CN211600818U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吸油烟机，包括风轮和控制所述风轮的主电机，以及蜗壳，所述蜗壳包括蜗壳围板和蜗壳侧板，所述蜗壳侧板和所述蜗壳围板围成蜗壳腔，所述吸油烟机还包括：喷淋组件，包括清洁部，所述清洁部设于所述蜗壳腔内，所述清洁部上设置有至少一个朝向所述蜗壳围板和/或所述风轮方向的喷水孔。喷淋组件在蜗壳腔内设置具有喷水孔的清洁部，喷水孔中可以喷淋水、清洁液或者高温蒸汽等，分步骤喷淋不同的介质，提升清洁度，而清洁部设在蜗壳腔内，可以将喷水孔对准围板和/或风轮难以清洗的位置，便于对清洗遗漏部分进行补充清洗，这样的设置克服了现有技术中自动清洗功能清洗不干净的缺陷，提高了清洗效果。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机可以将在烹饪中所产生的油烟全部抽走，从而达到净化厨房的环境，是每家每户必不可少的厨房电器。由于吸油烟机在吸油的过程中，油烟都是需要经过集烟罩内部在排出去的，当油烟吸收到一定量的油污时，蜗壳内部的油污厚度将会越来越厚，不但会影响烟机的吸烟能力，甚至会直接影响到吸油烟机的运转，所以吸油烟机都需要定期进行清洗。如果采用人工清洗，需要花费大量的时间和精力，并且还要拆卸大量的零件，对用户造成很大的影响。自动清洗功能已经成为消费者的日常需要。

现有技术中的自动清洗方式包括蒸汽洗、热化油污和浸泡洗等，上述的方式可以减少用户拆卸烟机的工作，同时也可以减少清洗的次数。

蒸汽洗将水抽到蒸汽机内，再由蒸汽机喷嘴冲刷吸油烟机内部，来实现自清洗；热化油污主要是通过对蜗壳或者风轮等零部件进行加热，加热到油污可融化的熔点，使油污融化自行流出烟机内部，来实现自清洗；浸泡洗通过将风轮放入一个储水盒里进行浸泡冲刷，这两种方法由于冲刷和融化均具有不可控性，清洗效果均不是很理想，尤其会存在清洗遗漏部分，无法对蜗壳进行完全清洗。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中自动清洗功能清洗不净的缺陷，从而提供一种吸油烟机。

本实用新型提供一种吸油烟机，包括风轮和控制所述风轮的主电机，以及蜗壳，所述蜗壳包括蜗壳围板和蜗壳侧板，所述蜗壳侧板和所述蜗壳围板围成蜗壳腔，其特征在于，所述吸油烟机还包括：

喷淋组件，包括清洁部，所述清洁部设于所述蜗壳腔内，所述清洁部上设置有至少一个朝向所述蜗壳围板和/或所述风轮方向的喷水孔。

喷淋组件还包括：

连接轴，与所述主电机的转动轴同轴，所述转动轴一端与所述连接轴的轴端固定连接；

主体，设于所述连接轴周向，并与所述连接轴固接，所述清洁部设置在所述主体与所述连接轴固接位置的外侧。

主电机与所述连接轴轴端连接位置处设有变速装置。

蜗壳侧板包括蜗壳顶板和蜗壳风板，所述蜗壳风板开有进风口，所述蜗壳顶板周侧设有与所述蜗壳围板平行且固定的延伸。

吸油烟机还包括：

连接板，设置在所述连接轴的中轴线上，一侧与所述蜗壳顶板连接固定，另一侧设有容纳部，容纳部分所述连接轴并与所述连接轴的另一轴端配合，所述连接轴适于在所述容纳部内沿中轴线转动。

蜗壳顶板上还设置有注水孔。

清洁部到所述连接轴中心的距离在所述风轮的外径和所述蜗壳围板的内径之间。

主体内部设有容水腔，所述容水腔远离所述风轮的一侧设置有进水孔，所述进水孔与所述注水孔可通断的连接，另一侧设置有出水孔，所述出水孔连接有清洁部。

清洁部包括：

套管，一端与所述出水孔连接；

清洗管，可伸缩的套合于所述套管另一端。

清洗管的周面上设置有若干个喷水孔，相邻喷水孔之间设置有刷毛。

蜗壳顶板还设有向所述蜗壳腔凹陷的槽体，所述槽体设于所述清洁部活动轨迹在所述蜗壳顶板的投影外侧。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供一种吸油烟机，包括风轮和控制所述风轮的主电机，以及蜗壳，所述蜗壳包括蜗壳围板和蜗壳侧板，所述蜗壳侧板和所述蜗壳围板围成蜗壳腔，所述吸油烟机还包括：喷淋组件，包括清洁部，所述清洁部设于所述蜗壳腔内，所述清洁部上设置有至少一个朝向所述蜗壳围板和/或所述风轮方向的喷水孔。

