CN211601445U - 一种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置，属于碳化硅微粉装置技术领域，包括装置主体，装置主体的内部下方连接有挡板，该种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置，设置有电机、转杆、连接杆、刮板和放置板，当使用者在使用该种装置对碳化硅微粉进行加热烘干时，使用者可将碳化硅微粉通过进料管加入至装置主体的内部，当碳化硅微粉进入装置主体内部的放置板上时，使用者可启动电机，而电机启动后可带动转杆进行旋转，使转杆旋转后带动放置板进行转动，而放置板转动时连接杆不转动，因此当放置板旋转时，连接杆可通过刮板对放置板内堆积的碳化硅微粉进行摊平，以此避免碳化硅微粉堆积在放置板的内部，从而大大提高装置的烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳化硅微粉装置技术领域，具体为一种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置。
背景技术
碳化硅微粉，是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主，由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。国内碳化硅微粉主要为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉。
现有的碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置，在使用者进行使用时，往往都是将碳化硅微粉加入至装置主体的内部进行加热烘干，而这种方式在加热使用时，往往难以对碳化硅微粉进行摊平处理，因此导致碳化硅微粉堆积在装置主体的内部，从而大大影响装置主体的烘干效率，且现有的装置难以对碳化硅微粉进行分级多次加热烘干，从而导致碳化硅微粉烘干效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置，以解决上述背景技术中提出难以对碳化硅微粉进行摊平处理，导致微粉堆积在装置主体的内部，影响装置的烘干效率，且难以对碳化硅微粉进行分级多次加热烘干，造成微粉烘干效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置，包括装置主体，所述装置主体的内部下方连接有挡板，所述挡板的两侧均开设有通孔，所述挡板的下方设置有存料仓，所述存料仓的内部安装有电机，所述装置主体的内部上方连接有多个连接杆，多个所述连接杆的底部两侧均连接有刮板，所述电机的输出端连接有转杆，且所述转杆的顶端贯穿挡板和多个连接杆并与装置主体相连接，所述转杆的外表面套接有多个放置板，且多个所述放置板的内部中间开设有落料孔，多个所述落料孔的内部均安装有落料阀。
优选地，多个所述放置板的内部两侧均安装有加热管。
优选地，所述装置主体的外表面安装有工作面板，且所述工作面板分别与电机、落料阀和加热管电性连接。
优选地，所述装置主体的顶部分别连接有排气管和进料管，且所述排气管的内部连接有活性炭层。
优选地，多个所述放置板等距分布于转杆的两侧，且多个所述放置板均通过电机和转杆与装置主体转动连接。
优选地，多个所述放置板呈“凵”字形，且所述刮板与放置板相适配。
优选地，所述装置主体的两侧均连接有延伸至存料仓内部的出料管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，该种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置，设置有电机、转杆、连接杆、刮板和放置板，当使用者在使用该种装置对碳化硅微粉进行加热烘干时，使用者可将碳化硅微粉通过进料管加入至装置主体的内部，当碳化硅微粉进入装置主体内部的放置板上时，使用者可启动电机，而电机启动后可带动转杆进行旋转，以此使转杆旋转后带动放置板进行转动，而放置板转动时连接杆不转动，因此当放置板旋转时，连接杆可通过刮板对放置板内堆积的碳化硅微粉进行摊平，以此避免碳化硅微粉堆积在放置板的内部，从而大大提高装置的烘干效率，同时还设置有放置板、落料孔和落料阀，由于放置板设置有多个，且多个放置板等距分布于转杆的外表面，因此当碳化硅微粉在装置主体内部上方的放置板中进行加热烘干后，使用者可打开落料阀，使上层放置板中的碳化硅微粉通过落料孔和落料阀落入下层的放置板中进行加热烘干，从而实现装置主体对碳化硅微粉分级多次加热，从而大大提高碳化硅微粉的烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型装置主体内部结构示意图；
图3为本实用新型A的局部结构放大示意图。
图中：1、装置主体；2、排气管；3、进料管；4、工作面板；5、出料管；6、活性炭层；7、电机；8、存料仓；9、挡板；10、通孔；11、转杆；12、连接杆；13、刮板；14、放置板；15、落料孔；16、落料阀；17、加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置，包括装置主体1、排气管2、进料管3、工作面板4、出料管5、活性炭层6、电机7、存料仓8、挡板9、通孔10、转杆11、连接杆12、刮板13、放置板14、落料孔15、落料阀16和加热管17，装置主体1的内部下方连接有挡板9，所述挡板9的两侧均开设有通孔10，挡板9的下方设置有存料仓8，存料仓8的内部安装有电机7，装置主体1的内部上方连接有多个连接杆12，多个连接杆12的底部两侧均连接有刮板13，电机7的输出端连接有转杆11，且转杆11的顶端贯穿挡板9和多个连接杆12并与装置主体1相连接，转杆11的外表面套接有多个放置板14，且多个放置板14的内部中间开设有落料孔15，多个落料孔15的内部均安装有落料阀16，便于使用者打开落料阀16，使放置板14中的碳化硅微粉通过落料孔15落下。
