CN211594828U - 一种搪玻璃设备组装用吊装装置 - Google Patents

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孙小清
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Abstract

本实用新型公开了一种搪玻璃设备组装用吊装装置,包括支撑套柱、固定底板与支撑臂,所述支撑套柱固定安装在固定底板的上端外表面中部位置,所述支撑套柱的上部内侧活动安装有升降内柱,所述支撑套柱的内表面靠近升降内柱的两侧均固定套接有限位螺栓,所述升降内柱的两侧内表面均开设有若干组固定插槽,所述支撑套柱和升降内柱之间通过限位螺栓和固定插槽对接固定,所述升降内柱的上部活动安装有转动台,所述升降内柱和转动台之间通过转动轴活动连接,所述支撑臂固定安装在转动台的上端;使得本实用新型中的搪玻璃设备组装用吊装装置具有双重伸缩式调节结构,提升其适用范围,令其使用操作更加灵活,较为实用。

Description

一种搪玻璃设备组装用吊装装置
技术领域
本实用新型属于吊装装置技术领域,具体是一种搪玻璃设备组装用吊装装置。
背景技术
搪玻璃设备组装用吊装装置,是一种在搪玻璃设备组装固定操作过程中,对搪玻璃设备的部件进行起吊操作的一种吊装装置,利用该吊装装置可以有效降低搪玻璃设备组装时的操作难度。
对比文件CN203513101U公开的一种吊装装置,包括:起吊杆组件;吊钩,吊钩为至少两个,至少两个吊钩与起吊杆组件连接,且至少两个吊钩沿起吊杆组件的周向间隔设置;堵口部,堵口部设置在起吊杆组件的下端。使用本实用新型中的吊装装置时,吊装装置的吊钩与内胆的吊耳连接,且吊装装置的堵口部抵设在内胆的镁棒孔内。由于吊装装置与内胆通过至少两个吊钩连接,因而提高了内胆与吊装装置的连接可靠性,与本实用新型相比,其不具有伸缩式调节结构,降低了其使用时的灵活度。
但现有的搪玻璃设备组装用吊装装置在使用时还存在一定的弊端,传统搪玻璃设备组装用吊装装置自身不具有多重伸缩式调节结构,使得传统搪玻璃设备组装用吊装装置只可以进行简单的旋转起吊操作,令使用者无法根据使用需求任意调节搪玻璃设备组装用吊装装置的使用高度;其次传统搪玻璃设备组装用吊装装置无法根据使用需要任意调节其起吊范围,降低了搪玻璃设备组装用吊装装置的适用范围,给使用者带来一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统搪玻璃设备组装用吊装装置自身不具有多重伸缩式调节结构,使得传统搪玻璃设备组装用吊装装置只可以进行简单的旋转起吊操作,令使用者无法根据使用需求任意调节搪玻璃设备组装用吊装装置的使用高度;其次传统搪玻璃设备组装用吊装装置无法根据使用需要任意调节其起吊范围,降低了搪玻璃设备组装用吊装装置的适用范围,而提供一种搪玻璃设备组装用吊装装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种搪玻璃设备组装用吊装装置,包括支撑套柱、固定底板与支撑臂,所述支撑套柱固定安装在固定底板的上端外表面中部位置,所述支撑套柱的上部内侧活动安装有升降内柱,所述支撑套柱的内表面靠近升降内柱的两侧均固定套接有限位螺栓,所述升降内柱的两侧内表面均开设有若干组固定插槽,所述支撑套柱和升降内柱之间通过限位螺栓和固定插槽对接固定,所述升降内柱的上部活动安装有转动台,所述升降内柱和转动台之间通过转动轴活动连接,所述支撑臂固定安装在转动台的上端,且支撑臂和转动台之间通过旋转底板对接固定,所述支撑臂的内侧内表面活动套接有内套柱,所述内套柱的内表面贯穿开设有若干组圆形槽口。
进一步的,所述内套柱的侧边外表面固定安装有两组第二卡头,且内套柱的侧边外表面靠近第二卡头的下部固定安装有第一卡头,所述支撑臂的内侧开设有柱形伸缩槽。
