CN211598534U - 一种路桥施工基岩打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种路桥施工基岩打孔装置，涉及建筑施工技术领域，针对现有的一些路桥施工基岩打孔装置通过齿轮与齿条的啮合连接实现打孔主机的上下移动，不易对主机的上下移动距离和位置进行数字化显示，从而不易准确定位的问题，现提出如下方案，包括主架，所述主架的前表面分布固定连接有齿条，所述主架的内部一侧开设有矩形空腔。本实用新型通过刻度尺的设计，便于对打孔主机的上下移动距离和位置进行直观的数字化展示，且通过矩形空腔等组件的设计，不仅便于对不同精度的刻度尺进行更换安装，同时可以通过填充块对安装位置进行防尘保护，其中，通过限位梢和限位孔的设计，便于刻度尺与矩形空腔之间的限位卡合连接。

Description

一种路桥施工基岩打孔装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种路桥施工基岩打孔装置。

背景技术

路桥施工基岩打孔装置是在路桥施工过程中对路基等进行打孔的设备，现有的一些路桥施工基岩打孔装置通过齿轮与齿条的啮合连接实现打孔主机的上下移动，不易对主机的上下移动距离和位置进行数字化显示，从而不易准确定位。

实用新型内容

本实用新型提出的一种路桥施工基岩打孔装置，解决了现有的一些路桥施工基岩打孔装置通过齿轮与齿条的啮合连接实现打孔主机的上下移动，不易对主机的上下移动距离和位置进行数字化显示，从而不易准确定位的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种路桥施工基岩打孔装置，包括主架，所述主架的前表面分布固定连接有齿条，所述主架的内部一侧开设有矩形空腔，所述矩形空腔的内部活动连接有填充块，所述矩形空腔的内部位于填充块的一侧活动连接有刻度尺，所述刻度尺的外表面刻印有刻度数。

优选的，所述矩形空腔的内部位于填充块的另一侧固定连接有第二导向轴，且所述第二导向轴与填充块贯穿导向连接。

优选的，所述第二导向轴的外表面套接有第二限位弹簧，且所述第二限位弹簧的一端与矩形空腔的内壁固定连接，所述第二限位弹簧的另一端与填充块的外表面固定连接。

优选的，所述刻度尺的两端内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部套接有限位梢，所述矩形空腔的内壁开设有与限位梢相匹配的限位孔，所述限位梢的一端外表面固定连接有拨轴。

优选的，所述收纳槽的内部固定连接有第一导向轴，且所述第一导向轴的一端与限位梢的内部贯穿连接，所述第一导向轴的外表面套接有第一限位弹簧，且所述第一限位弹簧的一端与限位梢的外表面固定连接，所述第一限位弹簧的另一端与收纳槽的内壁固定连接。

优选的，所述主架的底部固定连接有底座，所述主架的顶部活动连接有打孔主机，所述打孔主机的两端对称固定连接有手柄，所述主架的顶部一侧表面转动连接有舵盘。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过刻度尺的设计，便于对打孔主机的上下移动距离和位置进行直观的数字化展示，且通过矩形空腔等组件的设计，不仅便于对不同精度的刻度尺进行更换安装，同时可以通过填充块对安装位置进行防尘保护，其中，通过限位梢和限位孔的设计，便于刻度尺与矩形空腔之间的限位卡合连接，通过第二导向轴和第一导向轴的设计，便于实现填充块和限位梢的导向移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种路桥施工基岩打孔装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种路桥施工基岩打孔装置图1中部分结构的俯视向内部结构示意图。

图中：1底座、2主架、3打孔主机、4手柄、5舵盘、6齿条、7矩形空腔、8填充块、9限位孔、10限位梢、11拨轴、12刻度尺、13收纳槽、14第一限位弹簧、15第一导向轴、16第二导向轴、17第二限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种路桥施工基岩打孔装置，包括主架2，主架2的前表面分布固定连接有齿条6，主架2的内部一侧开设有矩形空腔7，矩形空腔7的内部活动连接有填充块8，矩形空腔7的内部位于填充块8的一侧活动连接有刻度尺12，刻度尺12的外表面刻印有刻度数。