请参阅图1和图2，多个放置板14的内部两侧均安装有加热管17，便于加热管17启动后通过对放置板14内放置的碳化硅微粉进行加热烘干，装置主体1的外表面安装有工作面板4，且工作面板4分别与电机7、落料阀16和加热管17电性连接，工作面板4的设置可有助于使用者通过其启动电机7、落料阀16和加热管17进行正常工作。
请参阅图2和图3，装置主体1的顶部分别连接有排气管2和进料管3，且排气管2的内部连接有活性炭层6，进料管3的设置可有助于使用者通过其将碳化硅微粉加入至装置主体1的内部，而排气管2可有助于碳化硅微粉加热烘干时产生的气体进入至排气管2的内部，而活性炭层6可通过其外表面的毛细孔洞对气体进行吸附净化，多个放置板14等距分布于转杆11的两侧，且多个放置板14均通过电机7和转杆11与装置主体1转动连接，便于电机7启动后，可通过转杆11带动放置板14进行旋转，且多个放置板14可有助于碳化硅微粉进入至多个放置板14中进行分级多次加热。
请参阅图2和图3，多个放置板14呈“凵”字形，且刮板13与放置板14相适配，便于放置板14对碳化硅微粉进行放置加热烘干，且刮板13可对放置板14进行摊平吗，装置主体1的两侧均连接有延伸至存料仓8内部的出料管5，便于使用者通过出料管5将存料仓8内储存的碳化硅微粉排出至装置主体1的外部。
工作原理：当使用者在使用该种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置时，可先将装置主体1放置在车间内，并接通外部电源，当电源接通后，使用者可通过进料管3将碳化硅微粉加入至装置主体1内部的放置板14内，当碳化硅微粉进入装置主体1内部的放置板14上时，使用者可启动电机7，而电机7启动后可带动转杆11进行旋转，以此使转杆11旋转后带动放置板14进行转动，而由于放置板14转动时连接杆12不转动，因此当放置板14旋转时，连接杆12可通过刮板13对放置板14内堆积的碳化硅微粉进行摊平，而当碳化硅微粉摊平后，使用者可通过工作面板4启动加热管17，使加热管17加热后对放置板14内的碳化硅微粉进行加热烘干，当碳化硅微粉在装置主体1内部放置板14中进行多次加热烘干后，使用者可打开落料阀16，使上层放置板14中的碳化硅微粉通过落料孔15和落料阀16落入下层的放置板14中进行加热烘干，而当碳化硅微粉经多层放置板14加热烘干后，碳化硅微粉可通过通孔10落入至存料仓8中，而当碳化硅微粉落入至存料仓8中后，使用者可通过出料管5将碳化硅微粉取出，且在碳化硅微粉烘干过程中产生废气时，气体可进入至排气管2中，并使排气管2中的活性炭层6对气体进行吸附净化并排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部下方连接有挡板(9)，所述挡板(9)的两侧均开设有通孔(10)，所述挡板(9)的下方设置有存料仓(8)，所述存料仓(8)的内部安装有电机(7)，所述装置主体(1)的内部上方连接有多个连接杆(12)，多个所述连接杆(12)的底部两侧均连接有刮板(13)，所述电机(7)的输出端连接有转杆(11)，且所述转杆(11)的顶端贯穿挡板(9)和多个连接杆(12)并与装置主体(1)相连接，所述转杆(11)的外表面套接有多个放置板(14)，且多个所述放置板(14)的内部中间开设有落料孔(15)，多个所述落料孔(15)的内部均安装有落料阀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置，其特征在于：多个所述放置板(14)的内部两侧均安装有加热管(17)。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面安装有工作面板(4)，且所述工作面板(4)分别与电机(7)、落料阀(16)和加热管(17)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部分别连接有排气管(2)和进料管(3)，且所述排气管(2)的内部连接有活性炭层(6)。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置，其特征在于：多个所述放置板(14)等距分布于转杆(11)的两侧，且多个所述放置板(14)均通过电机(7)和转杆(11)与装置主体(1)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置，其特征在于：多个所述放置板(14)呈“凵”字形，且所述刮板(13)与放置板(14)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置，其特征在于：所述装置主体(1)的两侧均连接有延伸至存料仓(8)内部的出料管(5)。
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| CN201922233112.2U CN211601445U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113203270A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-03 | 四川杰心生物科技集团有限公司 | 一种油茶果深加工用干燥装置 |
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