CN211599528U - 一种搅拌头的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种搅拌头的密封结构。所述搅拌头的密封结构包括密封垫、第一密封圈及可实现旋转密封的第一骨架油封和第二骨架油封，所述密封垫位于底座和传动部件之间；所述第一密封圈位于行星架与固定筒之间；所述第一骨架油封套装于所述行星架与底座之间，所述第二骨架油封套装于所述搅拌铲与固定筒之间。与相关技术相比，本实用新型所提供搅拌头有效阻止内部润滑介质的流出且防护外部油烟及高温水气进入结构内部，延长搅拌头寿命，保证食品卫生及安全。

Description

一种搅拌头的密封结构

技术领域

本实用新型涉及自动炒菜机技术领域，尤其涉及一种搅拌头的密封结构。

背景技术

自动炒菜机常用于大众消费的快餐店、菜馆等，自动炒菜机在炒菜过程中，能否炒出可口的菜肴，搅拌头具有的翻炒功能充当了重要的角色。

现有的搅拌头包括底座、设于所述底座一侧的电机、设于所述底座另一侧的搅拌铲。所述搅拌铲与电机之间通过行星机构驱动其自传和公转。行星机构包括行星轮，行星轮通过行星架与所述底座旋转配合。

搅拌头位于炒锅正上方存在油烟、高温水汽。现有的搅拌头无密封设计，油烟及水汽进入搅拌头内部造成内部传动结构寿命缩短，同时内部传动所需的润滑油脂及传动产生的磨损混合，可能流出，不利于食品卫生和安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌头的密封结构，可有效阻挡油烟及水进入搅拌头内部，延长搅拌头内部各零部件的使用寿命。

本实用新型的技术方案是：一种搅拌头的密封结构用于搅拌头的传动部件与底座之间、行星架与底座之间、行星架与固定筒之间、固定筒与搅拌铲之间的密封；所述搅拌头的密封结构包括密封垫、第一密封圈及可实现旋转密封的第一骨架油封和第二骨架油封，所述密封垫位于底座和传动部件之间；所述第一密封圈位于行星架与固定筒之间；

所述第一骨架油封套装于所述行星架与底座之间，所述第二骨架油封套装于所述搅拌铲与固定筒之间。

上述方案中，通过密封垫、第一密封圈、第一骨架油封和第二骨架油封在传动部件、底座、行星架、固定筒和搅拌铲的连接处形成密封，较好的挡油烟及水进入搅拌头内部，延长搅拌头内部各零部件的使用寿命。

优选的，所述传动部件通过连接板与所述底座连接，所述密封结构还包括在所述连接板临近所述传动部件的端面上设置的第二密封圈；所述密封垫设于所述连接板与底座之间。

优选的，所述密封垫安装后与所述底座的外端面平齐。

上述平齐的设计，不仅保证的搅拌头外形美观，同时也避免了密封垫外漏的部分易腐蚀、损坏的问题。

为易于采购，且更换成本低、密封效果又好，所述第一密封圈和第二密封圈均为O型圈。且所述O型圈具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率，使传动部件与底座贴合更紧，密封效果更好。

优选的，所述行星架通过第一轴承与所述底座配合，所述第一轴承位于所述第一骨架油封的上端。

所述第一轴承在第一骨架油封的上端设置，能够很好的保证行星架与第一骨架油封之间的同轴度，由此让第一骨架油封发挥更优的旋转密封效果。

优选的，所述第一轴承为滚针轴承。所述滚针轴承具有较高的负荷承受能力，能够提高行星架承受径向载荷的能力。

优选的，所述第一轴承通过一卡簧固定于所述底座内。

优选的，所述搅拌铲通过第二轴承与所述固定筒配合，所述第二轴承位于所述第二骨架油封的上方。

优选的，所述搅拌铲通过第三轴承与所述固定筒配合，所述第三轴承位于所述第二轴承与第二骨架油封之间。

优选的，所述第二轴承为滚针轴承，所述第三轴承为平面推力轴承。

与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、有效阻止内部润滑介质的流出且防护外部油烟及高温水气进入结构内部，延长搅拌头寿命，保证食品卫生及安全；

二、将传动部件、底座及行星架连接成一整体，达到模块化，拆卸维护方便，密封效果好。

附图说明

图1为本实用新型提供的搅拌头的密封结构的局部剖结构示意图。

附图中，1-传动部件、2-底座、3-行星架、4-连接板、5-密封垫、6-第二密封圈、7-第一骨架油封、8-第一轴承、9-卡簧、10-固定筒、11-搅拌铲、12-第二骨架油封、13-第一密封圈、14-第二轴承、15-第三轴承、16-轴向卡簧。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1所示，本实施例提供的一种搅拌头的密封结构用于搅拌头的传动部件1与底座2之间、行星架3与底座2之间、行星架3与固定筒10之间、固定筒10与搅拌铲11之间的密封，所述传动部件1通过连接板4与所述底座2连接。所述行星架3与底座2之间、固定筒10与搅拌铲11之间均为旋转配合。

