CN211597759U - 一种混凝土浇筑接口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凝土浇筑接口，包括模板、罩子和堵头。模板上设有上下贯穿模板的注浆口；罩子设置在模板上，罩子内具有空腔，注浆口位于空腔底部并与空腔导通；空腔的侧壁上设有进料口和开口；堵头活动安装在开口处，堵头底部的形状与注浆口的形状契合以使堵头能进入注浆口内，且其底面与注浆口底面平齐，堵头朝向进料口一侧的形状与具有进料口一侧的空腔内侧壁的形状契合；堵头上连接有驱动装置，驱动装置用于驱动堵头贴合具有进料口一侧的空腔内侧壁向下移动以堵断进料口和注浆口导通，或向上移动以实现进料口与注浆口导通。本实用新型能够增强混凝土浇筑接口的强度，同时能够防止浇筑后的混凝土表面出现凹凸不平的情况。

Description

一种混凝土浇筑接口

技术领域

本实用新型涉及工程机械设备技术领域，特别是涉及一种混凝土浇筑接口。

背景技术

在用混凝土浇筑隧道壁前，通常会先搭设模板，并在模板上预设用于供混凝土供给管道通行的注浆口，以向隧道壁上浇筑混凝土层。当混凝土浇筑完成后，还需要将浇注口堵住，以防止浇筑在隧道壁上的混凝土从注浆口流出。现有的注浆口一般是采用旋转把手带动模板外面的挡板来将浇注口挡住。但是，由于这种结构的旋转把手容易弯曲，导致不易转动，把手与挡板连接的地方容易被混凝土吸住然后断掉；而且，由于这种结构下的挡板是设置在模板背离混凝土层一面的，所以，挡板与混凝土层之间还隔着模板，这就会导致浇筑出来的混凝土表面会出现表面凹凸不平的情况，会影响后续施工。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种混凝土浇筑接口，能够增强混凝土浇筑接口的强度，规避了变形或断裂等技术瑕疵；同时能够防止浇筑后的混凝土表面出现凹凸不平的情况。

根据本实用新型的实施例的混凝土浇筑接口，包括模板、罩子和堵头；所述模板上设有上下贯穿模板的注浆口；所述罩子设置在模板上，所述罩子内具有空腔，所述注浆口位于空腔底部并与空腔导通；所述空腔的侧壁上设有进料口和开口；所述堵头活动安装在开口处，所述堵头底部的形状与注浆口的形状契合以使堵头能封闭注浆口，且封闭时其底面与注浆口底面平齐；所述堵头朝向进料口一侧的形状与具有进料口一侧的空腔内侧壁的形状契合；所述堵头上连接有驱动装置，所述驱动装置用于驱动堵头贴合具有进料口一侧的空腔内侧壁向下移动以堵断进料口和注浆口的导通，或向上移动以实现进料口与注浆口的导通。

根据本实用新型实施例的混凝土浇筑接口，至少具有如下有益效果：首先，堵头位于开口处静止不动，此时，进料口与注浆口之间导通。那么，当需要向隧道壁上浇筑混凝土时，通过进料口注入空腔的混凝土，会经空腔到达空腔底部的注浆口，然后进入隧道侧壁浇筑层，开始浇筑。等到浇筑完成以后，驱动装置驱动堵头向下移动，堵住进料口以使混凝土不会继续再流入空腔内，堵住注浆口以使侧壁上的混凝土层不会外流，并且，堵头的底面与注浆口的底面平齐，这样就可以使风干后的混凝土层表面不会出现凹凸不平的情况，当需要再次浇筑其他混凝土层时，驱动装置又驱动堵头向上移动至开口处静止，进料口和注浆口之间再次导通，即可开始再次浇筑。本实用新型采用驱动装置驱动搭配堵头的方式，以取代原有的把手搭配挡板的模式，增强了浇注口的强度，规避了变形或断裂等技术瑕疵；同时堵头向下移动以堵住注浆口，且其底面与浇注口底面平齐，能够防止浇筑后的混凝土表面出现凹凸不平的情况。

