CN211599804U - 一种两个管道连接用的中间连接管 - Google Patents

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CN211599804U CN201921965511.1U CN201921965511U CN211599804U CN 211599804 U CN211599804 U CN 211599804U CN 201921965511 U CN201921965511 U CN 201921965511U CN 211599804 U CN211599804 U CN 211599804U
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范仲华
唐卫岗
苏锦奇
何中要
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Abstract

本申请涉及一种两个管道连接用的中间连接管,中间连接管焊接部套装在外管内,中间连接管焊接部套装在弯管外,其特征是所述中间连接管焊接部具有三个以上相同的弧锥扩口,中间连接管弧锥扩口径向最外点与外管的内表面接触和或配合,中间连接管弧锥扩口径向最内点与弯管的外表面接触和或配合。所述弧锥扩口的侧面呈锥形,弧锥扩口深度大于1毫米。所述中间连接管具有焊接部、过渡部、主体部,焊接部的弧锥扩口均匀延伸至焊接部与过渡部的连接处。本申请结构简洁,使用方便,装配速度快、同轴度好。

Description

一种两个管道连接用的中间连接管
技术领域
本申请涉及一种两个管道连接用的中间连接管,主要应用于压缩机连接管的焊接配合设计。
背景技术
工业领域中对于压缩机的管路气密性和连接强度要求都非常高,其中涉及管路连接大多采用焊接方式进行连接。传统的焊接方法中对于间隙配合的管路之间的焊接还是存在焊接缺陷的,主要是间隙配合的管件之间的配合同轴度无法满足要求而造成的缺料等焊接不良,后期会引起泄漏和降低管件连接强度。
发明内容
本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构简洁,使用方便,装配速度快、同轴度好的两个管道连接用的中间连接管。
本申请解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种两个管道连接用的中间连接管,中间连接管焊接部套装在外管内,中间连接管焊接部套装在弯管外,其特征是所述中间连接管焊接部具有三个以上相同的弧锥(从端口上面看)扩口,中间连接管弧锥扩口径向最外点与外管的内表面接触和或配合,中间连接管弧锥扩口径向最内点与弯管的外表面接触和或配合,从而提高中间连接管与外管、弯管的同轴度,保证焊接后焊接材料在间隙四周的均匀度,提高焊接质量。
本申请所述弧锥扩口的侧面呈锥形,弧锥扩口深度大于1毫米。侧面锥形的弧锥扩口加工容易,成本低。
本申请所述弧锥扩口的弧线半径在 D1/12~D1/3范围内,其中D1为外管内径。
本申请所述弧锥扩口的弧线半径优选D1/6。
本申请所述中间连接管具有焊接部、过渡部、主体部,焊接部的弧锥扩口均匀延伸至焊接部与过渡部的连接处,此时弧锥扩口深度等于焊接部长度。该设计有利于外管与中间连接管套接时两者轴线(中心线)重合度更易把握。
本申请外管接触长度≤5毫米。
本申请弯管接触长度≤5毫米。
本申请与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简洁,使用方便,装配速度快、同轴度好。
附图说明
图1是本申请实施例的弧锥扩口(垂直于中心线的横截面)结构示意图。
图2是本申请实施例中间连接管的一种结构示意图。
图3是图2所示中间连接管的应用示意图。
图4是图3的A-A视图。
图5是本申请实施例中间连接管的另一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本申请作进一步的详细说明,以下实施例是对本申请的解释而本申请并不局限于以下实施例。
