CN211595841U - 一种钢板电解清洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢板电解清洗装置，属于带钢清洗技术领域，具体是涉及一种钢板电解清洗装置，为了解决电极板与带钢接触受力容易发生损坏，整体稳定性较差的问题，在电极板朝向带钢一侧均设置有多组绝缘板，不仅提高了电极板的稳定性，还能防止带钢向前运动时与电极板接触造成磨损甚至损坏，绝缘板沿电极板横向中轴线对称设置且沿带钢前进方向倾斜，可以有效避免对带钢的前进造成阻碍，影响工作效率，转向辊和沉没辊的设置可以有效防止导向轮一半处于空气、另一半处于电解液内造成不同程度的氧化和腐蚀，影响使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于带钢清洗技术领域，具体是涉及一种钢板电解清洗装置。
背景技术
经过冷轧后的带钢表面带有大量的残留物，主要为轧制油、铁粉及松散杂质等，这些残留物的存在会对后续工序带来不利的影响，并最终导致成品达不到质量要求，目前清洗的方式一般采用化学清洗和电解清洗，其中现有的电解清洗，其中电解清洗通过电极板输出直流电，让带钢与电极之间产生电解，在带钢表面析出氧气或者氢气形成大量小气泡，同时使带钢表面的残留物溶解并脱离带钢表面，现有的电极板与带钢接触受力容易发生损坏，整体稳定性较差，对电极板加装防护板又会影响清洗效果。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，设计了一种钢板电解清洗装置，在两块电极板朝向带钢一侧均设置有多组绝缘板，提高了电极板的稳定性，绝缘板沿电极板横向中轴线对称设置且沿带钢前进方向倾斜，可以有效避免对带钢的前进造成阻碍，影响工作效率，转向辊和沉没辊的设置可以有效防止导向轮一半处于空气、另一半处于电解液内造成不同程度的氧化和腐蚀，影响使用寿命。
本实用新型采用的技术方案是，设计了一种钢板电解清洗装置，包括借助支架固定在地面上的电解槽、对称设置在电解槽两侧出、入端的转向装置、设置在电解槽内借助导电线材连接供电装置的电极组件，所述的电解槽内盛装有电解液，所述的转向装置包括转向辊及沉没辊，所述的转向辊设置在电解槽边缘处且下端与带钢传送平面相切，所述的沉没辊设置在电解槽内且浸没于电解液内；所述的电极组件包括固定设置在电解槽两侧内壁上且上、下对称的两块电极板，所述的电极板之间设置有供带钢通过的间隙，所述的电极板呈格栅框架状设置且电极板朝向带钢一侧均设置有多组绝缘板，所述的绝缘板沿电极板横向中轴线对称设置，所述的绝缘板两根为一组且每组绝缘板沿带钢前进方向倾斜成α角设置。
所述的α角为45°-60°。
所述的电极组件在电解槽两侧的转向装置之间沿水平方向设置有四组。
所述的电解槽上口设置有封盖，电解槽的池腔借助封盖形成封闭式结构，所述的封盖借助管道连接废气收集装置。
所述的每块电极板朝向带钢一侧设置有三组绝缘板。
所述的电解槽还设置有进液管，所述的进液管一端贯穿电解槽一侧的侧壁与电解液循环槽连接，另一端套装于电解槽内壁上的圆形套环内。
所述的电解槽底部中心处位置有呈下陷结构的凹槽，所述的凹槽内设置有出液口，所述的出液口借助管道与电解循环槽连接。
本实用新型的有益效果是，在电极板朝向带钢一侧均设置有多组绝缘板，不仅提高了电极板的稳定性，还能防止带钢向前运动时与电极板接触造成磨损甚至损坏，绝缘板沿电极板横向中轴线对称设置且沿带钢前进方向倾斜，可以有效避免对带钢的前进造成阻碍，影响工作效率，转向辊和沉没辊的设置可以有效防止导向轮一半处于空气、另一半处于电解液内造成不同程度的氧化和腐蚀，影响使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1俯视方向的结构示意图；
图3是电极板的示意图；
图4是图2中B区域的放大示意图。
附图中，1、转向辊，2、沉没辊，3、电极板，4、绝缘板，5、封盖， 6、进液管，7、套环，8、出液口。
具体实施方式
如附图1-2所示，本实用新型设计了一种钢板电解清洗装置，包括借助支架固定在地面上的电解槽、对称设置在电解槽两侧出、入端的转向装置、设置在电解槽内借助导电线材连接供电装置的电极组件，所述的电解槽内盛装有电解液，所述的转向装置包括转向辊1及沉没辊2，所述的转向辊1设置在电解槽边缘处且下端与带钢传送平面相切，所述的沉没辊2 设置在电解槽内且浸没于电解液内；所述的电极组件包括固定设置在电解槽两侧内壁上且上、下对称的两块电极板3，所述的电极板3之间设置有供带钢通过的间隙，所述的电极板3呈格栅框架状设置且电极板3朝向带钢一侧均设置有多组绝缘板4，所述的绝缘板4沿电极板3横向中轴线对称设置，所述的绝缘板4两根为一组且每组绝缘板4沿带钢前进方向倾斜成α角设置。