根据本实用新型的一些实施例，具有进料口的所述空腔的内侧壁上具有内凹弧，所述堵头具有与所述内凹弧对应适配的外凸圆弧；所述堵头铰接在开口处以能从空腔内翻出。

根据本实用新型的一些实施例，所述罩子底部设有第一安装孔，且所述第一安装孔位于开口的两侧，所述堵头上设有与第一安装孔对应的第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔通过插入第一紧固件以实现堵头与罩子的铰接。

根据本实用新型的一些实施例，所述开口底部设有加固体，所述加固体位于两所述第一安装孔之间，所述加固体内设有供第一紧固件穿行的通道，所述第一紧固件能在通道内沿自身轴线旋转。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一紧固件为插销。

根据本实用新型的一些实施例，所述堵头背向空腔一侧设有耳板，且所述耳板位于堵头的上部，所述驱动装置与耳板铰接以驱动堵头向上或向下翻转。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置为油缸，所述油缸的固定端固定安装在模板上，其伸缩端与耳板铰接。

根据本实用新型的一些实施例，所述耳板设有两个，所述耳板上设有第三安装孔，所述驱动装置的伸缩端位于两所述耳板之间，且其上设有与第三安装孔对应适配的第四安装孔，所述第三安装孔和第四安装孔通过插入第二紧固件以实现耳板与驱动装置的伸缩端的铰接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的混凝土浇筑接口的进料口和注浆口处于导通状态结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的混凝土浇筑接口的进料口和注浆口均处于被堵住状态结构示意图；

图3是图1中所示的A处的放大图；

图4是图2中所示的B处的放大图；

图5是图4中所示的混凝土浇筑接口的堵头和罩子的装配结构图；

图6是图5中所示的混凝土浇筑接口的罩子的装配结构图；

图7是图5中所示的混凝土浇筑接口的堵头的第一轴侧图；

图8是图5中所示的混凝土浇筑接口的堵头的第二轴侧图。

附图标记：

模板100、注浆口101、加固体102、通道103、罩子200、空腔201、进料口202、开口203、内凹弧204、第一安装孔205、堵头300、驱动装置301、外凸圆弧302、第二安装孔303、第一紧固件304、耳板305、第三安装孔306、第二紧固件308

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考图1至图8描述的根据本实用新型实施例的混凝土浇筑接口，包括模板100、罩子200和堵头300。如图1和图6所示，模板100上设有上下贯穿模板100的注浆口101，注浆口101的作用，只是提供一个开口203，以供外界物料源(比如：混凝土运输车等)内的物料通过注浆口101从模板100的上方注入模板100的下方，以对目标进行浇筑(比如：隧道侧壁等)。

注：在后面的叙述中，物料均以实施例混凝土代替，以便于叙述，但物料并不局限于仅能是混凝土一种。

如图6所示，在本实施例中，罩子200设置在模板100上，罩子200内具有空腔201，注浆口101位于空腔201底部并与空腔201导通。空腔201的侧壁上设有进料口202，那么，当外界物料经进料口202进入空腔201内以后，就可以直接到达注浆口101处，物料经浇注口到达模板100下方的隧道侧壁上。

在本实施例中，堵头300活动安装在开口203处，且堵头300的底面的形状与注浆口101的形状契合，以使堵头300能进入注浆口101内，并将注浆口101封住。堵头300朝向进料口202一侧的形状与设有进料口202一侧的空腔201内侧壁的形状契合。堵头300上连接有驱动装置301，驱动装置301用于驱动堵头300进料口202一侧的空腔201内侧壁向下移动以堵住进料口202和注浆口101，并能使堵头300的底面与注浆口101底面平齐；或向上移动以使进料口202与注浆口101实现导通。

