CN211601401U - 一种新型聚合氯化铝干燥系统 - Google Patents
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Abstract
一种新型聚合氯化铝干燥系统，包括电动调节阀、烘干滚筒、汽水分离器、压力传感器、控制装置、滚筒转速调节装置、温度检测装置，所述电动调节阀、烘干滚筒、汽水分离器依次管道连接，所述烘干滚筒的进汽管道上设有压力传感器，所述压力传感器与所述控制装置连接，所述控制装置与所述滚筒转速调节装置连接，所述滚筒转速调节装置与所述烘干滚筒的驱动电机连接，所述汽水分离器上设有温度检测装置，所述温度检测装置与所述控制装置连接，所述控制装置与所述电动调节阀连接，本实用新型更加节能，提高产品质量，降低工人工作强度，能够有效避免蒸汽压力、温度波动对烘干滚筒烘干作业产生的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥系统，尤其涉及一种新型聚合氯化铝干燥系统。
背景技术
由于聚合氯化铝属无机高分子热敏性物质，在干燥器中停留时间过长将会产生水解分解成氧化铝和氯化氢气体，严重影响其使用效能并造成生产过程环境污染。目前国内约85％以上的聚合氯化铝水处理剂产品的干燥工序采用滚筒进行生产，待干燥浓缩脱水的高浓母液随滚筒旋转一周(约40-150秒)后，由刮刀将粘附在滚筒表面的聚合氯化铝干燥产品刮下进入包装工序，完成干燥过程，干燥过程采用蒸汽作为热源。
在工业化生产过程中，由于来自锅炉的蒸汽压力波动及待干燥母液浓度变化等因素影响，导致干燥后产品氧化铝含量、水分含量等随之变化，严重影响产品品质；
因进气压力(温度)波动，导致尾气压力随之波动，同时干燥产品水分、含量等指标也随之波动。当进气压力高(或蒸汽温度高)时排气所携带的蒸汽(尾气)热量高，致使滚筒在生产过程中，不能充分利用蒸汽的热量，造成蒸汽浪费和产品质量不稳定；
当进气压力低(或蒸汽温度低)时，产品水分含量高、聚氯化铝主含量降低，返料增加。操作人员需要根据蒸汽压力的情况，频繁调整滚筒转速，劳动强度大，同时还不能保证产品质量稳定。
实用新型内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种新型聚合氯化铝干燥系统，包括电动调节阀、烘干滚筒、汽水分离器、压力传感器、控制装置、滚筒转速调节装置、温度检测装置，所述电动调节阀、烘干滚筒、汽水分离器依次管道连接，所述烘干滚筒的进汽管道上设有压力传感器，所述压力传感器与所述控制装置连接，所述控制装置与所述滚筒转速调节装置连接，所述滚筒转速调节装置与所述烘干滚筒的驱动电机连接，所述汽水分离器上设有温度检测装置，所述温度检测装置与所述控制装置连接，所述控制装置与所述电动调节阀连接。
优选地，所述压力传感器为压力变送器，所述控制装置为数显调节仪，所述滚筒转速调节装置为变频调速器，所述温度检测装置为热电偶，所述电动调节阀包括分汽缸供汽电动执行阀门、汽水分离装置蒸汽尾汽进汽或出汽电动阀门。
优选地，所述压力变送器的型号为BF0803，所述数显调节仪的型号为XMA5660FP，所述变频调速器的型号为AS180，所述热电偶的型号为WZP231，所述电动调节阀的型号为ETHS-16CD80。
优选地，所述压力变送器BF0803的正极与所述数显调节仪 XMA5660FP的3号接口连接，所述压力变送器BF0803的负极与所述数显调节仪XMA5660FP的6号接口连接。
优选地，所述数显调节仪XMA5660FP的8号接口与所述变频调速器AS180的V+接口连接，所述数显调节仪XMA5660FP的A0接口连接。
优选地，所述热电偶WZP231的正极接口与所述数显调节仪 XMA5620F的4号接口连接，所述热电偶WZP231的负极接口与所述数显调节仪XMA5620F的7号接口连接，所述热电偶WZP231滑动片与所述数显调节仪XMA5620F的5号接口连接。
