CN211599714U - 一种便于多层阻隔的板式整流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于流体阀门配件技术领域,具体为一种便于多层阻隔的板式整流器,包括外框、内板、整流架和隔板,所述外框的左侧壁通过螺丝固定连接所述内板,所述内板的左侧壁插接所述整流架和所述隔板,所述外框的右侧壁通过螺丝固定连接有固定板,所述内板的左侧壁开设有主槽,该种便于多层阻隔的板式整流器,可在外框的内部组合内板,内板上开设有主槽,四个内板并排组合且四个内板之间预留副槽,便于分别对主凸块和副凸块镶嵌后,使整流架和隔板与内板组合,达到多层组合的目的,且在整流架的内部通过组合内块,并在内块上螺纹连接软棍,增加对流体的柔性阻隔性,配合含有隔板孔的隔板,进一步提高了整流的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体阀门配件技术领域,具体为一种便于多层阻隔的板式整流器。
背景技术
流体是能流动的物质,它是一种受任何微小剪切力的作用都会连续变形的物体。流体是液体和气体的总称。它具有易流动性,可压缩性,黏性。由大量的、不断地作热运动而且无固定平衡位置的分子构成的流体,都有一定的可压缩性,液体可压缩性很小,而气体的可压缩性较大,在流体的形状改变时,流体各层之间也存在一定的运动阻力(即粘滞性)。
而在流体的控制中会使用到阀门,阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,在配合阀门进行使用的过程中,为了达到整流的目的,会配合板式整流器进行组合。
现有的板式整流器在使用过程中,都是以单层为主,故对于整流的效果较差,选择性的进行多个组合中,组合方式较为繁琐,且整流中流体的阻隔性较差,硬性接触中极易导致撞击噪音,且流体回弹易产生内流紊乱,降低了整流的效果,使整流效果受到负面影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于多层阻隔的板式整流器,以解决上述背景技术中提出的现有的板式整流器在使用过程中,都是以单层为主,故对于整流的效果较差,选择性的进行多个组合中,组合方式较为繁琐,且整流中流体的阻隔性较差,硬性接触中极易导致撞击噪音,且流体回弹易产生内流紊乱,降低了整流的效果,使整流效果受到负面影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于多层阻隔的板式整流器,包括外框、内板、整流架和隔板,所述外框的左侧壁通过螺丝固定连接所述内板,所述内板的左侧壁插接所述整流架和所述隔板,所述外框的右侧壁通过螺丝固定连接有固定板,所述内板的左侧壁开设有主槽,所述内板的数量为四个,四个所述内板之间预留有副槽,所述整流架的右侧壁一体成型连接有主凸块,所述主凸块的右侧壁与所述主槽的内腔右侧壁插接,所述整流架的前侧壁镶嵌有整流板,所述整流架的内腔右侧壁镶嵌有内块,所述内块的左侧壁螺纹连接有软棍,所述隔板的右侧壁一体成型连接有副凸块,所述副凸块的右侧壁与所述副槽的内腔右侧壁插接,所述隔板的表面开设有隔板孔。
优选的,所述固定板的右侧壁开设有安装孔。
优选的,所述主凸块的整体结构与所述主槽的整体结构相匹配。
优选的,所述副凸块的整体结构与所述副槽的整体结构相匹配。
优选的,所述整流板的前侧壁开设有整流板孔,所述整流板孔的形状为三角形。
优选的,所述隔板的材质为硬质橡胶板,所述隔板孔的形状为圆形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种便于多层阻隔的板式整流器,通过配件的组合运用,可在外框的内部组合内板,内板上开设有主槽,四个内板并排组合且四个内板之间预留副槽,便于分别对主凸块和副凸块镶嵌后,使整流架和隔板与内板组合,达到多层组合的目的,且在整流架的内部通过组合内块,并在内块上螺纹连接软棍,增加对流体的柔性阻隔性,配合含有隔板孔的隔板,进一步提高了整流的效果。
附图说明
图1为本实用新型侧面结构示意图;
图2为本实用新型结构展开示意图;
图3为本实用新型整流架示意图。
图中:100外框、110固定板、120安装孔、200内板、210主槽、220副槽、 300整流架、310主凸块、320整流板、330内块、340软棍、400隔板、410隔板孔、420副凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种便于多层阻隔的板式整流器,通过配件的组合运用,组合简单,有效保证柔性接触效果,请参阅图1-3,包括外框100、内板200、整流架300和隔板400;
