CN211599554U - 一种减压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减压阀，主要包括阀体、阀芯、通道、阀杆；所述阀体入口与出口之间通过通道相通；所述阀芯是水平放置的半球体；所述阀芯的直径等于通道的直径；所述阀杆包括一体成型的竖直杆和水平托面；所述竖直杆垂直水平托面；所述水平托面位于竖直杆的底部；所述水平托面与阀芯的底面平行；所述竖直杆贯穿整个阀芯；所述阀芯的底面位于水平托面的正上方；阀芯半球体的结构，使得流体冲刷阀芯时，冲击的是阀芯的弧面，从而减弱阀芯升降时受到的阻力；所述水平托面与阀芯的底面通过紧固螺钉固定连接；提高了阀杆与阀芯连接的牢固性，避免了阀芯在受到强大水流的冲击下，倾斜或者脱落，影响后续的二次调压。

Description

一种减压阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种减压阀。

背景技术

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

市面上的减压阀在使用过程中，尤其是自来水管线的使用中，减压阀的阀芯是需要多次升降的，但因为阀芯受到水流的强大冲击，阀芯有可能会被冲击的由水平状态变为倾斜或者直接从阀杆上脱落，导致减压阀二次调压失效。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种减压阀，能够提高阀芯连接的可靠性。

为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：

一种减压阀，包括阀体、阀芯、通道、阀杆；所述阀体入口与出口之间通过通道相通；所述阀芯是水平放置的半球体；所述阀芯的直径等于通道的直径；所述阀杆包括一体成型的竖直杆和水平托面；所述竖直杆垂直水平托面；所述水平托面位于竖直杆的底部；所述水平托面与阀芯的底面平行；所述竖直杆贯穿整个阀芯；所述阀芯的底面位于水平托面的正上方。

优选地，所述水平托面是圆形；所述水平托面的面积小于或者等于阀芯底面的面积。

优选地，所述水平托面与阀芯的底面通过紧固螺钉固定连接；所述紧固螺钉有多个且均匀分布在水平托面。

优选地，所述阀芯底部的外球面设置有螺纹；所述螺纹的外侧套有密封圈。

优选地，所述阀体的入口通过进口法兰与入口管线相连；所述进口法兰固定有金属过滤网。

优选地，所述阀杆的顶部设置有密封板；所述阀杆穿过密封板的中间；所述阀杆与密封板之间设置有轴密封圈；所述轴密封圈的形状是T形。

与现有技术相比，本实用新型应用于减压管线具备下列优点：

减压阀的阀芯是水平放置的半球体，半球体的结构使得流体冲刷阀芯时，冲击的是阀芯的弧面，从而减弱阀芯升降时受到的阻力，阀杆是一体成型的竖直杆和水平托面，水平托面位于阀芯的正下方，竖直杆贯穿阀芯，水平托面与阀芯通过紧固螺钉固定，提高了阀杆与阀芯连接的牢固性，避免了阀芯在受到强大水流的冲击下，倾斜或者脱落，影响后续的二次调压。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种减压阀的结构示意图。

图中：1为阀体，2为阀芯，3为通道，4为阀杆，41为竖直杆，42为水平托面，5为紧固螺钉，6为密封圈，7为入口法兰，8为出口法兰，9为密封板，10为轴密封圈，11为金属过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，一种减压阀，包括阀体1、阀芯2、通道3、阀杆4；所述阀体1入口与出口之间通过通道3相通，流体从阀体1的入口进入经过通道3后由阀体1的出口流出；所述阀芯2是水平放置的半球体，阀芯2半球体的结构，使得流体冲刷阀芯2时，冲击的是阀芯2的弧面，减弱了阀芯2升降时受到的阻力；所述阀芯2的直径等于通道3的直径，确保阀芯2在关闭状态时，能够密封通道3；所述阀杆4包括一体成型的竖直杆41和水平托面42，竖直杆41与水平托面42一体成型，避免水平托面42脱落；所述竖直杆41垂直水平托面42；所述水平托面42位于竖直杆41的底部，竖直杆41与水平托面42的纵截面形状是倒置的T形；所述水平托面42与阀芯2的底面平行；所述竖直杆41贯穿整个阀芯2；所述阀芯2的底面位于水平托面42的正上方，阀芯2的中心被竖直杆41贯穿，阀芯2与竖直杆41之间是焊接，水平托面42对阀芯2起到支撑作用，从而使得水流对阀芯2的冲击力与水平托面42提供的支撑力相抵消，避免阀芯2被水流冲击的倾斜或者脱落，影响二次调节。

