CN211597216U - 一种多功能隔墙单元模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能隔墙单元模块，包括平行设置的装饰面板，所述装饰面板之间平行设置有横向龙骨，所述横向龙骨之间设置有支撑龙骨组，所述装饰面板之间设置有分体式双向接线盒，所述装饰面板上对应分体式双向接线盒位置设置有面板安装口，所述分体式双向接线盒上设置有朝向面板安装口的盒体开口；所述分体式双向接线盒中部设置有装配式填充块，所述装配式填充块上设置有装配式凹槽，所述分体式双向接线盒设置在装配式凹槽中，所述装配式填充块与支撑龙骨组连接。通过在隔墙内部设置分体式双向接线盒并通过装配式限位块对分体式双向接线盒进行固定的方式，使得隔墙模块再满足两侧独立空间的用电需求的同时兼具隔音、保温等功能。

Description

一种多功能隔墙单元模块

技术领域

本实用新型涉及室内装饰技术领域，尤其是涉及一种多功能隔墙单元模块。

背景技术

在当代社会，随着当前租房市场的紧俏，房东根据住户需求将房间布局成若干个小房间，具有走线、隔音等多种功能的集成式轻质隔墙便广泛的使用到室内装饰领域中。这种轻质隔墙虽然拆装便捷，但是其防火、隔音性能均不理想，尤其是当轻质隔墙需要集成如给水、供电等多种功能时，需要在其内部布置各类管线，这种情况下轻质隔墙的隔音性能及防火安全性能所面临的问题更加尖锐，因此，传统的整体式轻质隔墙很难兼顾安全性与多种功能的集成。例如一种在中国专利文献上公开的“一种高强度的轻质隔墙板”，其公告号“CN208733871U”，包括板体，所述板体内部均匀开设有通孔，且所述通孔贯穿板体两端，所述板体顶部与底部表面分别均匀连接有上加强筋与下加强筋，所述上加强筋顶部与下加强筋底部分别连接有外墙与内墙，且所述外墙与内墙分别粘接在板体顶部与底部，所述外墙由底部到顶部依次设有外隔音板、外防火板与加固板。这种结构通过板件之间的粘合得到具备防火功能的轻质隔墙，但是当隔墙外部破损需要更换，或隔墙需要翻修时，这种一体式隔墙只能整体弃用，不能很好地适应当代家装绿色环保的理念；同时，这种隔墙无法集成给水、供电等功能，不符合目前装配式集成隔墙的市场需求。

发明内容

针对现有技术中整体式集成隔墙的拆装及维修困难、功能单一等问题，本实用新型提供了一种多功能隔墙单元模块，通过在隔墙内部设置分体式双向接线盒并通过装配式填充块对分体式双向接线盒进行固定的方式，使得隔墙模块在满足两侧独立空间的用电需求的同时兼具隔音、保温等功能，墙内设施排布紧凑、空间利用合理，同时拆装便捷，施工过程环保无污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多功能隔墙单元模块，包括平行设置的装饰面板，所述装饰面板之间平行设置有横向龙骨，所述横向龙骨之间设置有支撑龙骨组所述装饰面板之间设置有装配式填充块，所述装配式填充块上设置有分体式双向接线盒，所述装配式填充块两侧设置有装配式凹槽，所述分体式双向接线盒设置在装配式凹槽中，所述装饰面板上对应分体式双向接线盒位置设置有面板安装口，所述分体式双向接线盒上设置有朝向面板安装口的盒体开口；所述装配式填充块与支撑龙骨组连接。通过在隔墙内部设置分体式双向接线盒并通过装配式填充块对分体式双向接线盒进行固定的方式，使得隔墙模块在满足两侧独立空间的用电需求的同时兼具隔音、保温等功能。所述支撑龙骨组为隔墙主骨架，具备支撑本体隔墙单元和联结相邻隔墙单元的功能，同时通过固定于其上的装配式填充块对分体式双向接线盒进行限位。所述装配式填充块具有防火、隔音、保温等功能，能够确保隔墙单元模块的安全性能和隔断性能；所述分体式双向接线盒设置在隔墙开口内并通过安装在隔墙内部的竖向线管连通电路总线；所述装饰面板为条形板且对应于分体式双向接线盒的开口处设置有有面板安装口，所述面板安装口确保隔墙两侧的插座面板、开关面板等供电面板与所述分体式双向接线盒相匹配，由于隔墙两侧的面板口对应设置，避免了传统施工中对隔墙两侧分别打孔的重复工序，有效提高施工效率，同时降低隔墙多处开口对隔墙整体结构强度的影响；所述装配式填充块上设置有装配式凹槽，所述分体式双向接线盒设置在装配式填充块的装配式凹槽中，所述装配式填充块在防火、隔音、保温的同时完成对分体式双向接线盒的固定，使得整个隔墙单元模块内部空间排布紧凑，合理美观。