所述搅拌头的密封结构包括密封垫5、第一密封圈13、第二密封圈6及可实现旋转密封的第一骨架油封7和第二骨架油封12。所述密封垫5和第二密封圈6均设于传动部件1与底座2的连接处。所述第一密封圈13位于行星架3与固定筒10之间。

所述密封垫5设于所述连接板4与底座2之间，所述密封垫5安装后与所述底座2的外端面平齐。

所述第二密封圈6设于所述连接板4临近所述传动部件1的端面上，该端面面上设有凹槽，所述第二密封圈6卡设于所述凹槽中。在本实施例中，所述第一密封圈13和第二密封圈6均为O型圈。

所述第一骨架油封7套装于所述行星架3与底座2之间，所述第二骨架油封12套装于所述搅拌铲11与固定筒10之间，所述第一骨架油封7和所述第二骨架油封12用于对外露的传动部分和搅拌铲进行有效的旋转密封。

所述行星架3和底座2之间还设有第一轴承8，所述第一轴承8位于所述第一骨架油封7的上端。安装顺序为，先在行星架3与底座2旋转配合面上套装第一轴承8，用卡簧9将其固定；再安装第一骨架油封7。通过第一骨架油封7实现旋转密封，通过第一轴承8保证行星架与第一骨架油封的同轴度。所述第一轴承8还可起到支撑行星轮的作用。

所述行星架3的上端内腔用于固定多个行星轮，所述行星架3的上端外壁与所述底座2配合，当所述行星轮公转时，带动行星架3沿所述底座2旋转，行星架3的旋转带动固定筒10一同旋转，从而带动与固定筒10的配合的搅拌铲11一同旋转，以实现翻炒的动作。

所述搅拌铲11通过套装在其上的第二轴承14和第三轴承15与所述固定筒10配合。所述第三轴承15固定于所述第二骨架油封12的上方，并通过轴向卡簧16固定，所述第二轴承14位于所述第三轴承15的上方。所述第一轴承8和第二轴承14均为滚针轴承，所述第三轴承15为平面推力轴承。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种搅拌头的密封结构，用于搅拌头的传动部件（1）与底座（2）之间、行星架（3）与底座（2）之间、行星架（3）与固定筒（10）之间、固定筒（10）与搅拌铲（11）之间的密封；其特征在于，所述搅拌头的密封结构包括密封垫（5）、第一密封圈（13）及可实现旋转密封的第一骨架油封（7）和第二骨架油封（12），所述密封垫（5）位于底座（2）和传动部件（1）之间；所述第一密封圈（13）位于行星架（3）与固定筒（10）之间；

所述第一骨架油封（7）套装于所述行星架（3）与底座（2）之间，所述第二骨架油封（12）套装于所述搅拌铲（11）与固定筒（10）之间。

2.根据权利要求1所述的搅拌头的密封结构，其特征在于，所述传动部件（1）通过连接板（4）与所述底座（2）连接，所述密封结构还包括在所述连接板（4）临近所述传动部件（1）的端面上设置的第二密封圈（6）；所述密封垫（5）设于所述连接板（4）与底座（2）之间。

3.根据权利要求1或2所述的搅拌头的密封结构，其特征在于，所述密封垫（5）安装后与所述底座（2）的外端面平齐。

4.根据权利要求2所述的搅拌头的密封结构，其特征在于，所述第一密封圈（13）和第二密封圈（6）均为O型圈。

5.根据权利要求1或2所述的搅拌头的密封结构，其特征在于，所述行星架（3）通过第一轴承（8）与所述底座（2）配合，所述第一轴承（8）位于所述第一骨架油封（7）的上端。

6.根据权利要求5所述的搅拌头的密封结构，其特征在于，所述第一轴承（8）为滚针轴承。

7.根据权利要求5所述的搅拌头的密封结构，其特征在于，所述第一轴承（8）通过一卡簧（9）固定于所述底座（2）内。

8.根据权利要求1或2所述的搅拌头的密封结构，其特征在于，所述搅拌铲（11）通过第二轴承（14）与所述固定筒（10）配合，所述第二轴承（14）位于所述第二骨架油封（12）的上方。

9.根据权利要求8所述的搅拌头的密封结构，其特征在于，所述搅拌铲（11）通过第三轴承（15）与所述固定筒（10）配合，所述第三轴承（15）位于所述第二轴承（14）与第二骨架油封（12）之间。

10.根据权利要求9所述的搅拌头的密封结构，其特征在于，所述第二轴承（14）为滚针轴承，所述第三轴承（15）为平面推力轴承。

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