优选地，所述数显调节仪XMA5620F的8号接口与所述电动调节阀ETHS-16CD80的输入端正极接口连接，所述数显调节仪 XMA5620F的9号接口与所述电动调节阀ETHS-16CD80的输入端负极接口连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
在汽水分离装置上设置温度检测装置，采用热电偶WZP231将温度信号转换成电信号送至数显调节仪，数显调节仪将对应的0-10V 信号传送至电动调节阀，控制其电动机带动阀芯上、下调节，从而调节阀门的开度，即控制通过阀门的蒸汽量的大小，数显调节仪可人工设定温度的上、下限，从而自动控制电动调节阀的开度，蒸汽温度高时关小阀门、蒸汽温度低时开大阀门，能够避免蒸汽温度波动使得产品质量波动、进入烘干滚筒的热能不能充分被利用；
在高压蒸汽进气管道上设置压力传感器，将压力信号转换成电信号送至数显调节仪，数显调节仪将对应的0-10V信号传送至变频调速器，变频调速器按照人工设置的压力上、下限自动调节变频调速器的输出频率，从而调节烘干滚筒电动机的转速，进气压力高则加速，进气压力低则减速，能够避免高压蒸汽压力波动使得产品质量不稳定、蒸汽热能不能充分利用。
附图说明
图1为本实用新型原理图。
图示：1低压蒸汽，2汽水分离器，3热电偶，4数显调节仪，5 电动调节阀，6高压蒸汽，7压力传感器，8烘干滚筒，9驱动电机， 10滚筒转速调节装置。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种新型聚合氯化铝干燥系统，包括电动调节阀5、烘干滚筒8、汽水分离器2、压力传感器7、控制装置、滚筒转速调节装置、温度检测装置，所述电动调节阀5、烘干滚筒8、汽水分离器2依次管道连接，所述烘干滚筒8的进汽管道上设有压力传感器7，所述压力传感器7与所述控制装置连接，所述控制装置与所述滚筒转速调节装置连接，所述滚筒转速调节装置与所述烘干滚筒8的驱动电机9连接，所述汽水分离器2上设有温度检测装置，所述温度检测装置与所述控制装置连接，所述控制装置与所述电动调节阀5连接。
所述压力传感器7为压力变送器，所述控制装置为数显调节仪，所述滚筒转速调节装置10为变频调速器，所述温度检测装置为热电偶3，所述电动调节阀5包括分汽缸供汽电动执行阀门、汽水分离装置蒸汽尾汽进汽或出汽电动阀门。
所述压力变送器的型号为BF0803，所述数显调节仪的型号为 XMA5660FP，所述变频调速器的型号为AS180，所述热电偶3的型号为WZP231，所述电动调节阀5的型号为ETHS-16CD80。
所述压力变送器BF0803的正极与所述数显调节仪XMA5660FP 的3号接口连接，所述压力变送器BF0803的负极与所述数显调节仪 XMA5660FP的6号接口连接。
所述数显调节仪XMA5660FP的8号接口与所述变频调速器 AS180的V+接口连接，所述数显调节仪XMA5660FP的A0接口连接。
所述热电偶3WZP231的正极接口与所述数显调节仪4XMA5620F的4号接口连接，所述热电偶3WZP231的负极接口与所述数显调节仪4XMA5620F的7号接口连接，所述热电偶3WZP231 滑动片与所述数显调节仪4XMA5620F的5号接口连接。
所述数显调节仪4XMA5620F的8号接口与所述电动调节阀 5ETHS-16CD80的输入端正极接口连接，所述数显调节仪 4XMA5620F的9号接口与所述电动调节阀5ETHS-16CD80的输入端负极接口连接；
生产不同质量要求的产品，温度一般控制在110-140℃之间，汽水分离装置排气压力一般控制在1.5-4.0kgf/cm2之间，滚筒变频调速器一般控制在5-75hz，自控装置所设定的温度与压力参数需技术人员根据待干燥母液质量指标和需要生产的干燥成品关于含量、水分等质量要求在现场实验或经验的基础上在自控装置上进行参数区间设定，实际生产中干燥滚筒的数量为1-n个并联，若用导热油作为滚筒干燥热源，则控制导热油温度或导热油流量即可；