请再次参阅图1,外框100的右侧壁具有固定板110,具体的,外框100的右侧壁通过螺丝固定连接有固定板110,其中外框100的形状为整体板式,也可按照实际使用的要求改变外形,在内部配件及配件组合方式相同的情况下,均不影响本案的实际效果;
请再次参阅图2,内板200的右侧壁与外框100的左侧壁固定连接,具体的,外框100的左侧壁通过螺丝固定连接内板200,内板200的左侧壁开设有主槽210,内板200的数量为四个,四个内板200之间预留有副槽220,其中主槽210 和副槽220的被组合方式,可在需增加稳定性的基础上增设卡环,卡环的右侧壁与主槽210和副槽220连接后,具有弹性的较窄口处与主凸块310和副凸块 420进行卡扣组合;
请再次参阅图2-3,整流架300的右侧壁与内板200的左侧壁固定连接,具体的,内板200的左侧壁插接整流架300,整流架300的右侧壁一体成型连接有主凸块310,主凸块310的右侧壁与主槽210的内腔右侧壁插接,整流架300的前侧壁镶嵌有整流板320,整流架300的内腔右侧壁镶嵌有内块330,内块330 的左侧壁螺纹连接有软棍340,其中软棍340可按照使用位置选择抗腐性强或者安全性强的材质,或者两者兼之,此处不做赘述;
请再次参阅图2,隔板400的右侧壁与内板200的左侧壁固定连接,具体的,内板200的左侧壁插接隔板400,隔板400的右侧壁一体成型连接有副凸块420,副凸块420的右侧壁与副槽220的内腔右侧壁插接,隔板400的表面开设有隔板孔410;
在具体的使用时,首先在外框100的内部组合内板200,内板200上开设有主槽210,在内板200的组合中会产生副槽220,副槽220的间距一致,利用主槽210和副槽220来对整流架300上的主凸块310和隔板400上的副凸块420 进行扣接,达到快速组合的目的,同时在整流架300的内部通过内块330组合有软棍340,软棍340在对整流板孔引入的流体进行整流中为柔性接触,降低噪音产生和内流紊乱的弊端,流体的整流效果好。
请再次参阅图1,为了便于对固定板110进行安装,具体的,固定板110的右侧壁开设有安装孔120。
请再次参阅图2,为了保证组合的稳定性,具体的,主凸块310的整体结构与主槽210的整体结构相匹配,副凸块420的整体结构与副槽220的整体结构相匹配。
请再次参阅图2,为了使流体传递可逐渐平缓,达到辅助整流目的,确保柔性接触,具体的,整流板320的前侧壁开设有整流板孔,整流板孔的形状为三角形,隔板400的材质为硬质橡胶板,隔板孔410的形状为圆形。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种便于多层阻隔的板式整流器,其特征在于:包括外框(100)、内板(200)、整流架(300)和隔板(400),所述外框(100)的左侧壁通过螺丝固定连接所述内板(200),所述内板(200)的左侧壁插接所述整流架(300)和所述隔板(400),所述外框(100)的右侧壁通过螺丝固定连接有固定板(110),所述内板(200)的左侧壁开设有主槽(210),所述内板(200)的数量为四个,四个所述内板(200)之间预留有副槽(220),所述整流架(300)的右侧壁一体成型连接有主凸块(310),所述主凸块(310)的右侧壁与所述主槽(210)的内腔右侧壁插接,所述整流架(300)的前侧壁镶嵌有整流板(320),所述整流架(300)的内腔右侧壁镶嵌有内块(330),所述内块(330)的左侧壁螺纹连接有软棍(340),所述隔板(400)的右侧壁一体成型连接有副凸块(420),所述副凸块(420)的右侧壁与所述副槽(220)的内腔右侧壁插接,所述隔板(400)的表面开设有隔板孔(410)。
2.根据权利要求1所述的一种便于多层阻隔的板式整流器,其特征在于:所述固定板(110)的右侧壁开设有安装孔(120)。
3.根据权利要求1所述的一种便于多层阻隔的板式整流器,其特征在于:所述主凸块(310)的整体结构与所述主槽(210)的整体结构相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种便于多层阻隔的板式整流器,其特征在于:所述副凸块(420)的整体结构与所述副槽(220)的整体结构相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种便于多层阻隔的板式整流器,其特征在于:所述整流板(320)的前侧壁开设有整流板孔,所述整流板孔的形状为三角形。
6.根据权利要求1所述的一种便于多层阻隔的板式整流器,其特征在于:所述隔板(400)的材质为硬质橡胶板,所述隔板孔(410)的形状为圆形。
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