喷淋组件在蜗壳腔内设置具有喷水孔的清洁部，喷水孔中可以喷淋水、清洁液或者高温蒸汽等，分步骤喷淋不同的介质，提升清洁度，而清洁部设在蜗壳腔内，可以将喷水孔对准围板和/或风轮难以清洗的位置，便于对清洗遗漏部分进行补充清洗，这样的设置克服了现有技术中自动清洗功能清洗不干净的缺陷，提高了清洗效果。

2.本实用新型提供一种吸油烟机，喷淋组件还包括：连接轴，与所述主电机的转动轴同轴，所述转动轴一端与所述连接轴的轴端固定连接；主体，设于所述连接轴周向，并与所述连接轴固接，所述清洁部设置在所述主体与所述连接轴固接位置的外侧。

通过连接主电机和转动轴，主电机带动连接轴发生转动，连接轴上的清洁部在蜗壳腔内发生转动，使喷水孔喷出的清洗水对于呈环形设置的蜗壳围板和/ 或风轮进行清洗，增加清洁部的清洁面积，实现对蜗壳围板和/或风轮的有效清洗。

3.本实用新型提供一种吸油烟机，主电机与所述连接轴轴端连接位置处设有变速装置。

喷淋组件以连接轴为中心轴发生旋转，设置变速装置，使得连接轴的转动速度发生改变，与主电机旋转轴的转动速度不同，使得喷淋组件可以相对风轮进行旋转，实现喷淋组件对风轮的完全清洗。

4.本实用新型提供一种吸油烟机，蜗壳侧板包括蜗壳顶板和蜗壳风板，所述蜗壳风板开有进风口，所述蜗壳顶板周侧设有与所述蜗壳围板平行且固定的延伸。

蜗壳顶板上的延伸与蜗壳围板固定连接，增大了蜗壳腔的容纳体积，为喷淋组件提供足够的安设和活动空间。

5.本实用新型提供一种吸油烟机，包括：连接板，设置在所述连接轴的中轴线上，一侧与所述蜗壳顶板连接固定，另一侧设有容纳部，容纳部分所述连接轴并与所述连接轴的另一轴端配合，所述连接轴适于在所述容纳部内沿中轴线转动。

由于连接板与蜗壳顶板连接，容纳并支撑连接轴在容纳部中转动，对于与连接轴固接的喷淋组件和主电机等部件起到了支撑和稳固的作用。

6.本实用新型提供一种吸油烟机，主体内部设有容水腔，所述容水腔远离所述风轮的一侧设置有进水孔，所述进水孔与所述注水孔可通断的连接，另一侧设置有出水孔，所述出水孔连接有清洁部。

容水腔可以作为贮水设备为清洁部提供清洁所用的水源或清洁液等，并利用旋转带来的离心力将水或清洁液从出水孔压入清洁部，并为喷水提供出水压力，同样，容水腔可以作为中转装置，与外界连通，接入水源或高压蒸汽等，并通过喷水孔，对蜗壳围板或风轮进行清洗，这样的设置使喷淋组件的适用更广泛，能实现多种清洗方式，提高了清洗效果。

7.本实用新型提供一种吸油烟机，清洁部包括：套管，一端与所述出水孔连接；清洗管，可伸缩的套合于所述套管另一端。

清洁部设在蜗壳腔内，并分设套管和清洁管，清洗管可根据需要调整伸出套管的长度，使清洁部上喷水孔的喷水方向能够对应的蜗壳围板和蜗壳所需清洁的部分，使清洗位置最优化，提升清洁效果，此外，这样设置使清洗管能够延伸的长度更长，可清洗的范围更大，使喷淋组件可适用的蜗壳范围更广。

8.本实用新型提供一种吸油烟机，清洗管的周面上设置有若干个喷水孔，相邻喷水孔之间设置有刷毛。

喷水孔和刷毛的配合使用，使蜗壳围板和/或风轮的清洗更加洁净，同时刷毛还可以吸收或加速蒸发粘在洗净的蜗壳围板和/或风轮上的水，使其晾干更快，防止蜗壳或风轮发生锈蚀。

