CN211600775U - 燃气燃烧器中超低NOx生成控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了燃气燃烧器中超低NOx生成控制装置，包括燃烧器主体和排烟管，所述燃烧器主体上燃烧头一端设置于燃烧腔内，所述燃烧头上方设有打火器，所述燃烧器主体内设有燃气管头，所述燃气管头连接燃气进管，所述燃气进管贯通燃烧器主体，所述燃烧器主体下端连接风机的出风口，所述燃气管头外壁上滑动配合设有的挡气环，所述挡气环底部连接控制杆，所述控制杆设置于燃烧器主体外壁上，所述控制杆另一端连接固定的行程控制器，所述风机的进风口连接进风管，所述进风管均匀环绕燃烧腔外壁，所述排烟管设置于燃烧腔的上部。本实用新型克服现有技术缺点，结构合理，节约能源，减少浪费，降低污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器控制技术领域，具体是指燃气燃烧器中超低NOx生成控制装置。
背景技术
在国家大力提倡节能环保的大背景下，提高燃烧热效率、减少对环境的污染将必然成为燃烧器发展的趋势之一。燃料燃烧产生的高温烟气通过主烟道直接排空，这不仅会造成了大量的热能浪费、燃料消耗、增加生产成本，且烟气中所含有的硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍，污染大气，因此以上问题亟待改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供燃气燃烧器中超低NOx生成控制装置，结构合理，节约能源，减少浪费，降低污染。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：燃气燃烧器中超低NOx生成控制装置，包括燃烧器主体和排烟管，所述燃烧器主体上燃烧头一端设置于燃烧腔内，所述燃烧头上方设有打火器，所述燃烧器主体内设有燃气管头，所述燃气管头连接燃气进管，所述燃气进管贯通燃烧器主体，所述燃烧器主体下端连接风机的出风口，所述燃气管头外壁上滑动配合设有的挡气环，所述挡气环底部连接控制杆，所述控制杆设置于燃烧器主体外壁上，所述控制杆另一端连接固定的行程控制器，所述风机的进风口连接进风管，所述进风管均匀环绕燃烧腔外壁，所述排烟管设置于燃烧腔的上部，所述排烟管内连接燃烧腔处设有氧气传感器和氮氧化合物传感器，所述风机、行程控制器、氧气传感器和氮氧化合物传感器均电性连接控制器，所述排烟管内上部设有除尘装置，所述排烟管的上端部设有过滤网。
作为改进，所述燃气管头侧壁上均匀设有燃气孔，通过增大露出的燃气孔的大小和多少，来调节燃气和空气的接触度，提高燃烧利用率。
作为改进，所述燃烧头的外壁采用耐火材料，提高燃烧头使用寿命，更加耐用。
作为改进，所述燃烧腔外壁上设有保温层，减少热量散失，增加燃气利用率。
作为改进，所述除尘装置采用除尘布袋，除尘效果好。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：设置的燃烧器主体，可以通过调节增大露出的燃气孔的大小和数量多少，来调节燃气和空气的接触度，从而提高燃烧利用率，提高燃气燃烧率，减少NOx的产出；设置的进风管环绕燃烧腔，可以提高进气管中空气的温度，从而减少燃气供氧燃烧时的损耗；设置的氧气传感器和氮氧化合物传感器可以及时检测排烟中氧气和氮氧化合物含量，从而准确控制进氧气量和燃气混合程度，做到控制减少NOx的产出量；设置的除尘装置和过滤网，过滤网采用可以过滤气体中硫和氮氧化合物的过滤网，可以进一步的减少排气中有害气体和颗粒的含量，减少对大气污染，减少能耗，增加燃气利用率，控制整个装置NOx的超低排放，适宜广泛推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
