CN211601391U - 一种模具配件烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具配件烘干装置，包括箱体，所述箱体的正侧底部固定安装有放置箱，所述箱体的侧边通过合页活动安装有密封门，所述密封门位于放置箱的顶部，所述箱体的一侧固定安装有循环箱，所述箱体和放置箱的两侧内壁上均固定嵌装有滑轨，两个所述滑轨的顶部之间滑动设有滑板，所述箱体的内腔顶部固定安装有多组的电热灯；本实用新型通过设置循环箱，将带有水汽的热空气从抽气管中抽入到循环箱，经干燥网干燥，热空气从连接管排入到分流板中，并从通孔中流出对配件的表面进行烘干，在箱体的内部形成循环，从而提高了装置的烘干效果，便于均匀地对配件各个表面进行均匀烘干，进而有效地提高装置的烘干效率。

Description

一种模具配件烘干装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种模具配件烘干装置。

背景技术

模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称。模具配件包含有：冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等,模具配件加工完成后，往往需要对其进行洗刷处理，来降低配件表面的粗糙度，为了使洗刷后的模具配件快速烘干，需要使用到烘干装置。

现有的烘干装置在使用时，只是通过箱体内部的电热灯照射产生热量将配件表面的液体蒸发，这种烘干方式不仅效率低，而且配件与放置板接触的表面很难被烘干，进而使得烘干效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种模具配件烘干装置，以达到烘干效率高效果好的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具配件烘干装置，包括箱体，所述箱体的正侧底部固定安装有放置箱，所述箱体的侧边通过合页活动安装有密封门，所述密封门位于放置箱的顶部，所述箱体的一侧固定安装有循环箱，所述箱体和放置箱的两侧内壁上均固定嵌装有滑轨，两个所述滑轨的顶部之间滑动设有滑板，所述箱体的内腔顶部固定安装有多组均匀分布的电热灯；

所述循环箱靠近箱体的一侧内壁上贯穿安装有抽气管，所述抽气管的一端延伸至箱体内，所述循环箱的内壁间固定嵌装有上密封板，所述抽气管远离箱体内的一端与上密封板的顶部贯穿安装，所述循环箱的内壁间固定嵌装有下密封板，所述下密封板位于上密封板的底部，且所述上密封板和下密封板之间放置有干燥网，所述下密封板的底部贯穿安装有进气管，所述进气管远离下密封板的一端固定连接有抽气泵，所述抽气泵固定安装在循环箱的内壁上，所述抽气泵的出风口固定套装有连接管，所述连接管远离抽气泵的一端贯穿循环箱的底部并延伸至箱体内。

实施方式为：在实际使用的过程中，将待烘干的模具配件放置到放置板上，再将放置板放在滑板上，使两者的通孔相互重合，再推动把手将滑板推入到箱体内，关闭密封门，再将电热灯进行接电，电热灯接电产生热量对配件表面的水渍进行蒸发烘干，在开启电热灯的同时，还可开启抽气泵，抽气泵加速箱体内部的热空气流动，从而有利于提高烘干效率。

在一个优选的实施方式中，所述滑板的顶部放置有放置板，所述滑板和放置板的顶部均贯穿开设有多组通孔，多组所述通孔均匀分布。

在一个优选的实施方式中，所述箱体的内腔底部设置有分流板，且所述分流板为中空结构，所述连接管远离抽气泵的一端与分流板相互连通。

在一个优选的实施方式中，所述分流板的顶部贯穿开设有多组均匀分布的分流孔，所述分流板的底部固定安装有固定板，所述固定板固定安装在箱体的内壁间。

在一个优选的实施方式中，所述滑板顶部靠近密封门的一侧固定安装有把手，所述滑板的两侧底部均固定安装有滑轮，所述滑轮滑动设于滑轨上，所述滑轨为L型结构。

在一个优选的实施方式中，所述箱体的内腔各侧壁上均包覆有保温层，所述保温层为保温棉材质。

在一个优选的实施方式中，所述循环箱远离箱体的一侧活动安装有更换门，所述更换门正对于下密封板，且所述更换门与下密封板相适配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置循环箱，开启抽气泵，将带有水汽的热空气从抽气管中抽入至上密封板和下密封板之间，经干燥网干燥之后，热空气从连接管排入到分流板中，被分流吹向滑板的底部，并从通孔中流出对配件的表面进行烘干，在箱体的内部形成空气循环，从而提高了装置的烘干效果，便于均匀地对配件各个表面进行均匀烘干，进而有效地提高装置的烘干效率，与现有技术相比，有提高烘干效果和效率的进步；

