CN211598097U - 智能锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能锁，涉及锁具技术领域。智能锁，包括壳体、锁舌和设置在所述壳体内的驱动装置，所述驱动装置包括电机和旋转直线运动转换机构，所述旋转直线运动转换机构连接在所述电机和所述锁舌之间，所述旋转直线运动转换机构用于将所述电机的旋转运动转换为直线往复运动，进而带动所述锁舌伸出或者缩回所述壳体。本实用新型智能锁结构简单，安装方便，降低了生产成本，提高了生产效率。

Description

智能锁

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，具体涉及一种智能锁。

背景技术

随着锁具的发展，各种智能锁涌现于市场中，智能锁是指区别于传统机械锁，在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的锁具，门禁系统中锁门的执行部件。智能锁是具有安全性,便利性,先进技术的复合型锁具，但是，现有的智能锁结构设计复杂，机械结构部件多，一旦其中某个部件出现故障，整个锁具就损坏，故障率高，使用寿命短；且各个部件对工艺和加工精度要求高，因此，提高了生产成本，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的以上缺陷，本实用新型提供一种智能锁，该智能锁结构简单，安装方便，降低了生产成本，提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

智能锁，包括壳体、锁舌和设置在所述壳体内的驱动装置，所述驱动装置包括电机和旋转直线运动转换机构，所述旋转直线运动转换机构连接在所述电机和所述锁舌之间，所述旋转直线运动转换机构用于将所述电机的旋转运动转换为直线往复运动，进而带动所述锁舌伸出或者缩回所述壳体。

其中，所述旋转直线运动转换机构为螺旋传动机构，所述螺旋传动机构包括螺杆和螺纹连接在所述螺杆上的螺母，所述锁舌与所述螺母连接，所述电机驱动所述螺杆转动，所述螺杆驱动所述螺母带动所述锁舌移动。

其中，所述电机设置有安装架，所述螺杆的一端连接在所述电机的输出轴上，所述螺杆的另一端转动设置在所述安装架上。

其中，所述螺杆与所述安装架之间设置有旋转轴承。

其中，所述螺母上设置有连接件，所述锁舌连接在所述连接件上。

其中，所述旋转直线运动转换机构为齿轮齿条传动机构，所述齿轮齿条传动机构包括齿轮和与所述齿轮啮合的齿条，所述锁舌与所述齿条连接，所述电机驱动所述齿轮转动，所述齿轮驱动所述齿条带动所述锁舌移动。

其中，所述壳体内设置有控制单元，所述电机受控于所述控制单元。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的智能锁，由于其驱动装置包括电机和旋转直线运动转换机构，旋转直线运动转换机构连接在电机和锁舌之间，因此，在使用时，可以通过旋转直线运动转换机构将电机的旋转运动转换为直线往复运动，进而带动锁舌伸出或者缩回壳体，与现有技术相比，结构简单，使用方便，降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型智能锁实施例一的结构示意图；

图2是图1中锁舌伸出的状态示意图；

图3是本实用新型智能锁实施例二的结构示意图；

图4是图3中锁舌伸出的状态示意图；

图中：1-壳体，2-锁舌，3-电机，4-螺杆，5-螺母，6-安装架，7-连接件，8-齿轮，9-齿条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图1和图2共同所示，智能锁，包括壳体1、锁舌2和设置在壳体1内的驱动装置，驱动装置包括电机3和旋转直线运动转换机构，旋转直线运动转换机构连接在电机3和锁舌2之间，旋转直线运动转换机构用于将电机3的旋转运动转换为直线往复运动，进而带动锁舌2伸出或者缩回壳体1。

本实施例中的旋转直线运动转换机构为螺旋传动机构，螺旋传动机构包括螺杆4和螺纹连接在螺杆4上的螺母5，锁舌2与螺母5连接，电机3驱动螺杆4转动，螺杆4驱动螺母5带动锁舌2移动。

其中，电机3固定设置在壳体1上，电机3上设置有安装架6，螺杆4的一端连接在电机3的输出轴上，螺杆4的另一端转动设置在安装架6上。

由于轴承能够支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，因此，在螺杆4与安装架6之间设置旋转轴承(图中未示出)。

如图1和图2共同所示，螺母5上设置有连接件7，锁舌2连接在连接件7上。本实施例中的连接件7采用连杆，实际应用中也可以采用连接板，本实施例对此不做限制。

如图1和图2共同所示，壳体1内设置有控制单元(图中未示出)，电机3受控于控制单元。

使用时，电机3驱动螺杆4正反转，螺杆4驱动螺纹连接在螺杆4上的螺母5做往复直线运动，进而由螺母5带动锁舌2伸出或者缩回壳体1，实现上锁或者解锁功能。

实施例二：

本实施例与实施例一基本相同，其不同之处仅在于：

如图3和图4共同所示，本实施例中的旋转直线运动转换机构为齿轮齿条传动机构，齿轮齿条传动机构包括齿轮8和与齿轮8啮合的齿条9，锁舌2与齿条9连接，电机3驱动齿轮8转动，齿轮8驱动齿条9带动锁舌2移动。

其中，电机3固定设置在壳体1上，齿轮8连接在电机3的输出轴上，齿条9滑动设置在壳体1上，锁舌2连接齿条9的端部。

使用时，电机3驱动齿轮8正反转，齿轮8驱动与齿轮8啮合的齿条9做往复直线运动，进而由齿条9带动锁舌2伸出或者缩回壳体1，实现上锁或者解锁功能。

由以上两个实施例可知，本实用新型智能锁仅通过简单的旋转直线运动转换机构就能将电机3的旋转运动转换为直线往复运动，进而带动锁舌2伸出或者缩回壳体1，与现有技术相比，结构简单，使用方便，降低了生产成本，提高了生产效率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.智能锁，包括壳体、锁舌和设置在所述壳体内的驱动装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机和旋转直线运动转换机构，所述旋转直线运动转换机构连接在所述电机和所述锁舌之间，所述旋转直线运动转换机构用于将所述电机的旋转运动转换为直线往复运动，进而带动所述锁舌伸出或者缩回所述壳体。

2.根据权利要求1所述的智能锁，其特征在于，所述旋转直线运动转换机构为螺旋传动机构，所述螺旋传动机构包括螺杆和螺纹连接在所述螺杆上的螺母，所述锁舌与所述螺母连接，所述电机驱动所述螺杆转动，所述螺杆驱动所述螺母带动所述锁舌移动。

3.根据权利要求2所述的智能锁，其特征在于，所述电机设置有安装架，所述螺杆的一端连接在所述电机的输出轴上，所述螺杆的另一端转动设置在所述安装架上。

4.根据权利要求3所述的智能锁，其特征在于，所述螺杆与所述安装架之间设置有旋转轴承。

5.根据权利要求2所述的智能锁，其特征在于，所述螺母上设置有连接件，所述锁舌连接在所述连接件上。

6.根据权利要求1所述的智能锁，其特征在于，所述旋转直线运动转换机构为齿轮齿条传动机构，所述齿轮齿条传动机构包括齿轮和与所述齿轮啮合的齿条，所述锁舌与所述齿条连接，所述电机驱动所述齿轮转动，所述齿轮驱动所述齿条带动所述锁舌移动。

7.根据权利要求1至6任一项所述的智能锁，其特征在于，所述壳体内设置有控制单元，所述电机受控于所述控制单元。

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