CN211601080U - 一种即热式双功率发热模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种即热式双功率发热模组，包括发热管、进水端头、出水端头、安装基座以及温控开关，发热管上贴附有发热体，进水端头和出水端头上均套设有定位板，安装基座与定位板连接，安装基座朝向发热管的一侧设有避让槽，安装基座设有接线端子，发热体与接线端子电性连接，温控开关设于避让槽内，且温控开关抵靠在发热管与安装基座之间，温控开关与接线端子电性串联；本实用新型通过合理布局，将安装基座设于发热管的一侧边及两组温控开关均设在安装基座的避让槽内，大大减小整个发热模组的体积，占用空间小，以及大大利于发热管外围散热，散热效果更好，进而利于提高温控开关的精度。

Description

一种即热式双功率发热模组

技术领域

本实用新型涉及加热设备技术领域，特别是涉及一种即热式双功率发热模组。

背景技术

现有的双功率发热模组，是将发热管插入一个壳体内，由于安装空间的限制，两组手动温控开关和自动温控开关是对称安装在壳体的两侧，导致整个发热模组的体积庞大，占用大量的空间，且壳体包覆发热管，不利于发热管外围热量的散发。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种即热式双功率发热模组。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种即热式双功率发热模组，包括发热管、进水端头、出水端头、安装基座以及温控开关，所述发热管的外壁对称贴附有两组发热体，所述温控开关对应发热体设有两组，所述进水端头和出水端头分别对应连接在发热管的两端，所述进水端头和出水端头上均套设有定位板，所述安装基座的两端分别对应与两个定位板的一端可拆卸连接，两个定位板的另一端用于与外界壳体可拆卸连接，所述安装基座朝向发热管的一侧设有避让槽，所述安装基座的两端分别对应两组发热体设有两个接线端子，每组所述发热体的两引出端分别与各自对应的两个接线端子电性连接在一起，两组所述温控开关均设于避让槽内，且每组所述温控开关均抵靠在发热管与安装基座之间，所述安装基座对应每组温控开关的接线端均设有安装孔，每组所述温控开关分别与各自对应的两个接线端子电性串联。

进一步地，所述安装基座呈阶梯形，且其两端部的高度小于其中部的高度。

进一步地，每组所述温控开关包括手动温控开关和自动温控开关，所述手动温控开关、自动温控开关以及对应的两个接线端子之间电性串联；所述手动温控开关的复位按钮活动贯穿安装基座。

进一步地，所述手动温控开关、自动温控开关以及对应的两个接线端子之间通过铜片电性串联在一起。

进一步地，所述安装基座的避让槽内对应每个手动温控开关和自动温控开关分别设置有安装槽位。

进一步地，每个所述手动温控开关和每个所述自动温控开关分别与安装基座之间设有弹性垫。

进一步地，所述安装基座的两端部分别延伸有凸耳，两个所述定位板的一端分别对应安装基座的凸耳设有凹陷位。

进一步地，所述发热管内还插入有水道管，所述水道管包括水道管体以及两个分别对应连接在水道管体两端部的端帽，所述水道管体的外壁与发热管的内壁之间形成有环状的水流通道，两个所述端帽上设有若干个呈圆周阵列分布的水流过孔，所述水流过孔到端帽中心的距离大于水道管体外径的一半，两个所述端帽分别对应与进水端头和出水端头抵靠。

进一步地，所述端帽的中部朝向水道管体内且平行水道管体的轴向方向呈阶梯式凹陷，并形成有阶梯台，所述阶梯台套设有密封件，所述端帽通过密封件与水道管体的内壁密封连接在一起；所述端帽的周缘延伸有围挡缘，所述围挡缘的延伸方向与阶梯台的延伸方向相反，两个所述端帽的围挡缘分别对应与进水端头和出水端头抵靠。

进一步地，所述水道管为不锈钢材料制成的水道管；在与所述出水端头抵靠的端帽中部开设有中心孔。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型通过合理布局，结构更简洁、美观，拆装更容易，通过在安装基座的两端分别设置接线端子，避免了接线端子与发热体之间需留置安全距离的问题，使每组发热体的长度更长，在电压稳定情况下降低发热模组的发热功率，节省电能，对水加热的效率更高，利于解决阴阳水的问题，且安装基座位于发热管的一侧边以及两组温控开关均设置在安装基座的避让槽内，大大减小整个发热模组的体积，占用空间小，以及大大利于发热管外围散热，散热效果更好，进而利于提高温控开关的精度。

另外，本实用新型在发热管内插入水道管，使发热管内的水流形成环状水流柱，大大减小水流加热时的厚度以及减缓了水流流速，且能够使水流与发热管的内壁充分接触，进而使水流加热更快、更均匀，水温上升块，大大提高整个发热模组的热效应，能够解决阴阳水的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的结构示意图；

