CN211598755U - 一种切顶留巷采空区瓦斯快速封堵墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种切顶留巷采空区瓦斯快速封堵墙体，包括自采空区至留巷方向依次相连设置的封闭外立网、夹层止漏风筒布和封闭内喷浆网，封闭外立网分别与巷道的顶部、底部相连，夹层止漏风筒布与封闭内喷浆网之间还设置浆料结构层且浆料结构层包覆封闭内喷浆网，封闭外立网、封闭内喷浆网均为网状结构，封闭外立网、封闭内喷浆网的尺寸与留巷的尺寸相匹配。本实用新型的封堵墙体，包括封闭外立网、夹层止漏风筒布和封闭内喷浆网，在夹层止漏风筒布和封闭内喷浆网之间设置浆料结构层，浆料结构层与夹层止漏风筒布抵接并包覆封闭内喷浆网，形成隔断墙体，提高墙体密封性能，阻止采空区漏风以及瓦斯向留巷内渗入，提高矿井生产安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采及其周边配套设施技术领域，特别是涉及一种切顶留巷采空区瓦斯快速封堵墙体。
背景技术
针对于高瓦斯、突出矿井往往具有煤层透气性低、瓦斯压力和含量高，抽放难度较大等特点，尤其是煤层群开采条件，由于近距离邻近层瓦斯的涌入，导致工作面瓦斯涌出量极高，制约安全生产。为解决这一难题采用切顶留巷钻孔法消灭上隅角，解决上隅角瓦斯和回风流瓦斯超限等问题，实现煤层群瓦斯的低成本科学高效治理，缓解矿井工作面接替，保障矿井安全高效生产。但是采用切顶留巷钻孔法治理瓦斯也存在着一些问题，如采空区瓦斯涌入留巷内，极易造成留巷瓦斯积聚超限；采空区漏风加速采空区遗煤及近距离煤层裸煤自燃。
因此，如何改变现有技术中，采用切顶留巷钻孔法治理瓦斯存在留巷瓦斯积聚、采空区煤层自燃隐患的现状，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种切顶留巷采空区瓦斯快速封堵墙体，以解决上述现有技术存在的问题，使墙体能够阻止采空区漏风以及避免瓦斯向留巷内渗入。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种切顶留巷采空区瓦斯快速封堵墙体，包括自采空区至留巷方向依次相连设置的封闭外立网、夹层止漏风筒布和封闭内喷浆网，所述封闭外立网分别与巷道的顶部、底部相连，所述夹层止漏风筒布与所述封闭内喷浆网之间还设置浆料结构层且所述浆料结构层包覆所述封闭内喷浆网，所述封闭外立网、所述封闭内喷浆网均为网状结构，所述封闭外立网、所述封闭内喷浆网的尺寸与留巷的尺寸相匹配。
优选地，所述封闭外立网、所述封闭内喷浆网均为U形，所述封闭内喷浆网位于所述封闭外立网内部且二者之间具有能够容纳所述夹层止漏风筒布的间隙，所述封闭外立网、所述封闭内喷浆网的开口均朝向留巷设置，所述封闭外立网的顶部、底部均与巷道相抵接。
优选地，所述封闭外立网、所述夹层止漏风筒布、所述封闭内喷浆网通过卡箍相连，所述封闭外立网与所述夹层止漏风筒布相抵接。
优选地，所述封闭内喷浆网的尺寸为2500mm×900mm，采用直径为6mm的冷拉钢筋制成，相邻的钢筋之间的间距为75mm。
优选地，所述封闭外立网的尺寸为2500mm×900mm，采用直径为8mm的冷拉钢筋制成，相邻的钢筋之间的间距为200mm。