本实用新型的原理为：在高压蒸汽6进气管道上设置压力传感器 7，将压力信号转换成电信号送至数显调节仪，数显调节仪将对应的 0-10V信号传送至变频调速器，变频调速器按照人工设置的压力上、下限自动调节变频调速器的输出频率，从而调节烘干滚筒8电动机的转速，进气压力高则加速，进气压力低则减速；
在汽水分离装置上设置温度检测装置，采用热电偶3WZP231将温度信号转换成电信号送至数显调节仪，数显调节仪将对应的0-10V 信号传送至电动调节阀5，控制其电动机带动阀芯上、下调节，从而调节阀门的开度，即控制通过阀门的蒸汽量的大小，数显调节仪可人工设定温度的上、下限，从而自动控制电动调节阀5的开度，蒸汽温度高时关小阀门、蒸汽温度低时开大阀门，进、出滚筒设备的蒸汽压力、温度基本稳定。通过测试，设定最佳尾汽温度或压力，能充分利用蒸汽热能(节能约30％以上)；产品质量稳定；产品外观均匀美观、干燥返料大幅减少、工人操作劳动强度明显降低。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种新型聚合氯化铝干燥系统，其特征在于：包括电动调节阀、烘干滚筒、汽水分离器、压力传感器、控制装置、滚筒转速调节装置、温度检测装置，所述电动调节阀、烘干滚筒、汽水分离器依次管道连接，所述烘干滚筒的进汽管道上设有压力传感器，所述压力传感器与所述控制装置连接，所述控制装置与所述滚筒转速调节装置连接，所述滚筒转速调节装置与所述烘干滚筒的驱动电机连接，所述汽水分离器上设有温度检测装置，所述温度检测装置与所述控制装置连接，所述控制装置与所述电动调节阀连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型聚合氯化铝干燥系统，其特征在于：所述压力传感器为压力变送器，所述控制装置为数显调节仪，所述滚筒转速调节装置为变频调速器，所述温度检测装置为热电偶，所述电动调节阀包括分汽缸供汽电动执行阀门、汽水分离装置蒸汽尾汽进汽或出汽电动阀门。
3.根据权利要求2所述的一种新型聚合氯化铝干燥系统，其特征在于：所述压力变送器的型号为BF0803，所述数显调节仪的型号为XMA5660FP，所述变频调速器的型号为AS180，所述热电偶的型号为WZP231，所述电动调节阀的型号为ETHS-16CD80。
4.根据权利要求3所述的一种新型聚合氯化铝干燥系统，其特征在于：所述压力变送器BF0803的正极与所述数显调节仪XMA5660FP的3号接口连接，所述压力变送器BF0803的负极与所述数显调节仪XMA5660FP的6号接口连接。
5.根据权利要求3所述的一种新型聚合氯化铝干燥系统，其特征在于：所述数显调节仪XMA5660FP的8号接口与所述变频调速器AS180的V+接口连接，所述数显调节仪XMA5660FP的A0接口连接。
6.根据权利要求3所述的一种新型聚合氯化铝干燥系统，其特征在于：所述热电偶WZP231的正极接口与所述数显调节仪XMA5620F的4号接口连接，所述热电偶WZP231的负极接口与所述数显调节仪XMA5620F的7号接口连接，所述热电偶WZP231滑动片与所述数显调节仪XMA5620F的5号接口连接。
7.根据权利要求3所述的一种新型聚合氯化铝干燥系统，其特征在于：所述数显调节仪XMA5620F的8号接口与所述电动调节阀ETHS-16CD80的输入端正极接口连接，所述数显调节仪XMA5620F的9号接口与所述电动调节阀ETHS-16CD80的输入端负极接口连接。
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