图3是图2中沿A-A方向的剖视图；

图4是图2中沿B-B方向的剖视图；

图5是本实用新型的部分结构示意图；

图6是本实用新型中安装基座的结构示意图；

图7是本实用新型中安装基座另一视角的结构示意图；

图8是本实用新型中发热管的结构示意图；

图9是本实用新型中发热管另一视角的结构示意图；

图10是本实用新型中水道管的结构示意图；

图11是本实用新型中水道管的分解示意图；

附图标记说明：1-发热管；11-发热体；2-进水端头；3-出水端头；4-安装基座；41-接线端子；42-避让槽；43-安装孔；44-安装槽位；45-凸耳；5-温控开关；51- 手动温控开关；52-自动温控开关；6-定位板；61-凹陷位；7-铜片；8-弹性垫； 9-水道管；91-水道管体；92-端帽；921-水流过孔；922-阶梯台；923-围挡缘；93- 密封件；10-水流通道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。

如图1至图11所示，本实施例所述的一种即热式双功率发热模组，包括发热管1、进水端头2、出水端头3、安装基座4以及温控开关5，所述发热管1 的外壁对称贴附有两组采用纳米稀土或厚膜技术制成的发热体11，所述温控开关5对应发热体11设有两组，所述进水端头2和出水端头3分别对应连接在发热管1的两端，所述进水端头2和出水端头3上均套设有定位板6，所述安装基座4的两端分别对应与两个定位板6的一端可拆卸连接，两个定位板6的另一端用于与外界壳体(如饮水机的机身)可拆卸连接，所述安装基座4朝向发热管1 的一侧设有避让槽42，所述安装基座4的两端分别对应两组发热体11设有两个接线端子41，每组所述发热体11的两引出端分别与各自对应的两个接线端子41 电性连接在一起，两组所述温控开关5均设于避让槽42内，且每组所述温控开关5均抵靠在发热管1与安装基座4之间，所述安装基座4对应每组温控开关5 的接线端均设有安装孔43，以便于温控开关5的接线，安装更方便法，每组所述温控开关5分别与各自对应的两个接线端子41电性串联，如此，使每组温控开关5的两个接线端之间的连线能够与发热管1的中心轴线垂直，进而使安装基座4上有足够的空间来安装两组温控开关5。本实施例中，优选地，所述安装基座4呈L形，使发热模组的安装更方便，达到明锁安装的效果。

具体地，发热管1上通过印刷烧结有两组对称的发热体11，在进水端头 2和出水端头3上均设置有台阶，在安装时，进水端头2的台阶和出水端头3分别对应嵌入发热管1内的两端，使进水端头2的台阶和出水端头3的台阶能够顶靠发热管1的两端部，然后将两个定位板6分别对应套在进水端头2和出水端头 3上，并分别与发热管1的两端部顶靠，然后将两组温控开关5对应置入安装基座4上的避让槽42内，同时将一组温控开关5对应与安装基座4一端的其中一个接线端子41电性连接在一起，然后将两组温控开关5抵靠在安装基座4与发热管1之间，然后通过螺丝与螺孔的配合，将安装基座4的两端分别对应与两个定位板6的一端可拆卸连接在一起，从而可以将发热管1固定在两个定位板6 之间，以及将安装基座4固定，而将两组发热体11的两引线端分别对应设置在发热管1的两端部，即一组发热体11的两引线端位于发热管1的一端，另一组发热体11的两引线端位于发热管1的另一端，一组发热体11的两引线端与安装基座4一端的两个接线端子41对应电性连接，另一组发热体11的两引线端与安装基座4另一端的两个接线端子41对应电性连接，从而使发热体11与温控开关 5电性串联，最后将两个定位板6的另一端通过螺钉和螺孔的方式与外界壳体可拆卸连接在一起，进而实现将整个发热模组竖直安装在外界壳体上。

本实施例通过合理布局，结构更简洁、美观，拆装更容易，通过在安装基座4的两端分别设置接线端子41，避免了接线端子41与发热体11之间需留置安全距离的问题，使每组发热体11的长度更长，在电压稳定情况下降低发热模组的发热功率，节省电能，对水加热的效率更高，利于解决阴阳水的问题，且安装基座4位于发热管1的一侧边以及两组温控开关5均设置在安装基座4的避让槽42内，大大减小整个发热模组的体积，占用空间小，以及大大利于发热管 1外围散热，散热效果更好，进而利于提高温控开关5的精度。

本实施例所述的一种即热式双功率发热模组，如图1和图4所示，所述安装基座4呈阶梯形，且其两端部的高度小于其中部的高度，减小接线端子41 与发热体11之间的距离，便于安装基座4的接线端子41与发热体11电性连接。