9.本实用新型提供一种吸油烟机，所述蜗壳顶板还设有向所述蜗壳腔凹陷的槽体，所述槽体设于所述清洁部活动轨迹在所述蜗壳顶板的投影外侧。

由于喷淋组件和主电机经连接板与蜗壳顶板连接，使得蜗壳顶板的受到其他零件带来的单向力矩，在蜗壳顶板上设置内凹，改变蜗壳侧板受到的应力结构，提升蜗壳顶板的结构强度，提升吸油烟机寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的吸油烟机的结构示意图；

图2为图1所示吸油烟机的蜗壳顶板的结构示意图；

图3为图1所示的吸油烟机的爆炸示意图；

图4为图1所示的吸油烟机内部的连接板和喷淋组件以及主电机和风机旋钮的装配结构示意图；

图5为图3所示的吸油烟机的爆炸图中喷淋组件中主体和清洁部的装配结构示意图；

图6为另一角度的喷淋组件中主体和清洁部的装配结构示意图；

图7为本实用新型的实施例中清洁部的局部放大示意图。

图8为本实用新型的实施例中吸油烟机及供水箱和控制装置的示意图。

图9为本实用新型的实施例中控制装置的控制面板示意图。

附图标记说明：

1－主电机；2－风轮；3－连接板；4－喷淋组件；5－蜗壳围板；6－蜗壳顶板； 7－蜗壳风板；8－蜗壳腔；9－供水箱；10－控制装置；41－主体；42－清洁部；43－连接轴；411－容水腔；412－出水孔；413－进水孔；421－套管；422－清洗管；423－刷毛；424－喷水孔；61－槽体；62－注水孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1－图7，本实施例提供一种吸油烟机，包括风轮2和控制风轮2的主电机1，以及蜗壳，蜗壳包括蜗壳围板5和蜗壳侧板，蜗壳侧板和蜗壳围板5 围成蜗壳腔8，吸油烟机还包括：喷淋组件4，包括清洁部42，清洁部42设于蜗壳腔8内，清洁部42上设置有多个朝向蜗壳围板5和风轮2方向的喷水孔 424。作为可变换的实施方式，喷水孔424可以设置为只朝向蜗壳围板5或只朝向风轮2的方向。

喷淋组件4在蜗壳腔8内设置具有喷水孔424的清洁部42，喷水孔424中可以喷淋水、清洁液或者高温蒸汽等，分步骤喷淋不同的介质，提升清洁度，而清洁部42设在蜗壳腔8内，可以将喷水孔424对准围板和风轮2难以清洗的位置，便于对清洗遗漏部分进行补充清洗，这样的设置克服了现有技术中自动清洗功能清洗不干净的缺陷，提高了清洗效果。

在本实施例中，喷淋组件4设置蜗壳腔8内，作为可变换的实施方式，喷淋组件4可以部分设置在蜗壳腔8外侧。

喷淋组件4还包括：连接轴43，与主电机1的转动轴同轴，转动轴一端与风轮2的风机旋钮配合，另一端与连接轴43的轴端固定连接；主体41，设于连接轴43周向，并与连接轴43固接，清洁部42设置在主体41与连接轴43 固接位置的外侧。

在本实施例中，连接轴43与主体41过盈连接，作为可变换的实施方式，连接轴43与主体41可以为粘合固定。

通过连接主电机1和转动轴，主电机1带动连接轴43发生转动，连接轴 43上的清洁部42在蜗壳腔8内发生转动，使喷水孔424喷出的清洗水对于呈环形设置的蜗壳围板5和风轮2进行清洗，增加清洁部42的清洁面积，实现对蜗壳围板5和风轮2的有效清洗。

主电机1与连接轴43轴端连接位置处设有变速装置。喷淋组件4以连接轴 43为中心轴发生旋转，设置变速装置，使得连接轴43的转动速度发生改变，与主电机1旋转轴的转动速度不同，使得喷淋组件4可以相对风轮2进行旋转，实现喷淋组件4对风轮2的完全清洗。在本实施例中，变速装置为同轴变速器。

蜗壳侧板包括蜗壳顶板6和蜗壳风板7，蜗壳风板7开有进风口，蜗壳顶板6周侧设有与蜗壳围板5平行且固定的延伸。在本实施例中，延伸部分设于蜗壳围板5的内侧，并与蜗壳围板5螺钉固定。蜗壳顶板6上的延伸与蜗壳围板5固定连接，增大了蜗壳腔8的容纳体积，为喷淋组件4提供足够的安设和活动空间。