作为优选，所述装配式填充块为矩形结构，所述装配式填充块与装饰面板平行设置。所述装配式填充块为矩形结构且平行于装饰面板设置，所述装配式填充块与支撑龙骨组连接后整体依然保持水平，确保隔墙单元内部填充密度均匀，进而确保隔音、保温等功能正常。

作为优选，所述分体式双向接线盒包括盒组一和盒组二，所述盒组一与盒组二背向设置且盒体开口分别朝向隔墙两面。所述盒组一与盒组二分别用于为隔墙两侧的独立空间提供电力供给，使得隔墙能够通过一个通孔完成对两侧用户的电力供给功能。

作为优选，所述支撑龙骨组包括相对设置边立龙骨和中立龙骨，所述边立龙骨横剖面为C字型结构且设置有一C字型开口；所述中立龙骨横剖面为工字型结构，所述中立龙骨的工字型结构一侧为凹槽，另一侧为平边开口。所述边立龙骨通过其C字型结构的外轮廓完成对隔墙单元的包边，使得模块单元能够独立成型。所述中立龙骨两侧分别为凹槽和平边开口，所述凹槽侧壁为平板结构，所述平边开口的平边同样为平板结构，平板结构可稳定连接隔墙内的其他部件，同时，当需要通过螺钉等固定件对平板结构上的已安装部件进行固定时，可直接贯穿平板结构进行连接，提高固定结构的稳定性。值得一提的是，所述中立龙骨的剩余一侧平边开口还可用于连接其他隔墙单元模块；所述边立龙骨用以保证隔墙单元一侧的独立性，而中立龙骨则可保证模块单元的可装配性。在隔墙单元安装时，能够根据用户户型的实际情况调整隔墙单元两侧支撑龙骨组的种类，通过改变边立龙骨和中立龙骨的安装位置确保隔墙单元能够与用户需求相匹配。

作为优选，所述装配式填充块设置在边立龙骨和中立龙骨之间，所述装配式填充块一端与C字型边立龙骨的C字型开口插合连接，另一端与中立龙骨的凹槽连接。边立龙骨的C字型开口连接并固定装配式填充块，而所述中立龙骨的凹槽和平边开口均可通过其平板结构确保装配式填充块的侧边与其稳定贴合，这使得装配式填充块在与支撑龙骨组连接时，能够便捷、准确的完成施工，且具有较好的稳定性，同时避免了传统技术中对隔墙进行灌浆、填塞空隙以固定内部结构的工序，环保无污染。

作为优选，所述装配式填充块平行于装饰面板的两侧边上对称设置有装配式凹槽，所述分体式双向接线盒设置在装配式凹槽中，所述装配式凹槽槽底与装饰面板内表面的距离为h。所述装配式凹槽用于对分体式双向接线盒进行限位，避免其脱离预定安装位置。

作为优选，所述分体式双向接线盒包括盒组一和盒组二，所述盒组一与盒组二分别卡合设置在装配式填充块上的两装配式凹槽中。所述盒组一与盒组二的盒体开口分别朝向隔墙的两装饰面板，可分别向隔墙两侧的独立空间供电。

作为优选，所述分体式双向接线盒的侧壁高度为h。所述分体式双向接线盒的侧壁高度等于所述装配式凹槽槽底与装饰面板内表面的距离，这种设计可以确保盒组一与盒组二均可暗埋于隔墙内部且盒体开口分别与隔墙的两装饰面板内表面平齐，使得盒体开口与面板安装口对应设置，便于用户在门板安装口处安装各类用电面板。

作为优选，所述面板安装口处设置有开关面板，所述开关面板与盒体开口连接。所述面板安装口可安装开关面板，所述开关面板与分体式接线盒可拆卸式连接，并且开关面板亦可根据用户需求替换为插座面板、网口面板等其他用电面板。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）在多功能隔墙单元模块的制造时，分体式双向接线盒的应用能够避免在安装隔墙两面重复打孔的工序，通过一处隔墙通孔配合分体式双向接线盒满足隔墙两面的电力供应需求；（2）所述装配式填充块具有防火、隔音、保温等功能，能够确保隔墙单元模块的安全性能和隔断性能；（3）支撑龙骨组在支撑隔墙单元的同时，也具备包边和连接功能，确保多功能隔墙单元模块独立成型的同时也能与其他隔墙单元组合；（4）覆盖于盒体开口的开关面板或插座面板能够起到截断音桥的作用，提高隔墙的隔音性能；（5）隔墙单元的模块化使得用户可根据需求自由选择隔墙单元的布置位置，并且可选配集成给水、供电功能的其他隔墙单元进行装配。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1中装配式填充块的结构示意图。