本实施例所述的一种即热式双功率发热模组，如图4和图5所示，每组所述温控开关5包括手动温控开关51和自动温控开关52，所述手动温控开关51、自动温控开关52以及对应的两个接线端子41之间电性串联；所述手动温控开关 51的复位按钮活动贯穿安装基座4；具体地，两组温控开关5对称设置，每组内的手动温控开关51的一接线端与安装基座4上一个接线端子41电性连接，手动温控开关51的另一接线端与自动温控开关52的一接线端电性连接，从而使一组发热体11与手动温控开关51和自动温控开关52电性串联在一起，同时设置手动温控开关51和自动温控开关52，保证整个发热模组的使用安全，防止干烧，能够更好地保护发热体11；而将手动温控开关51的复位按钮凸出安装基座4，便于手动复位手动温控开关51，无需拆卸安装基座4。

本实施例所述的一种即热式双功率发热模组，具体地，如图5所示，所述手动温控开关51、自动温控开关52以及对应的两个接线端子41之间通过铜片7电性串联在一起，即其中一个接线端子41通过铜片7与手动温控开关51 的一接线端电性连接，手动温控开关51的另一接线端通过铜片7与自动温控开关52的一接线端电性连接，采用铜片7电性导通，更可靠，且铜片7易于散热。

本实施例所述的一种即热式双功率发热模组，所述安装基座4的避让槽 42内对应每个手动温控开关51和自动温控开关52分别设置有安装槽位44，如 5和图7所示；如此设置，能够便于手动温控开关51和自动温控开关52在安装时定位，同时使手动温控开关51和自动温控开关52更牢固夹持在安装基座4 与发热管1之间，不易走位。

本实施例所述的一种即热式双功率发热模组，如图5所示，每个所述手动温控开关51和每个所述自动温控开关52分别与安装基座4之间设有弹性垫8；如此设置，保证手动温控开关51和自动温控开关52在热胀冷缩的情况下始终保持与发热管1接触，保障手动温控开关51和自动温控开关52的精确度，大大减小了手动温控开关51和自动温控开关52发生误操作的概率。

本实施例所述的一种即热式双功率发热模组，如图5和图6所示，所述安装基座4的两端部分别延伸有凸耳45，两个所述定位板6的一端分别对应安装基座4的凸耳45设有凹陷位61；装配时，安装基座4上的凸耳45放置在定位板6上的凹陷位61下，然后通过螺钉和螺孔的方式将安装基座4与定位板6 连接在一起，如此设置，即可使定位板6与安装基座4的连接更紧固、牢靠，同时使定位板6对安装基座4有支撑作用，而不是单单靠两者之间通过螺钉和螺孔的连接来达到支撑，结构更合理。

本实施例所述的一种即热式双功率发热模组，如图3、图4、图10和图 11所示，所述发热管1内还插入有不锈钢材料制成的水道管9，所述水道管9包括水道管9体以及两个分别对应连接在水道管9体两端部的端帽92，所述水道管9体的外壁与发热管1的内壁之间形成有环状的水流通道10，两个所述端帽 92上设有12个呈圆周阵列分布的水流过孔921，水流过孔921的形状呈圆形，利于水流渗透入水流通道10内，及时补充水流通道10内的水，所述水流过孔 921到端帽92中心的距离大于水道管9体外径的一半，两个所述端帽92分别对应与进水端头2和出水端头3抵靠，从而使整个水道管9固定在发热管1内。使用时，水流从进水端头2进入发热管1内，由于水道管9的端帽92封堵，水流只能通过端帽92上的水流过孔921进入发热管1内壁与水道管9体外壁之间形成的环状的水流通道10内，水流变成环状水流柱，进而大大减小水流的厚度以及减缓水流流速，且能够使水流与发热管1内壁充分接触，进而使水流加热更快、更均匀，水温上升块，大大提高整个发热模组的热效应，解决阴阳水的问题。

本实施例所述的一种即热式双功率发热模组，如图4和图11所示，所述端帽92的中部朝向水道管9体内且平行水道管9体的轴向方向呈阶梯式凹陷，并形成有阶梯台922，所述阶梯台922套设有密封件93，所述端帽92通过密封件93与水道管9体的内壁密封连接在一起，优选地，密封件93采用密封圈，阶梯台922为二级阶梯，密封圈套设在阶梯台922的小径端上，并与阶梯台922 的大径端顶靠，组装时，阶梯台922伸入水道管9体内，使密封圈与水道管9 体的内壁压紧，达到密封配合，防止水流通道10内的水流入水道管9体内，如此设置，使端帽92与水道管9体的装配更方便、简单，易于拆卸，便于后期清洗；所述端帽92的周缘延伸有围挡缘923，所述围挡缘923的延伸方向与阶梯台922的延伸方向相反，两个所述端帽92的围挡缘923分别对应与进水端头2 和出水端头3抵靠，进而将整个水道管9固定在发热管1内，避免了进水端头2 和出水端头3顶靠在端帽92的其他位置进而影响水流通过水流过孔921，结构更合理。

