CN211596051U - 一种溢流染色机的出布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种溢流染色机的出布装置，涉及印染设备的技术领域，包括罐体，所述罐体具有进出料口，所述罐体外部设置有集液箱和机架，所述机架距离所述进出料口的距离小于所述集液箱远离罐体一端距离所述进出料口的距离，所述机架上设置有导布装置，所述导布装置包括转动安装在机架上的主动辊、转动安装在机架上且与所述主动辊平行设置的从动辊以及安装在所述机架上用于驱动主动辊转动的驱动电机。本实用新型出布时，布料从进出料口导出，并从主动辊和从动辊之间的间隙之间经过，在主动辊和从动辊的挤压下，布料中的洗涤液或染液被挤出并流至集液箱中进行收集，从而减少了洗涤液或染液四处滴落的情况，节约了资源，并保护了车间的工作环境。

Description

一种溢流染色机的出布装置

技术领域

本实用新型涉及印染设备的技术领域，尤其是涉及一种溢流染色机的出布装置。

背景技术

溢流染色机，主要用于各类纯棉、纯涤、涤棉、涤纶等针织坯布的前后处理及染色，同时也可作为织物的煮炼、漂白、预缩、碱减量等加工。

目前，公开号为CN208933659U的专利公开了一种溢流染色机，包括带有进出料口的机缸，所述进出料口处设置有机盖，所述进出料口处固定连接有连接部，所述连接部包括连接环，所述连接环外沿间隔固定连接有多个扇形板，所述机盖包括盖板，所述盖板朝向连接部的一侧外沿固定连接有多个与扇形板配合的钩板，所述钩板截面呈L形且扇形板位于钩板和盖板之间，所述钩板可穿过相邻扇形板的间隙，其中一所述扇形板朝向盖板的一侧设置有连接槽，所述连接槽处设置有锁定件，所述锁定件和连接槽槽底之间固定连接有弹簧，所述盖板设置有供锁定件卡入的锁定孔。出布时，打开机盖，将布料从机缸中拉出至导布辊上进行导布工作。

上述中的技术方案存在以下缺陷：从机缸中导出的布料带有大量的洗涤液或染液，如果直接导出布料，布料上的洗涤液或染料会四处滴落，不仅浪费了资源，还污染了工作环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种溢流染色机的出布装置，通过主动辊和从动辊对布料进行挤压，并通过集液箱对挤出的染液或洗涤液进行收集，节约了资源，保护了工作环境。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种溢流染色机的出布装置，包括罐体，所述罐体具有进出料口，所述罐体外部设置有集液箱和机架，所述机架距离所述进出料口的距离小于所述集液箱远离罐体一端距离所述进出料口的距离，所述机架上设置有导布装置，所述导布装置包括转动安装在机架上的主动辊、转动安装在机架上且与所述主动辊平行设置的从动辊以及安装在所述机架上用于驱动主动辊转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，出布时，布料从进出料口导出，并从主动辊和从动辊之间的间隙之间经过，在主动辊和从动辊的挤压下，布料中的洗涤液或染液被挤出并流至集液箱中进行收集，从而减少了洗涤液或染液四处滴落的情况，节约了资源，并保护了车间的工作环境。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述集液箱上部开口处设置有接液斗，且所述接液斗靠近罐体的一端位于所述进出料口的下方。

通过采用上述技术方案，布料上挤出的洗涤液或染液通过接液斗流至集液箱中，减少了洗涤液或染液溅出的情况，进一步对洗涤液或染液进行收集，同时保护了工作环境。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述集液箱开口处设置有过滤网，所述集液箱一侧设置有出液管，所述出液管连接有染料桶，且所述染料桶与所述罐体相连通。

通过采用上述技术方案，布料上难免会有布屑和毛絮，布屑和毛絮随着洗涤液或染液流至集液箱上，过滤网能很好的隔离一些布屑和毛絮；通过出液管和染料桶使得洗涤液或染液又能回到染色机中，减少了浪费，大大节约了资源。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述集液箱的宽度大于所述主动辊和从动辊的长度。

通过采用上述技术方案，能让挤压出来的染液或洗涤液尽可能落入集液箱中，进一步减少洗涤液或染液滴落至地面，保护了工作环境，节约了资源。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述机架相对两侧设置有呈竖直设置的两个滑槽，两个所述滑槽中滑移安装有滑座，从动辊两端分别与两个所述滑座转动连接，且所述从动辊位于所述主动辊的下方，所述机架上设置有调节装置，所述调节装置包括转动安装在滑槽中且穿过滑座并与滑座螺纹连接的丝杠以及安装在机架上用于驱动所述丝杠转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，由于机架高度较高，对于出布工作不便。首先，通过调节装置，下移从动辊的位置，工作人员将布料放至在从动辊上，之后再上移从动辊，然后即可开始导布挤压工作，因此，在一定程度上提高了生产效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述驱动组件包括固定安装在所述丝杠一端的蜗轮、转动安装在所述机架上且与所述蜗轮相啮合并呈水平设置的蜗杆以及固定安装在蜗杆一端的转动轮。