吸油烟机还包括：连接板3，设置在连接轴43的中轴线上，一侧与蜗壳顶板6连接固定，另一侧设有容纳部，容纳部分连接轴43并与连接轴43的另一轴端配合，连接轴43适于在容纳部内沿中轴线转动。由于连接板3与蜗壳顶板 6连接，容纳并支撑连接轴43在容纳部中转动，对于与连接轴43固接的喷淋组件4和主电机1等部件起到了支撑和稳固的作用。

在本实施例中，连接板3呈沿中轴线固定连接的圆柱部分和圆筒部分，横截面积较大的圆柱部分与蜗壳顶板6固定连接，圆筒部分为容纳部，内设有滚动轴承，容纳部内的连接轴43与轴承固定。此外喷淋组件4的主体41背向风轮2的一侧中部设有与容纳部配合的槽体61。

蜗壳顶板6上还设置有注水孔62。清洁部42到连接轴43中心的距离在风轮2的外径和蜗壳围板5的内径之间。吸油烟机还配有供水箱9，为喷淋组件4提供外来水源，供水箱9连接有供水管，供水管穿过注水孔62为喷淋组件 4供水。

主体41内部设有容水腔411，容水腔411远离风轮2的一侧设置有进水孔 413，进水孔413与注水孔62可通断的连接，另一侧设置有出水孔412，出水孔412连接有清洁部42。作为可变换的实施方式，注水孔62可以同样设置在连接板3上和连接轴43上，连接轴43中部的注水孔62与容水腔411连接，这样可以实现在吸油烟机工作过程中，保持供水和供压。

容水腔411可以作为贮水设备为清洁部42提供清洁所用的水源或清洁液等，并利用旋转带来的离心力将水或清洁液从出水孔412压入清洁部42，并为喷水提供出水压力，同样，容水腔411可以作为中转装置，与外界连通，接入水源或高压蒸汽等，并通过喷水孔424，对蜗壳围板5或风轮2进行清洗，这样的设置使喷淋组件4的适用更广泛，能实现多种清洗方式，提高了清洗效果。

清洁部42包括：套管421，一端与出水孔412连接；清洗管422，可伸缩的套合于套管421另一端。清洁部42设在蜗壳腔8内，并分设套管421和清洁管，清洗管422可根据需要调整伸出套管421的长度，使清洁部42上喷水孔 424的喷水方向能够对应的蜗壳围板5和蜗壳所需清洁的部分，使清洗位置最优化，提升清洁效果，此外，这样设置使清洗管422能够延伸的长度更长，可清洗的范围更大，使喷淋组件4可适用的蜗壳范围更广。

清洗管422的周面上设置有若干个喷水孔424，相邻喷水孔424之间设置有刷毛423。喷水孔424和刷毛423的配合使用，使蜗壳围板5和风轮2的清洗更加洁净，同时刷毛423还可以吸收或加速蒸发粘在洗净的蜗壳围板5和风轮2上的水，使其晾干更快，防止蜗壳或风轮2发生锈蚀，完成风干的功能。

蜗壳顶板6还设有向蜗壳腔8凹陷的槽体61，槽体61设于清洁部42活动轨迹在蜗壳顶板6的投影外侧。由于喷淋组件4和主电机1经连接板3与蜗壳顶板6连接，使得蜗壳顶板6的受到其他零件带来的单向力矩，在蜗壳顶板6 上设置内凹，改变蜗壳侧板受到的应力结构，提升蜗壳顶板6的结构强度，提升吸油烟机寿命。在本实施例中，蜗壳风板7也设有同样的槽体61。

作为可变换的实施方式，蜗壳侧板可以设置背向蜗壳腔8突出的凸起。

在本实施例中，蜗壳腔底部设有排水口，可以排出清洁废水。

吸油烟机的控制方法，包括如下步骤：S1：控制水源向喷淋组件4中充入清洁水；S2：控制清洁部42进行旋转运动，将清洁水喷射至蜗壳围板5和风轮2；S3：控制清洁部42停止运动。

步骤S2中，从主电机1的通电并转动开始，通过变速装置使喷淋组件4 上的连接轴43发生与主电机1相对速度不同的差速运动，带动喷淋组件4上的清洁部42与风轮2发生相对转动，喷射清洁水清洗蜗壳围板内壁和风轮。