图3为图1中中立龙骨的结构示意图。

图4为图1中边立龙骨的结构示意图。

图中：1、支撑龙骨组，11、边立龙骨，111、C字型开口，12、中立龙骨，121、凹槽，122、平边开口，2、横向龙骨，3、装饰面板，4、分体式双向接线盒，401、盒体开口，41、盒组一，42、盒组二，5、装配式填充块，51、装配式凹槽，6、开关面板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示，一种多功能隔墙单元模块，所述装饰面板3之间设置有装配式填充块5，所述装配式填充块5两侧设置有分体式双向接线盒4，所述装配式填充块5上设置有装配式凹槽51，所述分体式双向接线盒4设置在装配式凹槽51中，所述装饰面板3上对应分体式双向接线盒4位置设置有面板安装口31，所述分体式双向接线盒4上设置有朝向面板安装口的盒体开口401；所述装配式填充块5与支撑龙骨组1连接。所述多功能隔墙单元模块内设置有支撑龙骨组1、横向龙骨2和天地龙骨组。所述支撑龙骨组1为天地龙骨组之间的竖龙骨组，用以支撑整个多功能隔墙单元模块的结构，横向龙骨2配合支撑龙骨组1共同形成整个隔墙单元的骨架网，保证隔墙单元的结构强度。在安装时，所述天地龙骨与支撑龙骨组1连接，所述支撑龙骨组1与横向龙骨2连接。所述支撑龙骨组1为隔墙主骨架，具备支撑本体隔墙单元和联结相邻隔墙单元的功能，同时通过固定于其上的装配式填充块5对分体式双向接线盒4进行限位。所述装配式填充块5具有防火、隔音、保温等功能，能够确保隔墙单元模块的安全性能和隔断性能；所述分体式双向接线盒4设置在隔墙开口内并通过安装在隔墙内部的竖向线管连通电路总线；所述装饰面板3为条形板且对应于分体式双向接线盒4的开口处设置有有面板安装口，所述面板安装口确保隔墙两侧的插座面板、开关面板6等供电面板与所述分体式双向接线盒4相匹配，由于隔墙两侧的面板口对应设置，避免了传统施工中对隔墙两侧分别打孔的重复工序，有效提高施工效率，同时降低隔墙多处开口对隔墙整体结构强度的影响。

隔墙将两侧空间隔断后，使得两侧空间对电气设备的需求独立，于是需要在隔墙双面均开设接线盒；但是传统技术中集成隔墙多为整体式结构，需要在隔墙两面分别选择开孔位置以进行接线盒的安装，这使得原本就空间有限的隔墙还需要根据两面的开孔位置进行布线，导致施工繁琐，同时影响隔墙整体结构强度。再者，两侧空间对隔音和保温需求也体现出来，使用传统技术的实心隔墙虽然能达到隔音标准，但是其材料成本高，维修困难，施工繁琐且污染严重，无法匹配现代装配式家装的潮流。而本发明所公开的多功能隔墙单元模块，能够解决上述两个问题。

所述分体式双向接线盒4包括盒组一41和盒组二42，所述盒组一41与盒组二42均包括两个接线盒，所述两个接线盒高度相同且均为矩形盒体，不同的是两者尺寸根据用户需求有差异，其中一个接线盒横剖面为正方形，可用于安装开关面板6；另一个为矩形，可用以安装插座面板尺寸较大的面板。所述盒组一41与盒组二42被装配式填充块5分隔，所述装配式填充块5具有防火、隔音、保温等功能，能够确保隔墙单元模块的安全性能和隔断性能，同时，所述装配式填充块5的平行于装饰面板3的两侧边上均设置有与盒组一41和盒组二42形状相匹配的装配式凹槽51，所述盒组一41和盒组二42的侧壁高度等于所述装配式凹槽51槽底与装饰面板3内表面的距离，这种设计使得盒组一41与盒组二42背部分别卡合在装配式填充块5上的同时盒体开口401分别顶在两侧装饰面板3上进而完成固定，这种结构有拆装便捷，结构紧凑的特点，有效提高了集成式隔墙装配时的施工效率。