通过采用上述技术方案，旋转转动轮带动丝杠转动，从而带动滑座在滑槽内滑移，使得从动辊沿靠近或远离主动辊的方向运动，导布时，先将从动辊向下移动，使得工作人员能更好的将布料放置在从动辊上，之后再将从动辊向上移动，启动驱动电机，在主动辊和从动辊的挤压下，布料内的染液或洗涤液被挤出落入集液箱中，减少了染液或洗涤液四处溅落的情况，保护了车间的工作环境。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述转动轮上设置有用于防止所述转动轮反转的限位件，所述限位件包括固定安装在蜗杆上的棘轮、一端转动连接在机架上且另一端嵌入在棘轮齿槽中的棘爪，以及一端与机架连接、另一端与棘爪下表面相连的锁止弹簧。

通过采用上述技术方案，工作过程中可能存在误碰误撞的现象，而且主动辊和从动辊在转动过程中会有震动，可能会引起滑座与丝杠松动，导致丝杠、蜗轮蜗杆之间的松动，而使得转动轮翻转，限位组件为了减少了导布时转动轮反转而影响导布的情况。当转动轮转动时，棘轮也随之转动，且棘爪不断嵌入在棘轮的齿槽中，当转动轮具有反转的趋势时，棘爪抵触在棘轮的齿槽中，防止转动轮反向转动；当需要反向转动时，只需将棘爪拨开，即可反转转动轮；锁止弹簧能给棘爪向下的一个预紧力，减小棘爪脱出的可能，进一步限制了棘轮反转。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述机架靠近所述罐体一侧设置有供布料穿过的导布环。

通过采用上述技术方案，导布环对布料起到导向限位作用，进一步方便了导布工作的进行。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过挤压组件对布料进行挤压，再通过集液箱对挤出的洗涤液或染料进行收集，并通过出液管和染料桶回流至罐体内，实现了洗涤液或染料的回收利用，大大节约了资源，保护了工作环境；

2.通过调节装置对从动辊进行调节，使得工作人员能轻松的将布料搁置在从动辊上，从而方便导布和挤压工作，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图；

图3是图1中A部分的放大示意图。

附图标记：1、罐体；2、集液箱；3、机架；4、过滤网；5、接液斗；6、染料桶；7、导布装置；71、主动辊；72、从动辊；73、驱动电机；8、滑槽；9、滑座；10、丝杠；111、蜗轮；112、蜗杆；113、转动轮；12、限位件；121、棘轮；122、棘爪；123、锁止弹簧；13、导布环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1，一种溢流染色机的出布装置，包括罐体1，罐体1上具有进出料口，罐体1外部的地面上设置有集液箱2和机架3，集液箱2呈长方体状，集液箱2开口处固定安装有过滤网4，且集液箱2开口处固定设置有开口向上的接液斗5，接液斗5上部开口大于集液箱2开口，且接液斗5靠近罐体1一端位于进出料口的正下方。集液箱2一侧连接有出液管，且出液管连接有染料桶6，染料桶6又通过管道与罐体1相连通。

参照图1和图2，机架3距离进出料口的长度小于集液箱2远离罐体1一端距离罐体1的长度，机架3上设置有导布装置7，导布装置7包括主动辊71、从动辊72以及驱动电机73。主动辊71转动安装在机架3上部，且主动辊71的长度方向平行于集液箱2的宽度方向。驱动电机73固定安装在机架3上，且驱动电机73的输出轴与主动辊71一端相连。机架3相对两侧开设有呈竖直设置的滑槽8，两个滑槽8中均滑移安装有滑座9，从动辊72的两端分别转动安装在两个滑座9上，且从动辊72平行于主动辊71并位于主动辊71的正下方。

机架3上还设置有用于调节从动辊72高度的调节装置，调节装置包括两根丝杠10，两根丝杠10分别转动安装在两个滑槽8内，滑槽8正下方开设有腔室，丝杠10呈竖向设置，且丝杠10穿过滑座9并与滑座9螺纹连接，且丝杠10一端穿出滑槽8至腔室中。机架3上设置有用于驱动丝杠10转动的驱动组件，驱动组件包括蜗轮111、蜗杆112以及转动轮113，蜗轮111固定安装在丝杠10下端且位于腔室中；蜗杆112转动安装在机架3上，蜗杆112水平设置且长度方向平行于从动辊72的长度方向，蜗杆112与两个蜗轮111同步啮合，且蜗杆112一端穿出机架3；转动轮113固定安装在蜗杆112穿出机架3的一端上。