如图所示：1、燃烧器主体，2、排烟管，3、燃烧头，4、燃烧腔，5、燃气管头，6、燃气进管，7、风机，8、挡气环，9、控制杆，10、行程控制器，11、进风管，12、氧气传感器，13、氮氧化合物传感器， 14、除尘装置，15、过滤网。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
本实用新型在具体实施时，燃气燃烧器中超低NOx生成控制装置，包括燃烧器主体1和排烟管2，所述燃烧器主体1上燃烧头3一端设置于燃烧腔4内，所述燃烧头3上方设有打火器，所述燃烧器主体1内设有燃气管头5，所述燃气管头5连接燃气进管6，所述燃气进管6贯通燃烧器主体1，所述燃烧器主体1 下端连接风机7的出风口，所述燃气管头5外壁上滑动配合设有的挡气环8，所述挡气环8底部连接控制杆9，所述控制杆9设置于燃烧器主体1外壁上，所述控制杆9另一端连接固定的行程控制器10，所述风机7的进风口连接进风管11，所述进风管11均匀环绕燃烧腔4外壁，所述排烟管2设置于燃烧腔4的上部，所述排烟管2内连接燃烧腔4处设有氧气传感器12和氮氧化合物传感器13，所述风机7、行程控制器10、氧气传感器12和氮氧化合物传感器13均电性连接控制器，所述排烟管2内上部设有除尘装置14，所述排烟管2的上端部设有过滤网15。
所述燃气管头5侧壁上均匀设有燃气孔，所述燃烧头3的外壁采用耐火材料，所述燃烧腔4外壁上设有保温层，所述除尘装置14采用除尘布袋。
本实用新型的工作原理：工作时，燃气进管6供燃气，风机7鼓进空气和燃气混合，打火器打火点燃供热，根据氧气传感器12和氮氧化合物传感器13检测到的数据，如果检测氧气含量较低时，控制器控制调节风机7增大进气量；如果检测氮氧化合物含量过高时，控制器控制行程控制器10，调节挡气环8下降，增大燃气孔数量，增加燃料燃烧混合的面积，使燃料充分燃烧。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.燃气燃烧器中超低NOx生成控制装置，包括燃烧器主体(1)和排烟管(2)，其特征在于：所述燃烧器主体(1)上燃烧头(3)一端设置于燃烧腔(4)内，所述燃烧头(3)上方设有打火器，所述燃烧器主体(1)内设有燃气管头(5)，所述燃气管头(5)连接燃气进管(6)，所述燃气进管(6)贯通燃烧器主体(1)，所述燃烧器主体(1)下端连接风机(7)的出风口，所述燃气管头(5)外壁上滑动配合设有的挡气环(8)，所述挡气环(8)底部连接控制杆(9)，所述控制杆(9)设置于燃烧器主体(1)外壁上，所述控制杆(9)另一端连接固定的行程控制器(10)，所述风机(7)的进风口连接进风管(11)，所述进风管(11)均匀环绕燃烧腔(4)外壁，所述排烟管(2)设置于燃烧腔(4)的上部，所述排烟管(2)内连接燃烧腔(4)处设有氧气传感器(12)和氮氧化合物传感器(13)，所述风机(7)、行程控制器(10)、氧气传感器(12)和氮氧化合物传感器(13)均电性连接控制器，所述排烟管(2)内上部设有除尘装置(14)，所述排烟管(2)的上端部设有过滤网(15)。
2.根据权利要求1所述的燃气燃烧器中超低NOx生成控制装置，其特征在于：所述燃气管头(5)侧壁上均匀设有燃气孔。
3.根据权利要求1所述的燃气燃烧器中超低NOx生成控制装置，其特征在于：所述燃烧头(3)的外壁采用耐火材料。
4.根据权利要求1所述的燃气燃烧器中超低NOx生成控制装置，其特征在于：所述燃烧腔(4)外壁上设有保温层。
5.根据权利要求1所述的燃气燃烧器中超低NOx生成控制装置，其特征在于：所述除尘装置(14)采用除尘布袋。
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