优选地，所述夹层止漏风筒布采用PVC涂塑布制成，所述浆料结构层采用无机纳米材料制成。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：本实用新型的切顶留巷采空区瓦斯快速封堵墙体，包括自采空区至留巷方向依次相连设置的封闭外立网、夹层止漏风筒布和封闭内喷浆网，封闭外立网分别与巷道的顶部、底部相连，夹层止漏风筒布与封闭内喷浆网之间还设置浆料结构层且浆料结构层包覆封闭内喷浆网，封闭外立网、封闭内喷浆网均为网状结构，封闭外立网、封闭内喷浆网的尺寸与留巷的尺寸相匹配。本实用新型的切顶留巷采空区瓦斯快速封堵墙体，位于采空区至留巷之间，包括封闭外立网、夹层止漏风筒布和封闭内喷浆网，在夹层止漏风筒布和封闭内喷浆网之间设置浆料结构层，浆料结构层与夹层止漏风筒布抵接并包覆封闭内喷浆网，形成隔断墙体，提高墙体密封性能，阻止采空区漏风以及瓦斯向留巷内渗入，提高矿井生产安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的切顶留巷采空区瓦斯快速封堵墙体的结构示意图；
图2为本实用新型的切顶留巷采空区瓦斯快速封堵墙体的封闭内喷浆网的结构示意图；
图3为本实用新型的切顶留巷采空区瓦斯快速封堵墙体的封闭外立网的结构示意图；
其中，1为封闭外立网，2为夹层止漏风筒布，3为封闭内喷浆网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种切顶留巷采空区瓦斯快速封堵墙体，以解决上述现有技术存在的问题，使墙体能够阻止采空区漏风以及避免瓦斯向留巷渗入。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1-3，其中，图1为本实用新型的切顶留巷采空区瓦斯快速封堵墙体的结构示意图，图2为本实用新型的切顶留巷采空区瓦斯快速封堵墙体的封闭内喷浆网的结构示意图，图3为本实用新型的切顶留巷采空区瓦斯快速封堵墙体的封闭外立网的结构示意图。
本实用新型提供一种切顶留巷采空区瓦斯快速封堵墙体，包括自采空区至留巷方向依次相连设置的封闭外立网1、夹层止漏风筒布2和封闭内喷浆网3，封闭外立网1分别与巷道的顶部、底部相连，夹层止漏风筒布2与封闭内喷浆网3之间还设置浆料结构层且浆料结构层包覆封闭内喷浆网3，封闭外立网1、封闭内喷浆网3均为网状结构，封闭外立网1、封闭内喷浆网3的尺寸与留巷的尺寸相匹配。
本实用新型的切顶留巷采空区瓦斯快速封堵墙体，位于采空区至留巷之间，包括封闭外立网1、夹层止漏风筒布2和封闭内喷浆网3，在夹层止漏风筒布2和封闭内喷浆网3之间设置浆料结构层，浆料结构层与夹层止漏风筒布2抵接并包覆封闭内喷浆网3，形成隔断墙体，提高墙体密封性能，阻止采空区漏风以及瓦斯向留巷内，提高矿井生产安全性。需要说明的是，浆料结构层采用喷浆的方式制成，方便操作，提高封堵工作效率。
其中，封闭外立网1、封闭内喷浆网3均为U形，封闭内喷浆网3位于封闭外立网1内部且二者之间具有能够容纳夹层止漏风筒布2的间隙，封闭外立网1、封闭内喷浆网3的开口均朝向留巷设置，封闭外立网1的顶部、底部的弯折部分均与巷道相抵接相连，适应留巷顶底板变形，增强墙体的密封性能，出现开裂可多次反复补浆修复。
具体地，封闭外立网1、夹层止漏风筒布2、封闭内喷浆网3通过卡箍相连，卡箍由不锈钢材质制成，封闭外立网1与夹层止漏风筒布2相抵接，用卡箍将封闭外立网1、夹层止漏风筒布2、封闭内喷浆网3连接固定后，再进行喷浆制作浆料结构层，提高墙体稳定性。
在本具体实施方式中，封闭内喷浆网3的尺寸为2500mm×900mm，采用直径为6mm的冷拉钢筋制成，相邻的钢筋之间的间距为75mm；封闭外立网1的尺寸为2500mm×900mm，采用直径为8mm的冷拉钢筋制成，相邻的钢筋之间的间距为200mm。封闭内喷浆网3和封闭外立网1均采用网状结构，并选用冷拉圆钢制作，为夹层止漏风筒布2和浆料结构层提供了骨架支撑，同时，夹层止漏风筒布2与网格较小的封闭内喷浆网3紧密贴合，提高了喷涂材料的附着面，使得墙体更加致密，增强墙体封堵效果。