2、本实用新型通过设置放置板和通孔，便于放置配件，且通孔的设置有利于循环的热空气从滑板底部对配件的与放置板接触的表面进行烘干，提高了烘干效果，通过设置分流板，分流板将经过干燥的热空气均匀分流，使得对放置板表面的配件进行多角度的烘干，有利于提高烘干效率，通过设置固定板，便于将分流板与箱体进行连接，与现有技术相比，有进一步提高烘干效果的进步。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视剖面图；

图3为本实用新型的整体结构后视剖面图；

图4为本实用新型分流板的结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处结构的放大示意图。

附图标记为：1箱体、11密封门、12保温层、13电热灯、2放置箱、3循环箱、31抽气管、32上密封板、33干燥网、34下密封板、35进气管、36抽气泵、37连接管、4滑轨、5滑板、51把手、52滑轮、6放置板、61通孔、7分流板、71分流孔、72固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的模具配件烘干装置，可包括箱体1，所述箱体1的正侧底部固定安装有放置箱2，所述箱体1的侧边通过合页活动安装有密封门11，所述密封门11位于放置箱2的顶部，所述箱体1的一侧固定安装有循环箱3，所述箱体1和放置箱2的两侧内壁上均固定嵌装有滑轨4，两个所述滑轨4的顶部之间滑动设有滑板5，所述箱体1的内腔顶部固定安装有多组均匀分布的电热灯13。

参照说明书附图1-5，该实施例的模具配件烘干装置的循环箱3靠近箱体1的一侧内壁上贯穿安装有抽气管31，所述抽气管31的一端延伸至箱体1内，所述循环箱3的内壁间固定嵌装有上密封板32，所述抽气管31远离箱体1内的一端与上密封板32的顶部贯穿安装，所述循环箱3的内壁间固定嵌装有下密封板34，所述下密封板34位于上密封板32的底部，且所述上密封板32和下密封板34之间放置有干燥网33，所述下密封板34的底部贯穿安装有进气管35，所述进气管35远离下密封板34的一端固定连接有抽气泵36，所述抽气泵36固定安装在循环箱3的内壁上，所述抽气泵36的出风口固定套装有连接管37，所述连接管37远离抽气泵36的一端贯穿循环箱3的底部并延伸至箱体1内。

如图1-4所示，实施场景具体为：在实际使用时，通过设置循环箱3，当烘干装置在工作时，开启抽气泵36，电热灯13将配件表面的水渍蒸干产生水汽，抽气泵36开启产生吸力，将带有水汽的热空气从抽气管31中抽入至上密封板32和下密封板34之间，经过干燥网33的干燥之后，水汽被吸附，热空气在抽气泵36的作用下从连接管37排入到分流板7中，最后从分流板7中被分流吹向滑板5的底部，从通孔61中流出对配件与放置板6接触的表面进行烘干，从而大大提高了装置的烘干效果，且通过加速箱体1内的热空气流动，便于均匀地对配件各个表面进行均匀烘干，进而有效地提高装置的烘干效率，该实施方式具体解决了现有技术中存在的烘干装置烘干效率低效果差的问题。