参见图1~图4,本申请实施例中间连接管1,其结构设计根据外管2和弯管3(均为圆管)的尺寸以及它们与中间连接管1的配合间隙参考技术方案进行实施设计,本申请所述中间连接管1分为依次连接的三个部分:焊接部11、过渡部12、主体部13,也可能仅两个部分:焊接部11、主体部13,没有过渡部12。中间连接管1起码在焊接部11端口具有三个以上向外张开的弧锥扩口111。该中间连接管1的径向最外点(即离中间连接管中心线最远点,由于三个管子同轴,即离三管轴线最远处,参见图4,下同)与外管2的内表面等间隙接触和或配合,中间连接管1的径向最内(近)点(即离三个管子共同的中心线最近处)与弯管3的外表面等间隙接触和或配合,从而提高中间连接管1与外管2和弯管3的同轴度,保证焊接后焊接材料在间隙四周的均匀度,提高焊接质量。
本申请所述弧锥扩口111的一种特例是均匀扩口,参见图5,弧锥扩口111深度(弧锥扩口111最低点与焊接部11端面的距离)s范围内的中间连接管1均匀扩口直至中间连接管1过渡部12;本申请所述的弧锥扩口111另一种特例是从侧面(参见图2上部,非均匀性扩口,此时焊接部11端面扩口大于其下部分扩口)看呈锥形,从上面(图1)呈弧锥型,具有如下特征:
多个弧锥扩口111沿中间连接管1中心线周向均匀分布,且个数大于等于3,本申请优选弧锥扩口111个数为3。
所有弧锥扩口111弧线半径(D1/2- d3/2)r相同,且弧线半径r在D1/12~D1/3范围内,根据配合要求进行合理取值,本申请弧线半径r优选D1/6,其中D1为外管内径, d3为弯管3外径。
本申请中间连接管1的弧锥扩口深度s≥1mm。
本申请中间连接管1的径向最外点(线)与外管2内壁接触,形成外管接触长度a,且0<α<πD1/3,根据工程实际实施设计取值,使得外管接触长度a最小;中间连接管1的径向最内点(线)与弯管3外壁接触,形成弯管接触长度b,且0<b<πd3/3,根据工程实际实施设计取值,使得弯管接触长度b最小。针对焊接气密性效果来看,接触长度越接近0熔深均匀性越好。
本申请外管2厚度t1,中间连接管1厚度t2,中间连接管1外径d2
实施例所述的外管2内壁与中间连接管1径向最外点接触配合,所述的弯管3外壁与中间连接管1径向最内点接触配合。
本实施例所述中间连接管1使三管保持同轴度,提高装配精度,避免由于三管不同轴度造成间隙不均匀而产生的焊接缺陷。
由于弧锥扩口111是平滑过渡的,故实际上图2、图5上右侧上部的弧锥扩口111可能肉眼看不出来,附图仅用于示意该位置设置弧锥扩口111。
本申请实施例焊接不良率从平均300ppm下降到110ppm,连接强度从220MPa提升至350MPa以上。凡是本申请技术特征和技术方案的简单变形或者组合,应认为落入本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种两个管道连接用的中间连接管,中间连接管焊接部套装在外管内,中间连接管焊接部套装在弯管外,其特征是:所述中间连接管焊接部具有三个以上相同的弧锥扩口,中间连接管弧锥扩口径向最外点与外管的内表面接触和或配合,中间连接管弧锥扩口径向最内点与弯管的外表面接触和或配合。
2.根据权利要求1所述两个管道连接用的中间连接管,其特征是:所述弧锥扩口的侧面呈锥形,弧锥扩口深度大于1毫米。
3.根据权利要求2所述两个管道连接用的中间连接管,其特征是:所述弧锥扩口的弧线半径在 D1/12~D1/3之间,其中D1为外管内径。
4.根据权利要求1所述两个管道连接用的中间连接管,其特征是:所述中间连接管具有焊接部、过渡部、主体部,焊接部的弧锥扩口均匀延伸至焊接部与过渡部的连接处。
5.根据权利要求2所述两个管道连接用的中间连接管,其特征是:外管接触长度≤5毫米。
6.根据权利要求2所述两个管道连接用的中间连接管,其特征是:弯管接触长度≤5毫米。
7.根据权利要求3所述两个管道连接用的中间连接管,其特征是:所述弧锥扩口的弧线半径为六分之一外管内径。
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