那么，本实用新型的工作原理，如下：

首先，如图1所示，堵头300位于开口203处并静止不动，此时，进料口202与注浆口101之间保持导通。那么，当需要向隧道壁上浇筑混凝土时，通过进料口202注入空腔201的混凝土，会经空腔201到达空腔201底部的注浆口101，然后经注浆口101进入隧道侧壁浇筑层，开始浇筑。等到浇筑完成以后，驱动装置301驱动堵头300向下移动，堵住进料口202以使混凝土不会继续再流入空腔201内，堵住注浆口101以使侧壁上的混凝土层不会外流，并且，堵头300的底面与注浆口101的底面平齐，这样就可以使风干后的混凝土层表面不会出现凹凸不平的情况，当需要再次浇筑其他混凝土层时，驱动装置301又驱动堵头300向上移动至开口203处并保持静止，使进料口202和注浆口101之间再次导通，即可开始再次浇筑。

具体地，在本实施例中，如图6至图8所示，具有进料口202的空腔201内侧壁上具有内凹弧204，堵头300具有与内凹弧204对应适配的外凸圆弧302。堵头300与开口203契合地安装在开口203处，并能向上翻出空腔201内，使进料口202和注浆口101实现导通，或向下翻进空腔201内以堵住料口202和注浆口101。那么，在本实施例中，如图1至图4所示，当混凝土浇筑完成以后，驱动装置301驱动堵头300向下翻转，就可以将进料口202和注浆口101都堵住。以堵断进料口202和注浆口101的导通，混凝土不能再进入注浆口101。如图4所示，当堵头300运动到最下端时，在堵住注浆口101的同时，会封住注浆口101，且封闭时其底面与注浆口101的底面能平齐，这样就能与模板100下部的混凝土层贴合，那么，等到混凝土层干了以后，注浆口101处的混凝土层就不会出现凸起或内凹的情况了。等需要再对其他隧道壁浇筑时，转移台车至合适的位置，此时再由驱动装置301驱动堵头300向上翻转，以将进料口202和注浆口101导通，混凝土可以经进料口202进入空腔201，再经空腔201进入注浆口101，又开始浇筑。同时，堵头300向上翻转，到达最高处，同时会将开口203堵住，以防止混凝土从开口203处向外喷出，造成浪费。

这里需要说明的是，混凝土颗粒物的大小一般在2mm左右，一般需要将实际生产出来的堵头300与空腔201内侧壁的之间的间隙达到2mm以下，以防止混凝土经间隙位置泄漏出来。

还需要说明的是，在其他实施例中，也可以将罩子200设置成椭球形状，内空。进料口202和注浆口101的位置保持不变。堵头300可以设计成与圆球或半圆球形，且其底部与罩子200内腔201底部契合，也与注浆口101契合。然后将其安装在罩子200内，驱动装置301可驱动堵头300上升或下降，也能实现上述实施例的功能。

具体地，如图6所示，罩子200底部设有第一安装孔205，且第一安装孔205位于开口203的两侧。如图8所示，堵头300上设有与第一安装孔205对应的第二安装孔303。如图3和图4所示，第一安装孔205和第二安装孔303通过插入第一紧固件304以实现堵头300与罩子200的铰接，驱动装置301用于驱动堵头300向上或向下翻转。特别地，在本实施例中，第一紧固件304为插销。

特别地，如图5和图6所示，在本实施例中，在开口203底部的模板100上还设有加固体102，加固体102位于两个第一安装孔205之间，加固体102内设有供第一紧固件304穿行的通道103，第一紧固件304能在通道103内沿自身轴线旋转。加固体102的作用，是为了使堵头300与罩子200的安装结构更牢固，不易损坏，可以使用的更久。

如图1、图2和图7所示，在本实施例中，堵头300背向空腔201一侧设有耳板305，且耳板305位于堵头300的上部。那么，驱动装置301与耳板305铰接，配合堵头300下部的铰接关系，就可以驱动堵头300向上或向下翻转，以实现进料口202和注浆口101之间的导通和堵断了。