此外，清洁部42旋转运动的旋转角度和旋转速度可调，还可以通过变速装置实现清洁部42停止的同时风轮2运转，或两结构相对静止等运动形式；步骤 S3前设置有提示音。

吸油烟机还设有吸油烟机控制系统，包括；控制装置10，与喷淋装置电联结，适于控制清洁部42的转动和清洁。控制系统包括供水箱9和水管，供水箱 9适于为吸油烟机提供清洁水，水管具有连接供水箱9和喷淋组件4的充水状态和断开与喷淋组件4连接的工作状态。

控制装置10包括电源和感应器，以及控制器，电源分别与感应器和控制器电联结，感应器设于蜗壳腔8内，适于检测蜗壳腔8内清洁状态。控制器带有控制面板，如图8－图9所示，用户可以根据需要在自清洗后通过控制面板对电源和喷淋装置进行操控，如风干功能可以为在步骤S2和步骤S3间，增加步骤：停止喷出清洁水，控制清洁部42继续旋转，持续预设时间，这样设置可以通过刷毛423的摩擦，加速风轮2和蜗壳围板5上的水分蒸发；预约功能为控制S1 的开始时间；留水功能可以设置喷淋次数或自清洗次数；程序功能可以设置清洗的速度等，其他还存在涉及自清洗的功能键，如浸泡、冲洗、漂洗等。

感应器与警报器连接，警报器适于在蜗壳腔8内清洁完成后发出提示音。

控制器，包括至少一个处理器；以及与至少一个处理器通信连接的存储器；其中，存储器存储有可被至少一个处理器执行的计算机程序，计算机程序被至少一个处理器执行，以使至少一个处理器执行上述的吸油烟机的控制方法。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种吸油烟机，包括风轮(2)和控制所述风轮(2)的主电机(1)，以及蜗壳，所述蜗壳包括蜗壳围板(5)和蜗壳侧板，所述蜗壳侧板和所述蜗壳围板(5)围成蜗壳腔(8)，其特征在于，所述吸油烟机还包括：

喷淋组件(4)，包括清洁部(42)，所述清洁部(42)设于所述蜗壳腔(8)内，所述清洁部(42)上设置有至少一个朝向所述蜗壳围板(5)和/或所述风轮(2)方向的喷水孔(424)。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述喷淋组件(4)还包括：

连接轴(43)，与所述主电机(1)的转动轴同轴，所述转动轴一端与所述连接轴(43)的轴端固定连接；

主体(41)，设于所述连接轴(43)周向，并与所述连接轴(43)固接，所述清洁部(42)设置在所述主体(41)与所述连接轴(43)固接位置的外侧。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述主电机(1)与所述连接轴(43)轴端连接位置处设有变速装置。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述蜗壳侧板包括蜗壳顶板(6)和蜗壳风板(7)，所述蜗壳风板(7)开有进风口，所述蜗壳顶板(6)周侧设有与所述蜗壳围板(5)平行且固定的延伸。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，还包括：

连接板(3)，设置在所述连接轴(43)的中轴线上，一侧与所述蜗壳顶板(6)连接固定，另一侧设有容纳部，容纳部分所述连接轴(43)并与所述连接轴(43)的另一轴端配合，所述连接轴(43)适于在所述容纳部内沿中轴线转动。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述蜗壳顶板(6)上还设置有注水孔(62)。

7.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述清洁部(42)到所述连接轴(43)中心的距离在所述风轮(2)的外径和所述蜗壳围板(5)的内径之间。

8.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述主体(41)内部设有容水腔(411)，所述容水腔(411)远离所述风轮(2)的一侧设置有进水孔(413)，所述进水孔(413)与所述注水孔(62)可通断的连接，另一侧设置有出水孔(412)，所述出水孔(412)连接有清洁部(42)。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于，所述清洁部(42)包括：

套管(421)，一端与所述出水孔(412)连接；

清洗管(422)，可伸缩的套合于所述套管(421)另一端。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，所述清洗管(422)的周面上设置有若干个喷水孔(424)，相邻喷水孔(424)之间设置有刷毛(423)。

11.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，所述蜗壳顶板(6)还设有向所述蜗壳腔(8)凹陷的槽体(61)，所述槽体(61)设于所述清洁部(42)活动轨迹在所述蜗壳顶板(6)的投影外侧。

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