在进行多功能隔墙单元模块的装配时，首先将支撑龙骨组1、横向龙骨2及天地龙骨组进行组装得到隔墙单元的整体龙骨骨架，所述支撑龙骨组1中的边立龙骨11通过其C字型开口111连接并固定装配式填充块5的同时，也通过其C字型结构的外轮廓完成对隔墙单元的包边，使得隔墙单元能够独立成型；所述中立龙骨12两侧分别为凹槽121和平边开口122，所述凹槽121侧壁为平板结构，所述平边开口122的平边同样为平板结构，所述凹槽121和平边开口122均可通过其平板结构配合螺钉等固定件来连接并固定装配式填充块5，而剩余一侧则可用于连接其他模块单元，所述边立龙骨11用以保证隔墙单元一侧的独立性，而中立龙骨12则可保证模块单元的可装配性。在隔墙单元安装时，能够根据用户户型的实际情况调整隔墙单元两侧支撑龙骨组1的种类，通过改变边立龙骨11和中立龙骨12的安装位置确保隔墙单元能够与用户需求相匹配。隔墙单元的龙骨骨架安装完毕后，再根据电气图纸确定分体式双向接线盒4的点位，在工厂对两侧隔墙进行预制开孔，开孔尺寸为盒组一41的横剖面尺寸，所述预定开孔即为面板安装口，接着将装配式填充块5安装并固定于面板安装口内，如图3、4所示，并确保装配式填充块5垂直于装饰面板3的两侧边分别与边立龙骨11的C字型开口111及中立龙骨12的凹槽121连接，使得装配式填充块5刚好位于隔墙单元厚度的中部，并与隔墙单元两侧形成等距空隙，此时将分体式双向接线盒4的盒组一41与盒组二42安装在装配式填充块5的两侧装配式凹槽51上，如图2所示，使得盒组一41与盒组二42背向靠合装配式凹槽51槽底。接着将对应龙骨骨架尺寸的快装装饰面板3连接在整体龙骨骨架上，使得快装装饰面板3与装配式填充块5夹合固定分体式双向接线盒4，并确保面板安装口与盒体开口401对应设置，至此完成工厂装配；现场安装时，将开关面板6、插座面板等不同功能的面板根据用户的不同需求安装在面板安装口处并与盒组一41与盒组二42连接，即可得到完整的多功能隔墙单元模块。由于快装装饰面板3上的面板安装口尺寸与接线盒尺寸相同，即最大程度的降低了隔墙开口后对其隔音、保温效果的影响，同时也能够保证对隔墙单元两侧的电力供给。

除上述实施例外，在本发明的权利要求书及说明书所公开的范围内，本发明的技术特征可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本发明没有详细描述的实施例也应视为本发明的具体实施例而在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能隔墙单元模块，包括平行设置的装饰面板（3），所述装饰面板（3）之间平行设置有横向龙骨（2），所述横向龙骨（2）之间设置有支撑龙骨组（1），其特征是，所述装饰面板（3）之间设置有装配式填充块（5），所述装配式填充块（5）上设置有分体式双向接线盒（4），所述装配式填充块（5）两侧设置有装配式凹槽（51），所述分体式双向接线盒（4）设置在装配式凹槽（51）中，所述装饰面板（3）上对应分体式双向接线盒（4）位置设置有面板安装口（31），所述分体式双向接线盒（4）上设置有朝向面板安装口的盒体开口（401）；所述装配式填充块（5）与支撑龙骨组（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能隔墙单元模块，其特征是，所述装配式填充块（5）为矩形结构，所述装配式填充块（5）与装饰面板（3）平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种多功能隔墙单元模块，其特征是，所述支撑龙骨组（1）包括相对设置边立龙骨（11）和中立龙骨（12），所述边立龙骨（11）横截面为C字型结构；所述中立龙骨（12）横截面为工字型结构，所述中立龙骨（12）两侧的内凹处分别为凹槽（121）和平边开口（122）。

4.根据权利要求3所述的一种多功能隔墙单元模块，其特征是，所述装配式填充块（5）设置在边立龙骨（11）和中立龙骨（12）之间，所述装配式填充块（5）一端与C字型边立龙骨（11）的C字型开口（111）插合连接，另一端与中立龙骨（12）的凹槽（121）连接。

5.根据权利要求3所述的一种多功能隔墙单元模块，其特征是，所述装配式凹槽（51）平行于装饰面板（3）的两侧边且对称设置在装配式填充块（5）上，所述装配式凹槽（51）的槽底与同侧装饰面板（3）内表面的距离为h。

6.根据权利要求5所述的一种多功能隔墙单元模块，其特征是，所述分体式双向接线盒（4）包括盒组一（41）和盒组二（42），所述盒组一（41）与盒组二（42）分别卡合设置在装配式填充块（5）上的两装配式凹槽（51）中。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种多功能隔墙单元模块，其特征是，所述分体式双向接线盒（4）的侧壁高度为h。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种多功能隔墙单元模块，其特征是，所述面板安装口（31）处设置有开关面板（6），所述开关面板（6）与盒体开口（401）连接。

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