CN217105681U - 一种模块化快装隔断墙面系统 - Google Patents

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CN217105681U CN202123151187.XU CN202123151187U CN217105681U CN 217105681 U CN217105681 U CN 217105681U CN 202123151187 U CN202123151187 U CN 202123151187U CN 217105681 U CN217105681 U CN 217105681U
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丁泽成
王文广
周东珊
李鹏程
蔡帅帅
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Abstract

一种模块化快装隔断墙面系统,属于隔断墙面施工技术领域。它包括安装在建筑物顶板上的天龙骨,天龙骨下方设置有一组竖龙骨,竖龙骨通过顶固件及地固件限位固定,两根相邻的竖龙骨之间设置有墙饰面板,墙饰面板通过饰面盖板进行固定。本实用新型系统整体采用模块化设计,部件之间能够实现装配化安装拆卸,在保障了结构稳定的基础上,提高了施工效率;系统中,天龙骨呈L型,可供过线槽、顶收边盖装配;竖龙骨供地固件与顶固件插接,并通过地固件与顶固件进行限位固定,竖龙骨侧部设有插接子件,能够与饰面盖板上的插接母件相配合,供饰面盖板插接安装;通过设置的顶固件能够在高度上对竖龙骨进行安装调节。

Description

一种模块化快装隔断墙面系统
技术领域
本实用新型属于隔断墙面施工技术领域,具体涉及一种模块化快装隔断墙面系统。
背景技术
在现代室内设计中,为了获得更好的空间利用效果和视觉效果,需要利用隔断对空间进行划分,传统隔断多为墙体,部分现代居住、办公室或机房等空间较为局促,采用墙体作为隔断及麻烦同时又过多的占用室内空间,不能满足对提高空间利用率的要求。
而在如今的装修中,许多隔断由家具充当,在工装领域只能通过轻钢龙骨隔墙进行空间划分,作为现有的室内隔断装置存在室内安装不便,便携性较差,隔断无法装配化施工等缺陷。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种安装方便、便携性好、能够实现装配化安装,施工结构稳定、施工效率高的模块化快装隔断墙面系统。
本实用新型提供如下技术方案:
一种模块化快装隔断墙面系统,包括安装在建筑物顶板上的天龙骨,天龙骨下方设置有一组竖龙骨,所述竖龙骨通过顶固件及地固件限位固定,两根相邻的竖龙骨之间设置有墙饰面板,所述墙饰面板通过饰面盖板进行固定。
优选的,所述天龙骨为L型结构,所述天龙骨上安装有过线槽及顶收边盖。
优选的,所述过线槽插接安装在天龙骨上,过线槽为U型结构,其一侧设有第一插槽,另一侧设有插接板,所述天龙骨竖直段的内侧壁上设有与所述第一插槽相匹配的第一插接凸起,天龙骨水平段上设有与所述插接板相配合的第二插槽。
优选的,所述天龙骨水平段的端部设有连接段,所述顶收边盖插接安装在连接段上。
优选的,所述连接段开设有第三插槽,顶收边盖上设置有与第三插槽相配合的第二插接凸起。
优选的,所述顶固件为L型结构,其竖直段插接在对应的竖龙骨内,其水平段上设置有一组安装孔。
优选的,所述地固件为U型结构,其两侧的竖直段插接在对应的竖龙骨下端的内部,其水平段固定在建筑物底板上。
优选的,所述饰面盖板安装在对应的竖龙骨上。
优选的,所述竖龙骨的外侧设有一组凹槽,所述饰面盖板的内侧设有与所述凹槽相配合的插板,所述饰面盖板通过凹槽与插板之间的配合关系限位安装在对应的竖龙骨上。
优选的,所述插板配合插接在对应的凹槽内,所述凹槽的侧壁上设有第一限位凸起,插板的内侧壁上设有与第一限位凸起相配合的第二限位凸起,所述凹槽与插板通过第一限位凸起与第二限位凸起之间的配合关系组合形成限位插接结构。