本实施例中，矩形空腔7的内部位于填充块8的另一侧固定连接有第二导向轴16，且第二导向轴16与填充块8贯穿导向连接。

本实施例中，第二导向轴16的外表面套接有第二限位弹簧17，且第二限位弹簧17的一端与矩形空腔7的内壁固定连接，第二限位弹簧17的另一端与填充块8的外表面固定连接。

本实施例中，刻度尺12的两端内部开设有收纳槽13，收纳槽13的内部套接有限位梢10，矩形空腔7的内壁开设有与限位梢10相匹配的限位孔9，限位梢10的一端外表面固定连接有拨轴11。

本实施例中，收纳槽13的内部固定连接有第一导向轴15，且第一导向轴15的一端与限位梢10的内部贯穿连接，第一导向轴15的外表面套接有第一限位弹簧14，且第一限位弹簧14的一端与限位梢10的外表面固定连接，第一限位弹簧14的另一端与收纳槽13的内壁固定连接。

本实施例中，主架2的底部固定连接有底座1，主架2的顶部活动连接有打孔主机3，打孔主机3的两端对称固定连接有手柄4，主架2的顶部一侧表面转动连接有舵盘5。

本实施例中，在需要更换不同精度的刻度尺12时，首先将刻度尺12卡入矩形空腔7内，在卡入时，刻度尺12一边将填充块8向矩形空腔7内推动，一边通过矩形空腔7的内壁将限位梢10向收纳槽13内压入，当限位梢10移动至与限位孔9对齐时，第一限位弹簧14通过弹力作用将限位梢10推进限位孔9内进行限位，从而完成对刻度尺12的更换安装，在拆卸时，捏动两个限位梢10端部的拨轴11，带动限位梢10从限位孔9中脱出，随后即可将刻度尺12从矩形空腔7内抽出，与此同时，第二限位弹簧17通过弹性推力将填充块8向外推动，从而对矩形空腔7空出的凹槽进行填充，避免灰尘的进入，通过上述方式不仅便于对不同精度的刻度尺12进行更换安装，同时可以对安装位置进行防尘保护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种路桥施工基岩打孔装置，包括主架（2），其特征在于，所述主架（2）的前表面分布固定连接有齿条（6），所述主架（2）的内部一侧开设有矩形空腔（7），所述矩形空腔（7）的内部活动连接有填充块（8），所述矩形空腔（7）的内部位于填充块（8）的一侧活动连接有刻度尺（12），所述刻度尺（12）的外表面刻印有刻度数。

2.根据权利要求1所述的一种路桥施工基岩打孔装置，其特征在于，所述矩形空腔（7）的内部位于填充块（8）的另一侧固定连接有第二导向轴（16），且所述第二导向轴（16）与填充块（8）贯穿导向连接。

3.根据权利要求2所述的一种路桥施工基岩打孔装置，其特征在于，所述第二导向轴（16）的外表面套接有第二限位弹簧（17），且所述第二限位弹簧（17）的一端与矩形空腔（7）的内壁固定连接，所述第二限位弹簧（17）的另一端与填充块（8）的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种路桥施工基岩打孔装置，其特征在于，所述刻度尺（12）的两端内部开设有收纳槽（13），所述收纳槽（13）的内部套接有限位梢（10），所述矩形空腔（7）的内壁开设有与限位梢（10）相匹配的限位孔（9），所述限位梢（10）的一端外表面固定连接有拨轴（11）。

5.根据权利要求4所述的一种路桥施工基岩打孔装置，其特征在于，所述收纳槽（13）的内部固定连接有第一导向轴（15），且所述第一导向轴（15）的一端与限位梢（10）的内部贯穿连接，所述第一导向轴（15）的外表面套接有第一限位弹簧（14），且所述第一限位弹簧（14）的一端与限位梢（10）的外表面固定连接，所述第一限位弹簧（14）的另一端与收纳槽（13）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种路桥施工基岩打孔装置，其特征在于，所述主架（2）的底部固定连接有底座（1），所述主架（2）的顶部活动连接有打孔主机（3），所述打孔主机（3）的两端对称固定连接有手柄（4），所述主架（2）的顶部一侧表面转动连接有舵盘（5）。

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