CN211598322U - 一种铝合金门窗框架的组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗框架的组装结构，包括窗框；所述窗框由横架和竖架组成，所述横架和竖架均设置有两个，所述横架和竖架两端互相对应，所述横架两端设置有插条，所述插条焊接在横架两端，所述插条上侧设置有螺孔，所述竖架两端设置有插槽，所述插槽位于竖架内部，所述竖架两端设置有螺孔，所述竖架两端螺孔与插条螺孔相互对应，所述插条嵌入插槽内部。本实用新型插条能够嵌入插槽内部，增加横架和竖架之间的接触面积，使得横架和竖架之间衔接的更加的稳定，长期使用横架与竖架之间的安装位置不易发生变形。

Description

一种铝合金门窗框架的组装结构

技术领域

本实用新型涉及门窗组装设备技术领域，具体是一种铝合金门窗框架的组装结构。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗在组装时，横架和竖架连接处一般是通过螺栓进行直接固定，长时间使用时由于横架和竖架之间的接触面较小，容易导致横架和竖架产生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗框架的组装结构，以解决长时间使用时由于横架和竖架之间的接触面较小，容易导致横架和竖架产生变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗框架的组装结构，包括窗框；所述窗框由横架和竖架组成，所述横架和竖架均设置有两个，所述横架和竖架两端互相对应，所述横架两端设置有插条，所述插条焊接在横架两端，所述插条上侧设置有螺孔，所述竖架两端设置有插槽，所述插槽位于竖架内部，所述竖架两端设置有螺孔，所述竖架两端螺孔与插条螺孔相互对应，所述插条嵌入插槽内部。

优选的，所述插条一侧和竖架一侧均设置有牵引孔，且牵引孔之间相互对用。

优选的，所述插条前端设置有梯形头，且梯形头与插条为一体设置。

优选的，所述横架两端设置有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在横架两端。

优选的，所述插槽内部设置有软金属垫，且软金属垫焊接在插槽外侧。

优选的，所述横架和竖架外侧均设置有耐腐蚀层，且耐腐蚀层设置为镀铬层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、插条能够嵌入插槽内部，增加横架和竖架之间的接触面积，使得横架和竖架之间衔接的更加的稳定，长期使用横架与竖架之间的安装位置不易发生变形；

2、耐腐蚀层所使用的镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用具有较强的耐腐蚀性，用于增加横架和竖架的耐腐蚀性，使得横架和竖架在长时间使用时不易受到空气的腐蚀；

3、软金属垫的质地较为柔软，在插条嵌入插槽内部后，软金属垫将会受压产生变形，使得插条和插槽之间安装的更加的稳定；

4、弹垫的设置用于对横架和竖架之间的空进行密封，避免在使用时水分伸入横架和竖架内部，对横架和竖架造成腐蚀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型竖架的结构示意图；

图3为本实用新型横架的结构示意图。

图中：1、窗框；2、横架；3、牵引孔；4、竖架；5、螺孔；6、插槽；7、软金属垫；8、弹垫；9、插条；10、梯形头；11、耐腐蚀层。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种铝合金门窗框架的组装结构，包括窗框1；窗框1由横架2和竖架4组成，横架2和竖架4均设置有两个，横架2和竖架4两端互相对应，横架2两端设置有插条9，插条9 焊接在横架2两端，插条9上侧设置有螺孔5，竖架4两端设置有插槽6，插槽6位于竖架4内部，竖架4两端设置有螺孔5，竖架4两端螺孔5与插条9螺孔5相互对应，插条9嵌入插槽6内部。

进一步，插条9一侧和竖架4一侧均设置有牵引孔3，且牵引孔3之间相互对用，牵引孔3的设置能过通过螺栓的作用下，将插条9向插槽6内部进行牵引，使得插条9和插槽6之间安装的更加的稳定。

进一步，插条9前端设置有梯形头10，且梯形头10与插条9为一体设置，梯形头10前端的口径较小，便于将插条9快速的插入插槽6内部。

进一步，横架2两端设置有弹垫8，且弹垫8通过粘合胶粘贴在横架2两端，弹垫8的设置用于对横架2和竖架4之间的空进行密封，避免在使用时水分伸入横架2和竖架4内部，对横架2和竖架4造成腐蚀。

进一步，插槽6内部设置有软金属垫7，且软金属垫7焊接在插槽6外侧，软金属垫7的质地较为柔软，在插条9嵌入插槽6内部后，软金属垫7将会受压产生变形，使得插条9和插槽6之间安装的更加的稳定。

进一步，横架2和竖架4外侧均设置有耐腐蚀层11，且耐腐蚀层11设置为镀铬层，耐腐蚀层11所使用的镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用具有较强的耐腐蚀性，用于增加横架2和竖架4的耐腐蚀性，使得横架2和竖架4在长时间使用时不易受到空气的腐蚀。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，将横架2两端的插条9嵌入竖架4两端的插槽6内部，插条9嵌入插槽6内部后，通过过螺栓进行固定，在使用时插条9嵌入插槽6内部后，增加横架2和竖架4之间的接触面积，使得横架2和竖架4之间衔接的更加的稳定，长期使用横架2与竖架4 之间的安装位置不易发生变形。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗框架的组装结构，包括窗框(1)；其特征在于：所述窗框(1)由横架(2)和竖架(4)组成，所述横架(2)和竖架(4)均设置有两个，所述横架(2)和竖架(4)两端互相对应，所述横架(2)两端设置有插条(9)，所述插条(9)焊接在横架(2)两端，所述插条(9)上侧设置有螺孔(5)，所述竖架(4)两端设置有插槽(6)，所述插槽(6)位于竖架(4)内部，所述竖架(4)两端设置有螺孔(5)，所述竖架(4)两端螺孔(5)与插条(9)螺孔(5)相互对应，所述插条(9)嵌入插槽(6)内部。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框架的组装结构，其特征在于：所述插条(9)一侧和竖架(4)一侧均设置有牵引孔(3)，且牵引孔(3)之间相互对用。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框架的组装结构，其特征在于：所述插条(9)前端设置有梯形头(10)，且梯形头(10)与插条(9)为一体设置。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框架的组装结构，其特征在于：所述横架(2)两端设置有弹垫(8)，且弹垫(8)通过粘合胶粘贴在横架(2)两端。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框架的组装结构，其特征在于：所述插槽(6)内部设置有软金属垫(7)，且软金属垫(7)焊接在插槽(6)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框架的组装结构，其特征在于：所述横架(2)和竖架(4)外侧均设置有耐腐蚀层(11)，且耐腐蚀层(11)设置为镀铬层。

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