通过采用上述技术,与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1)本实用新型系统整体采用模块化设计,部件之间能够实现装配化安装拆卸,在保障了结构稳定的基础上,提高了施工效率;
2)本实用新型系统中,天龙骨呈L型,其竖直段、水平段分别设有第一插接凸起及连接段,可供过线槽、顶收边盖装配;竖龙骨供地固件与顶固件插接,并通过地固件与顶固件进行限位固定,竖龙骨侧部设有插接子件,能够与饰面盖板上的插接母件相配合,供饰面盖板插接安装;顶固件为L型,顶部预留设计有安装孔,便于进行螺钉固定,且通过设置的顶固件能够在高度上对竖龙骨进行安装调节。
附图说明
图1为本实用新型系统整体结构的爆炸示意图;
图2为本实用新型实施例中,天龙骨处立体安装结构的爆炸示意图;
图3为本实用新型实施例中,顶固件与竖龙骨安装结构的爆炸示意图;
图4为本实用新型实施例中,地固件与竖龙骨安装结构的爆炸示意图;
图5为本实用新型实施例中,饰面盖板与竖龙骨安装结构的仰视示意图;
图6为本实用新型实施例的施工方法中,步骤S1的施工结构示意图;
图7为本实用新型实施例的施工方法中,天龙骨安装施工的结构示意图;
图8为本实用新型实施例的施工方法中,地固件安装施工的结构示意图;
图9为本实用新型实施例的施工方法中,收边竖龙骨安装施工的结构示意图;
图10为本实用新型实施例的施工方法中,竖龙骨安装施工的结构示意图;
图11为本实用新型实施例的施工方法中,墙饰面板安装施工的结构示意图;
图12为本实用新型实施例的施工方法中,饰面盖板安装施工的结构示意图;
图13为本实用新型实施例的施工方法中,顶收边盖安装施工的结构示意图。
图中:1、天龙骨;2、竖龙骨;3、顶固件;4、地固件;5、墙饰面板;6、饰面盖板;7、过线槽;8、顶收边盖;9、凹槽;10、插板;11、U型件;12、连接段。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合说明书附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
相反,本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步,为了使公众对本实用新型有更好的了解,在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。
请参阅图1-5,一种模块化快装隔断墙面系统,包括天龙骨1、竖龙骨2、顶固件3、地固件4、墙饰面板5、饰面盖板6、过线槽7、顶收边盖8及U型件11。
具体的,天龙骨1安装在建筑物的顶板上,为L型结构,过线槽7为U型结构,其配合插接安装在天龙骨1上。其中,过线槽7一侧竖直段的侧壁上设有第一插槽,另一侧竖直段端部设有插接板,天龙骨1竖直段的内侧壁上设有与第一插槽相配合的第一插接凸起,水平段上设有与插接板相配合的第二插槽。
具体的,顶收边盖8也插接安装在天龙骨1上。其中,天龙骨1水平段的端部设有连接段12,连接段12上开设有第三插槽,顶收边盖8上设置有与第三插槽相配合的第二插接凸起。
具体的,天龙骨1下方设有多根竖龙骨2,顶固件3为L型,设置在竖龙骨2的上端,其竖直段插接在竖龙骨2的上端内部,水平段设有两个安装孔,便于通过螺钉固定安装在顶板上;竖龙骨2上端内部设有用于插接顶固件3的第四插槽。
具体的,地固件4为U型结构,其两侧的竖直段插接安装在竖龙骨2的下端内部,地固件4的水平段通过螺钉固定安装在底板上。
具体的,两个相邻的竖龙骨2之间均设置有墙饰面板5,墙饰面板5通过饰面盖板6压紧,该饰面盖板6插接在对应的竖龙骨2的侧面,竖龙骨2的外侧面上设有两个凹槽9,凹槽内的一侧侧壁上设有第一限位凸起, 饰面盖板6的内侧设有2个与凹槽9对应的插板10, 插板10的侧壁上设有与第一限位凸起相配合的第二限位凸起,凹槽9与插板10通过第一限位凸起与第二限位凸起之间的配合关系组合形成限位插接结构。
请参阅图6-13,一种模块化快装隔断墙面系统的施工方法,包括以下具体步骤:
S1、弹线定位,划好地固件4等部件的安装基准线;