本实施例所述的一种即热式双功率发热模组，如图4所示，在与所述出水端头3抵靠的端帽92中部开设有中心孔，水流在水流通道10内加热后，通过该端帽92的水流过孔921流出至发热管1内的另一端，然后从出水端头3流出，而部分加热后的水通过该端帽92上的中心孔回流至水道管9体内，进而可以到暂时储水的功能，减小出水端头3的水流压力，还利于加热后的水保温。

本实施例提供的即热式双功率发热模组可应用在饮水机、电热水龙头、电热水器等小家电设备中，大大提高这些设备的加热效率，节省电能。

以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本实用新型专利申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种即热式双功率发热模组，其特征在于，包括发热管(1)、进水端头(2)、出水端头(3)、安装基座(4)以及温控开关(5)，所述发热管(1)的外壁对称贴附有两组发热体(11)，所述温控开关(5)对应发热体(11)设有两组，所述进水端头(2)和出水端头(3)分别对应连接在发热管(1)的两端，所述进水端头(2)和出水端头(3)上均套设有定位板(6)，所述安装基座(4)的两端分别对应与两个定位板(6)的一端可拆卸连接，两个定位板(6)的另一端用于与外界壳体可拆卸连接，所述安装基座(4)朝向发热管(1)的一侧设有避让槽(42)，所述安装基座(4)的两端分别对应两组发热体(11)设有两个接线端子(41)，每组所述发热体(11)的两引出端分别与各自对应的两个接线端子(41)电性连接在一起，两组所述温控开关(5)均设于避让槽(42)内，且每组所述温控开关(5)均抵靠在发热管(1)与安装基座(4)之间，所述安装基座(4)对应每组温控开关(5)的接线端均设有安装孔(43)，每组所述温控开关(5)分别与各自对应的两个接线端子(41)电性串联。

2.根据权利要求1所述的一种即热式双功率发热模组，其特征在于，所述安装基座(4)呈阶梯形，且其两端部的高度小于其中部的高度。

3.根据权利要求1所述的一种即热式双功率发热模组，其特征在于，每组所述温控开关(5)包括手动温控开关(51)和自动温控开关(52)，所述手动温控开关(51)、自动温控开关(52)以及对应的两个接线端子(41)之间电性串联；所述手动温控开关(51)的复位按钮活动贯穿安装基座(4)。

4.根据权利要求3所述的一种即热式双功率发热模组，其特征在于，所述手动温控开关(51)、自动温控开关(52)以及对应的两个接线端子(41)之间通过铜片(7)电性串联在一起。

5.根据权利要求3所述的一种即热式双功率发热模组，其特征在于，所述安装基座(4)的避让槽(42)内对应每个手动温控开关(51)和自动温控开关(52)分别设置有安装槽位(44)。

6.根据权利要求3所述的一种即热式双功率发热模组，其特征在于，每个所述手动温控开关(51)和每个所述自动温控开关(52)分别与安装基座(4)之间设有弹性垫(8)。

7.根据权利要求1所述的一种即热式双功率发热模组，其特征在于，所述安装基座(4)的两端部分别延伸有凸耳(45)，两个所述定位板(6)的一端分别对应安装基座(4)的凸耳(45)设有凹陷位(61)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的一种即热式双功率发热模组，其特征在于，所述发热管(1)内还插入有水道管(9)，所述水道管(9)包括水道管(9)体以及两个分别对应连接在水道管(9)体两端部的端帽(92)，所述水道管(9)体的外壁与发热管(1)的内壁之间形成有环状的水流通道(10)，两个所述端帽(92)上设有若干个呈圆周阵列分布的水流过孔(921)，所述水流过孔(921)到端帽(92)中心的距离大于水道管(9)体外径的一半，两个所述端帽(92)分别对应与进水端头(2)和出水端头(3)抵靠。

9.根据权利要求8所述的一种即热式双功率发热模组，其特征在于，所述端帽(92)的中部朝向水道管(9)体内且平行水道管(9)体的轴向方向呈阶梯式凹陷，并形成有阶梯台(922)，所述阶梯台(922)套设有密封件(93)，所述端帽(92)通过密封件(93)与水道管(9)体的内壁密封连接在一起；所述端帽(92)的周缘延伸有围挡缘(923)，所述围挡缘(923)的延伸方向与阶梯台(922)的延伸方向相反，两个所述端帽(92)的围挡缘(923)分别对应与进水端头(2)和出水端头(3)抵靠。

10.根据权利要求8所述的一种即热式双功率发热模组，其特征在于，所述水道管(9)为不锈钢材料制成的水道管(9)；在与所述出水端头(3)抵靠的端帽(92)中部开设有中心孔。

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