所述滑板5的顶部放置有放置板6，所述滑板5和放置板6的顶部均贯穿开设有多组通孔61，多组所述通孔61均匀分布。

所述箱体1的内腔底部设置有分流板7，且所述分流板7为中空结构，所述连接管37远离抽气泵36的一端与分流板7相互连通。

所述分流板7的顶部贯穿开设有多组均匀分布的分流孔71，所述分流板7的底部固定安装有固定板72，所述固定板72固定安装在箱体1的内壁间。

所述滑板5顶部靠近密封门11的一侧固定安装有把手51，所述滑板5的两侧底部均固定安装有滑轮52，所述滑轮52滑动设于滑轨4上，所述滑轨4为L型结构。

所述箱体1的内腔各侧壁上均包覆有保温层12，所述保温层12为保温棉材质。

所述循环箱3远离箱体1的一侧活动安装有更换门，所述更换门正对于下密封板34，且所述更换门与下密封板34相适配。

如图1-5所示，实施场景具体为：在实际使用时，通过设置放置板6和通孔61，便于放置配件，且通孔61的设置有利于循环的热空气从滑板5底部对配件的与放置板6接触的表面进行烘干，提高了烘干效果，通过设置分流板7，分流板7将经过干燥的热空气均匀分流，使得对放置板6表面的配件进行多角度的烘干，有利于提高烘干效率，通过设置固定板72，便于将分流板7与箱体1进行连接，通过设置把手51和滑轮52，把手51的设置有利于使用者将滑板5从箱体1内部拉出，滑轮52与滑轨4配合，减小了滑板5与滑轨4之间的摩擦力，进而便于使用者拉动滑板5，通过设置保温层12，减缓箱体1内部的热量损耗，从而有利于节约电源，提高实用性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的烘干装置烘干效果差效率低的问题。

综上所述：本实用新型通过设置循环箱3，当烘干装置在工作时，开启抽气泵36，电热灯13将配件表面的水渍蒸干产生水汽，抽气泵36开启产生吸力，将带有水汽的热空气从抽气管31中抽入至上密封板32和下密封板34之间，经过干燥网33的干燥之后，水汽被吸附，热空气在抽气泵36的作用下从连接管37排入到分流板7中，最后从分流板7中被分流吹向滑板5的底部，从通孔61中流出对配件与放置板6接触的表面进行烘干，在箱体1的内部形成空气循环，从而大大提高了装置的烘干效果，且通过加速箱体1内的热空气流动，便于均匀地对配件各个表面进行均匀烘干，进而有效地提高装置的烘干效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变。

Claims (7)

1.一种模具配件烘干装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的正侧底部固定安装有放置箱，所述箱体的侧边通过合页活动安装有密封门，所述密封门位于放置箱的顶部，所述箱体的一侧固定安装有循环箱，所述箱体和放置箱的两侧内壁上均固定嵌装有滑轨，两个所述滑轨的顶部之间滑动设有滑板，所述箱体的内腔顶部固定安装有多组均匀分布的电热灯；

所述循环箱靠近箱体的一侧内壁上贯穿安装有抽气管，所述抽气管的一端延伸至箱体内，所述循环箱的内壁间固定嵌装有上密封板，所述抽气管远离箱体内的一端与上密封板的顶部贯穿安装，所述循环箱的内壁间固定嵌装有下密封板，所述下密封板位于上密封板的底部，且所述上密封板和下密封板之间放置有干燥网，所述下密封板的底部贯穿安装有进气管，所述进气管远离下密封板的一端固定连接有抽气泵，所述抽气泵固定安装在循环箱的内壁上，所述抽气泵的出风口固定套装有连接管，所述连接管远离抽气泵的一端贯穿循环箱的底部并延伸至箱体内。

2.如权利要求1所述的模具配件烘干装置，其特征在于：所述滑板的顶部放置有放置板，所述滑板和放置板的顶部均贯穿开设有多组通孔，多组所述通孔均匀分布。

3.如权利要求1所述的模具配件烘干装置，其特征在于：所述箱体的内腔底部设置有分流板，且所述分流板为中空结构，所述连接管远离抽气泵的一端与分流板相互连通。

4.如权利要求3所述的模具配件烘干装置，其特征在于：所述分流板的顶部贯穿开设有多组均匀分布的分流孔，所述分流板的底部固定安装有固定板，所述固定板固定安装在箱体的内壁间。

5.如权利要求1所述的模具配件烘干装置，其特征在于：所述滑板顶部靠近密封门的一侧固定安装有把手，所述滑板的两侧底部均固定安装有滑轮，所述滑轮滑动设于滑轨上，所述滑轨为L型结构。

6.如权利要求1所述的模具配件烘干装置，其特征在于：所述箱体的内腔各侧壁上均包覆有保温层，所述保温层为保温棉材质。

7.如权利要求1所述的模具配件烘干装置，其特征在于：所述循环箱远离箱体的一侧活动安装有更换门，所述更换门正对于下密封板，且所述更换门与下密封板相适配。

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