S2、将天龙骨1有螺钉固定安装在建筑物的顶板上,并将地固件4沿着步骤S1中弹好的基准线固定安装在建筑物的底板上;
S3、竖龙骨2安装:先安装隔断墙面系统两侧收边用的竖龙骨2,再安装其他竖龙骨2,竖龙骨2通过顶固件3及地固件4进行限位固定;安装时,先将竖龙骨2的下端插入对应的地固件4上进行限位,并沿着第四插槽调整顶固件3在竖直方向上的位置,便于将顶固件3的水平段安装在顶板上,调整的过程中,顶固件3的竖直段一直处于竖龙骨2上端内部,调整完成后,对顶固件3进行固定,即完成了对竖龙骨2的限位固定安装。
S3、通过第一插槽与第一插接凸起之间、插接板与第二插槽之间的配合关系,将过线槽7插接安装在天龙骨1上,然后在相邻的两个竖龙骨2之间安装墙饰面板5,并通过饰面盖板6上的插接母件与竖龙骨2上的插接子件之间的配合结构,将饰面盖板6安装在对应的竖龙骨2上,以固定墙饰面板5,然后在墙饰面板5底部安装U型件11,保证墙饰面板5底部的美观度;
S4、将顶收边盖8插接安装在天龙骨1上,对隔断墙面系统的顶部进行收边。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模块化快装隔断墙面系统,其特征在于:包括安装在建筑物顶板上的天龙骨(1),天龙骨(1)下方设置有一组竖龙骨(2),所述竖龙骨(2)通过顶固件(3)及地固件(4)限位固定,两根相邻的竖龙骨(2)之间设置有墙饰面板(5),所述墙饰面板(5)通过饰面盖板(6)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种模块化快装隔断墙面系统,其特征在于所述天龙骨(1)为L型结构,所述天龙骨(1)上安装有过线槽(7)及顶收边盖(8)。
3.根据权利要求2所述的一种模块化快装隔断墙面系统,其特征在于所述过线槽(7)插接安装在天龙骨(1)上,过线槽(7)为U型结构,其一侧设有第一插槽,另一侧设有插接板,所述天龙骨(1)竖直段的内侧壁上设有与所述第一插槽相匹配的第一插接凸起,天龙骨(1)水平段上设有与所述插接板相配合的第二插槽。
4.根据权利要求2或3所述的一种模块化快装隔断墙面系统,其特征在于所述天龙骨(1)水平段的端部设有连接段(12),所述顶收边盖(8)插接安装在连接段(12)上。
5.根据权利要求4所述的一种模块化快装隔断墙面系统,其特征在于所述连接段(12)开设有第三插槽,顶收边盖(8)上设置有与第三插槽相配合的第二插接凸起。
6.根据权利要求1所述的一种模块化快装隔断墙面系统,其特征在于所述顶固件(3)为L型结构,其竖直段插接在对应的竖龙骨(2)内,其水平段上设置有一组安装孔。
7.根据权利要求1或6所述的一种模块化快装隔断墙面系统,其特征在于所述地固件(4)为U型结构,其两侧的竖直段插接在对应的竖龙骨(2)下端的内部,其水平段固定在建筑物底板上。
8.根据权利要求1所述的一种模块化快装隔断墙面系统,其特征在于所述饰面盖板(6)安装在对应的竖龙骨(2)上。
9.根据权利要求8所述的一种模块化快装隔断墙面系统,其特征在于所述竖龙骨(2)的外侧设有一组凹槽(9),所述饰面盖板(6)的内侧设有与所述凹槽(9)相配合的插板(10),所述饰面盖板(6)通过凹槽(9)与插板(10)之间的配合关系限位安装在对应的竖龙骨(2)上。
10.根据权利要求9所述的一种模块化快装隔断墙面系统,其特征在于所述插板(10)配合插接在对应的凹槽(9)内,所述凹槽(9)的侧壁上设有第一限位凸起,插板(10)的内侧壁上设有与第一限位凸起相配合的第二限位凸起,所述凹槽(9)与插板(10)通过第一限位凸起与第二限位凸起之间的配合关系组合形成限位插接结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114277975A (zh) * 2021-12-15 2022-04-05 浙江亚厦装饰股份有限公司 一种模块化快装隔断墙面系统及其施工方法

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