转向辊1设置在电解槽边缘处且下端与带钢传送平面相切，所述的沉没辊2设置在电解槽内且浸没于电解液内，可以有效防止一半处于空气、另一半处于电解液内造成不同程度的氧化和腐蚀，减少使用寿命，电极板3 朝向带钢一侧均设置有多组绝缘板4，提高了电极板的稳定性，且可以防止带钢与电极板3直接接触对电极板3造成损伤，绝缘板4沿电极板3横向中轴线对称设置，在绝缘板4与带钢接触时，电极板3两侧受力均匀，整体合力在电极棒内相互抵消，进一步保证电极板3受力时不易损坏，绝缘板4两根为一组且每组绝缘板4沿带钢前进方向倾斜设置，避免绝缘板4 对带钢前进时造成阻碍。
为了更加有效的避免绝缘板4对带钢前进造成阻碍，所述的α角为45° -60°。
为了提高对带钢表面残留物的清洗效果，所述的电极组件在电解槽两侧的转向装置之间沿水平方向设置有四组。
为了提高使用安全性，所述的电解槽上口设置有封盖5，电解槽的内腔借助封盖5形成封闭式结构，所述的封盖5借助管道连接废气收集装置，有效防止清洗时产生的气体散发对环境和人体造成伤害，安全性能大大提高。
为了进一步提高电极板3的稳定性，所述的每块电极板3朝向带钢一侧设置有三组绝缘板4。
为了让电解液可以循环过滤，防止过多的残留物堆积在电解槽内，所述的电解槽还设置有进液管6，所述的进液管6一端贯穿电解槽一侧的侧壁与电解液循环槽连接，另一端套装于电解槽内壁上的圆形套环7内。
所述的电解槽底部中心处位置有呈下陷结构的凹槽，所述的凹槽内设置有出液口8，所述的出液口8借助管道与电解循环槽连接，出液口8的设置可以更好的借助电解液的流动把清洗下来的带钢上的残留物输送出电解槽进行过滤。
Claims (8)
1.一种钢板电解清洗装置，包括借助支架固定在地面上的电解槽、对称设置在电解槽两侧出、入端的转向装置、设置在电解槽内借助导电线材连接供电装置的多组电极组件，所述的电解槽内盛装有电解液，其特征在于：所述的转向装置包括转向辊（1）及沉没辊（2），所述的转向辊（1）设置在电解槽边缘处且下端与带钢传送平面相切，所述的沉没辊（2）设置在电解槽内且浸没于电解液内；
每组所述的电极组件包括固定设置在电解槽两侧内壁且上、下对称的两块电极板（3），所述的电极板（3）之间设置有供带钢通过的间隙，所述的电极板（3）呈格栅框架状且朝向带钢一侧均设置有多组绝缘板（4）。
2.根据权利要求1所述的一种钢板电解清洗装置，其特征在于：所述的绝缘板（4）沿电极板（3）横向中轴线对称设置，所述的绝缘板（4）两根为一组且每组绝缘板（4）与带钢前进方向倾斜成α角设置。
3.根据权利要求2所述的一种钢板电解清洗装置，其特征在于：所述的α角为45°-60°。
4.根据权利要求1所述的一种钢板电解清洗装置，其特征在于：所述的电极组件在电解槽两侧的转向装置之间沿水平方向设置有四组。
5.根据权利要求1所述的一种钢板电解清洗装置，其特征在于：所述的电解槽上口设置有封盖（5），电解槽的内腔借助封盖（5）形成封闭式结构，所述的封盖（5）借助管道连接有废气收集装置。
6.根据权利要求1所述的一种钢板电解清洗装置，其特征在于：每块所述的电极板（3）朝向带钢一侧设置有三组绝缘板（4）。
7.根据权利要求1所述的一种钢板电解清洗装置，其特征在于：所述的电解槽还设置有进液管（6），所述的进液管（6）一端贯穿电解槽一侧的侧壁后与电解液循环槽连接，另一端套装于电解槽内壁上的圆形套环（7）内。
8.根据权利要求1所述的一种钢板电解清洗装置，其特征在于：所述的电解槽底部中心处位置有呈下陷结构的凹槽，所述的凹槽内设置有出液口（8），所述的出液口（8）借助管道与电解循环槽连接。
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| CN202020220272.3U Active CN211595841U (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 一种钢板电解清洗装置 |
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2020
- 2020-02-27 CN CN202020220272.3U patent/CN211595841U/zh active Active
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