另外，夹层止漏风筒布2采用PVC涂塑布制成，PVC涂塑布具有不易燃性、高强度以及优良几何稳定性，能够适应矿井复杂的工作环境，浆料结构层采用无机纳米材料制成，具有快速凝固、致密坚韧、绿色环保等优点，克服了有机高分子喷浆材料安全性差、成本高和水泥基无机加固材料早期强度低、粘结力差的缺点，在本具体实施方式中，浆料采用HWJ-喷涂材料，按照水灰比1：0.6制备浆液，利用喷浆泵喷自留巷一侧封闭内喷浆网3，待待材料凝固，墙体构筑完成。
本实用新型的切顶留巷采空区瓦斯快速封堵墙体，位于采空区至留巷之间，包括封闭外立网1、夹层止漏风筒布2和封闭内喷浆网3，在夹层止漏风筒布2和封闭内喷浆网3之间设置浆料结构层，浆料结构层与夹层止漏风筒布2抵接并包覆封闭内喷浆网3，形成隔断墙体，提高墙体密封性能，阻止采空区漏风以及瓦斯向留巷内渗入，提高矿井生产安全性。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种切顶留巷采空区瓦斯快速封堵墙体，其特征在于：包括自采空区至留巷方向依次相连设置的封闭外立网、夹层止漏风筒布和封闭内喷浆网，所述封闭外立网分别与巷道的顶部、底部相连，所述夹层止漏风筒布与所述封闭内喷浆网之间还设置浆料结构层且所述浆料结构层包覆所述封闭内喷浆网，所述封闭外立网、所述封闭内喷浆网均为网状结构，所述封闭外立网、所述封闭内喷浆网的尺寸与留巷的尺寸相匹配。
2.根据权利要求1所述的切顶留巷采空区瓦斯快速封堵墙体，其特征在于：所述封闭外立网、所述封闭内喷浆网均为U形，所述封闭内喷浆网位于所述封闭外立网内部且二者之间具有能够容纳所述夹层止漏风筒布的间隙，所述封闭外立网、所述封闭内喷浆网的开口均朝向留巷设置，所述封闭外立网的顶部、底部均与巷道相抵接。
3.根据权利要求2所述的切顶留巷采空区瓦斯快速封堵墙体，其特征在于：所述封闭外立网、所述夹层止漏风筒布、所述封闭内喷浆网通过卡箍相连，所述封闭外立网与所述夹层止漏风筒布相抵接。
4.根据权利要求1所述的切顶留巷采空区瓦斯快速封堵墙体，其特征在于：所述封闭内喷浆网的尺寸为2500mm×900mm，采用直径为6mm的冷拉钢筋制成，相邻的钢筋之间的间距为75mm。
5.根据权利要求4所述的切顶留巷采空区瓦斯快速封堵墙体，其特征在于：所述封闭外立网的尺寸为2500mm×900mm，采用直径为8mm的冷拉钢筋制成，相邻的钢筋之间的间距为200mm。
6.根据权利要求5所述的切顶留巷采空区瓦斯快速封堵墙体，其特征在于：所述夹层止漏风筒布采用PVC涂塑布制成，所述浆料结构层采用无机纳米材料制成。
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|---|---|---|---|---|
| CN112647975A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-13 | 华能煤炭技术研究有限公司 | 切顶留巷工作面采空区的封闭抽采方法和系统 |
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- 2020-02-12 CN CN202020163251.2U patent/CN211598755U/zh active Active
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| CN112647975A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-13 | 华能煤炭技术研究有限公司 | 切顶留巷工作面采空区的封闭抽采方法和系统 |
| CN112647975B (zh) * | 2020-12-22 | 2023-12-29 | 华能煤炭技术研究有限公司 | 切顶留巷工作面采空区的封闭抽采方法和系统 |
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