如图1和图2所示，在本实施例中，驱动装置301选用油缸驱动，油缸的固定端固定安装在模板100上，其伸缩端与耳板305铰接。那样的话就可以采用电气驱动的方式，来驱动堵头300向上或向下翻转。在其他实施例中，驱动装置301也可以选用丝杠，在使用时，可以采用转盘与丝杠传动连接，然后手动摇动转盘旋转，同时带动丝杠驱动堵头300向上或向下翻转。

具体地，在本实施例中，如图5所示，耳板305设有两个，耳板305上设有第三安装孔306。如图2所示，驱动装置301的伸缩端位于两耳板305之间，且其上设有与第三安装孔306对应适配的第四安装孔，第三安装孔306和第四安装孔通过插入第二紧固件308以实现耳板305与驱动装置301的伸缩端的铰接。特别地，在本实施例中，第二紧固件308也选用销。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种混凝土浇筑接口，其特征在于，包括：

模板(100)，所述模板(100)设有上下贯穿模板(100)的注浆口(101)；

罩子(200)，所述罩子(200)设置在模板(100)上，所述罩子(200)内具有空腔(201)，所述注浆口(101)位于空腔(201)底部并与空腔(201)导通；所述空腔(201)的侧壁上设有进料口(202)和开口(203)；

堵头(300)，所述堵头(300)活动安装在开口(203)处，所述堵头(300)底部的形状与注浆口(101)的形状契合以使堵头(300)能封闭注浆口(101)，且封闭时其底面与注浆口(101)底面平齐；所述堵头(300)朝向进料口(202)一侧的形状与具有进料口(202)一侧的空腔(201)内侧壁的形状契合；所述堵头(300)上连接有驱动装置(301)，所述驱动装置(301)用于驱动堵头(300)贴合具有进料口(202)一侧的空腔(201)内侧壁向下移动以堵断进料口(202)和注浆口(101)的导通，或向上移动以实现进料口(202)与注浆口(101)的导通。

2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑接口，其特征在于：具有进料口(202)的所述空腔(201)的内侧壁上具有内凹弧(204)，所述堵头(300)具有与所述内凹弧(204)对应适配的外凸圆弧(302)；所述堵头(300)铰接在开口(203)处以能从空腔(201)内翻出。

3.根据权利要求2所述的混凝土浇筑接口，其特征在于：所述罩子(200)底部设有第一安装孔(205)，且所述第一安装孔(205)位于开口(203)的两侧，所述堵头(300)上设有与第一安装孔(205)对应的第二安装孔(303)，所述第一安装孔(205)和第二安装孔(303)通过插入第一紧固件(304)以实现堵头(300)与罩子(200)的铰接。

4.根据权利要求3所述的混凝土浇筑接口，其特征在于：所述开口(203)底部设有加固体(102)，所述加固体(102)位于两所述第一安装孔(205)之间，所述加固体(102)内设有供第一紧固件(304)穿行的通道(103)，所述第一紧固件(304)能在通道(103)内沿自身轴线旋转。

5.根据权利要求4所述的混凝土浇筑接口，其特征在于：所述第一紧固件(304)为插销。

6.根据权利要求5所述的混凝土浇筑接口，其特征在于：所述堵头(300)背向空腔(201)一侧设有耳板(305)，且所述耳板(305)位于堵头(300)的上部，所述驱动装置(301)与耳板(305)铰接以驱动堵头(300)向上或向下翻转。

7.根据权利要求6所述的混凝土浇筑接口，其特征在于：所述驱动装置(301)为油缸，所述油缸的固定端固定安装在模板(100)上，其伸缩端与耳板(305)铰接。

8.根据权利要求7所述的混凝土浇筑接口，其特征在于：所述耳板(305)设有两个，所述耳板(305)上设有第三安装孔(306)，所述驱动装置(301)的伸缩端位于两所述耳板(305)之间，且其上设有与第三安装孔(306)对应适配的第四安装孔，所述第三安装孔(306)和第四安装孔通过插入第二紧固件(308)以实现耳板(305)与驱动装置(301)的伸缩端的铰接。

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