进一步地，所述水平托面42是圆形，阀芯2的底面是圆形，水平托面42设置成圆形可以保证阀芯2底面受力均匀；所述水平托面42的面积小于或者等于阀芯2底面的面积，水平托面42的作用是支撑，当水平托面42面积等于阀芯2底面面积时，水平托面42相当于加厚阀芯2的底面，水平托面42的侧面与阀芯2的侧面共同对通道3密封。

进一步地，所述水平托面42与阀芯2的底面通过紧固螺钉5固定连接；所述紧固螺钉5有多个且均匀分布在水平托面42，阀芯2平放在水平托面42上，通过紧固螺钉5进行连接，使阀芯2与阀杆4之间的连接更牢固。

进一步地，所述阀芯2底部的外球面设置有螺纹；所述螺纹的外侧套有密封圈6，阀芯2外部套有弹性的密封圈6，弹性的密封圈6既不影响阀芯2的升降，又能保证减压阀备用时通道3的密封。

进一步地，所述阀体1的入口通过进口法兰7与入口管线相连，阀体1与入口管线通过进口法兰7连接，阀体1与出口管线通过出口法兰8连接；所述进口法兰7固定有金属过滤网11，即进口法兰7中间通过螺栓固定有金属过滤网7，金属过滤网11能够过滤管线中一些杂质，避免杂质直接进入阀体1内部对阀体1内各部件产生腐蚀或者磨损。

进一步地，所述阀杆4的顶部设置有密封板9，密封板9通过焊接固定在阀体1的顶部且靠近阀盖，密封板9将阀杆4上方的调节部位与下方的流体隔开；所述阀杆4穿过密封板9的中间；所述阀杆4与密封板9之间设置有轴密封圈10；所述轴密封圈10的形状是T形，阀杆4是需要进行升降的，升降过程中难免有部分液体附着着阀杆4的表面，T形的轴密封圈10对阀杆4的液体有一个简单的剥离，同时T形结构使得轴密封圈10不会从密封板9上脱离，即轴密封圈10是固定的，阀杆4在轴密封圈10内上下升降。

工作原理：阀杆4在外力的作用下，带动阀芯2向下运动，阀芯2与通道3之间的缝隙随着阀芯2的下移逐渐增大，流体经由金属过滤网11后进入阀体1内部，阀芯2与通道3之间的缝隙是流体的流道，通过改变阀芯2向下移动的距离，改变节流的大小，从而实现减压。

需要说明的是，本实用新型中的“上、下、左、右”是以图中零部件的相对位置为基准定义的，只是为了描述技术方案的清楚及方便，应当理解，此方位词的应用对本申请的保护范围不构成限制。

进一步优化本技术方案，阀芯2的下移控制由减压阀自身的调节方式决定。

进一步优化本技术方案，以上所述的实施方式均为优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述实施所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特性进行等同替换，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种减压阀，其特征在于：包括阀体、阀芯、通道、阀杆；所述阀体入口与出口之间通过通道相通；所述阀芯是水平放置的半球体；所述阀芯的直径等于通道的直径；所述阀杆包括一体成型的竖直杆和水平托面；所述竖直杆垂直水平托面；所述水平托面位于竖直杆的底部；所述水平托面与阀芯的底面平行；所述竖直杆贯穿整个阀芯；所述阀芯的底面位于水平托面的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种减压阀，其特征在于：所述水平托面是圆形；所述水平托面的面积小于或者等于阀芯底面的面积。

3.根据权利要求1所述的一种减压阀，其特征在于：所述水平托面与阀芯的底面通过紧固螺钉固定连接；所述紧固螺钉有多个且均匀分布在水平托面。

4.根据权利要求1所述的一种减压阀，其特征在于：所述阀芯底部的外球面设置有螺纹；所述螺纹的外侧套有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种减压阀，其特征在于：所述阀体的入口通过进口法兰与入口管线相连；所述进口法兰固定有金属过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种减压阀，其特征在于：所述阀杆的顶部设置有密封板；所述阀杆穿过密封板的中间；所述阀杆与密封板之间设置有轴密封圈；所述轴密封圈的形状是T形。

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