参照图1和图3，蜗杆112上设置用于防止转动轮113反转的限位件12，限位件12包括棘轮121、棘爪122和锁止弹簧123。棘轮121固定安装在蜗杆112穿出机架3的一端且位于转动轮113靠近机架3的一侧；棘爪122一端转动安装在机架3上、另一端嵌入棘轮121的齿槽中；锁止弹簧123呈拉伸状态，且锁止弹簧123一端固定连接在机架3上、另一端与棘爪122的下表面相连。当转动轮113转动时，棘轮121也随之转动，且棘爪122不断嵌入在棘轮121的齿槽中，当转动轮113具有反转的趋势时，棘爪122抵触在棘轮121的齿槽中，防止转动轮113反向转动；当需要反向转动时，只需将棘爪122拨开，即可反转转动轮113；锁止弹簧123能给棘爪122向下的一个预紧力，减小棘爪122脱出的可能，进一步限制了棘轮121反转。

机架3靠近罐体1的一侧固定设置有供布料穿过的导布环13。布料从导布环13中穿过之后从主动辊71和从动辊72之间的间隙通过，在主动辊71和从动辊72的挤压下，将布料上的洗涤液或染液挤压至集液箱2中收集。

本实施例的工作原理：

出布时，布料从进出料口导出，旋转转动轮113带动丝杠10转动，从而使得滑座9在滑槽8内竖向滑移，从而使得从动辊72竖向滑移，先将从动辊72向下移动，使得工作人员能很方便的将布料放置在从动辊72上，之后再将从动辊72向上移动，启动驱动电机73，布料从主动辊71和从动辊72之间的间隙之间经过，在主动辊71和从动辊72的挤压下，布料中的洗涤液或染液被挤出并流至集液箱2中进行收集，并可以通过染料桶6回流至罐体1中，从而减少了洗涤液或染液四处滴落的情况，节约了资源，并保护了车间的工作环境。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种溢流染色机的出布装置，包括罐体（1），所述罐体（1）具有进出料口，其特征在于：所述罐体（1）外部设置有集液箱（2）和机架（3），所述机架（3）距离所述进出料口的距离小于所述集液箱（2）远离罐体（1）一端距离所述进出料口的距离，所述机架（3）上设置有导布装置（7），所述导布装置（7）包括转动安装在机架（3）上的主动辊（71）、转动安装在机架（3）上且与所述主动辊（71）平行设置的从动辊（72）以及安装在所述机架（3）上用于驱动主动辊（71）转动的驱动电机（73）。

2.根据权利要求1所述的一种溢流染色机的出布装置，其特征在于：所述集液箱（2）上部开口处设置有接液斗（5），且所述接液斗（5）靠近罐体（1）的一端位于所述进出料口的下方。

3.根据权利要求1所述的一种溢流染色机的出布装置，其特征在于：所述集液箱（2）开口处设置有过滤网（4），所述集液箱（2）一侧设置有出液管，所述出液管连接有染料桶（6），且所述染料桶（6）与所述罐体（1）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种溢流染色机的出布装置，其特征在于：所述集液箱（2）的宽度大于所述主动辊（71）和从动辊（72）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种溢流染色机的出布装置，其特征在于：所述机架（3）相对两侧设置有呈竖直设置的两个滑槽（8），两个所述滑槽（8）中滑移安装有滑座（9），从动辊（72）两端分别与两个所述滑座（9）转动连接，且所述从动辊（72）位于所述主动辊（71）的下方，所述机架（3）上设置有调节装置，所述调节装置包括转动安装在滑槽（8）中且穿过滑座（9）并与滑座（9）螺纹连接的丝杠（10）以及安装在机架（3）上用于驱动所述丝杠（10）转动的驱动组件。

6.根据权利要求5所述的一种溢流染色机的出布装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在所述丝杠（10）一端的蜗轮（111）、转动安装在所述机架（3）上且与所述蜗轮（111）相啮合并呈水平设置的蜗杆（112）以及固定安装在蜗杆（112）一端的转动轮（113）。

7.根据权利要求6所述的一种溢流染色机的出布装置，其特征在于：所述转动轮（113）上设置有用于防止所述转动轮（113）反转的限位件（12），所述限位件（12）包括固定安装在蜗杆（112）上的棘轮（121）、一端转动连接在机架（3）上且另一端嵌入在棘轮（121）齿槽中的棘爪（122），以及一端与机架（3）连接、另一端与棘爪（122）下表面相连的锁止弹簧（123）。

8.根据权利要求1所述的一种溢流染色机的出布装置，其特征在于：所述机架（3）靠近所述罐体（1）一侧设置有供布料穿过的导布环（13）。

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