进一步的,所述支撑臂的上部外表面固定安装有卷扬机,且支撑臂的一端固定安装有限位卡头,所述限位卡头的内侧活动套接有牵引绳,且牵引绳的一端和卷扬机通过卡扣固定连接。
进一步的,所述固定底板的上端外表面靠近支撑套柱的两侧均固定安装有支撑角板,且固定底板、支撑套柱和支撑角板之间均通过焊接固定。
进一步的,所述固定底板的内表面固定套接有四组固定角栓,牵引绳的另一端固定安装有固定挂钩。
进一步的,所述转动台和旋转底板之间通过卡栓对接固定,所述旋转底板的内表面开设有固定槽。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置升降内柱,当使用者需要调节该搪玻璃设备组装用吊装装置的使用高度时,使用者可以将限位螺栓从固定插槽内拔出,使得升降内柱和支撑套柱之间处于活动状态,向上拉动升降内柱,从而调节支撑臂的使用高度,同时重新插入限位螺栓,对调节后的升降内柱和支撑套柱之间进行锁定操作,配合转动台和转动轴使用,可以在不影响支撑臂转动的情况下,调节其使用高度,从而使得该搪玻璃设备组装用吊装装置具有伸缩式高度调节结构,提升其使用时的灵活度;
通过设置内套柱,将内套柱套接在支撑臂的内侧,当使用者需要对支撑臂的起吊范围进行调节操作时,使用者可以通过拉动支撑臂,将支撑臂内侧的内套柱抽出,利用内套柱可以延长支撑臂的整体长度,从而调节支撑臂的起吊范围,令使用者可以根据起吊物体的距离,灵活调节支撑臂的起吊范围,从而使得该搪玻璃设备组装用吊装装置具有起吊范围调节结构,提升其适用范围,使用方便。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型支撑套柱的内部结构图;
图3是本实用新型内套柱的整体结构图。
图中:1、固定底板;2、支撑角板;3、固定角栓;4、支撑套柱;5、限位螺栓;6、升降内柱;7、旋转底板;8、支撑臂;9、卷扬机;10、牵引绳;11、内套柱;12、限位卡头;13、固定挂钩;14、转动台;15、转动轴;16、固定插槽;17、第一卡头;18、圆形槽口;19、第二卡头。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种搪玻璃设备组装用吊装装置,包括支撑套柱4、固定底板1与支撑臂8,支撑套柱4固定安装在固定底板1的上端外表面中部位置,支撑套柱4的上部内侧活动安装有升降内柱6,支撑套柱4的内表面靠近升降内柱6的两侧均固定套接有限位螺栓5,升降内柱6的两侧内表面均开设有若干组固定插槽16,支撑套柱4和升降内柱6之间通过限位螺栓5和固定插槽16对接固定,升降内柱6的上部活动安装有转动台14,升降内柱6和转动台14之间通过转动轴15活动连接,支撑臂8固定安装在转动台14的上端,且支撑臂8和转动台14之间通过旋转底板7对接固定,支撑臂8的内侧内表面活动套接有内套柱11,内套柱11的内表面贯穿开设有若干组圆形槽口18。
内套柱11的侧边外表面固定安装有两组第二卡头19,且内套柱11的侧边外表面靠近第二卡头19的下部固定安装有第一卡头17,第一卡头17和第二卡头19对内套柱11起到限位固定作用,避免内套柱11出现脱落现象,支撑臂8的内侧开设有柱形伸缩槽。
支撑臂8的上部外表面固定安装有卷扬机9,且支撑臂8的一端固定安装有限位卡头12,限位卡头12的内侧活动套接有牵引绳10,且牵引绳10的一端和卷扬机9通过卡扣固定连接。
固定底板1的上端外表面靠近支撑套柱4的两侧均固定安装有支撑角板2,利用支撑角板2可以提升支撑套柱4的结构强度,且固定底板1、支撑套柱4和支撑角板2之间均通过焊接固定。
固定底板1的内表面固定套接有四组固定角栓3,利用固定角栓3可以对固定底板1起到辅助固定作用,牵引绳10的另一端固定安装有固定挂钩13。
转动台14和旋转底板7之间通过卡栓对接固定,旋转底板7的内表面开设有固定槽。
一种搪玻璃设备组装用吊装装置,在使用时,将搪玻璃设备的部件吊在固定挂钩13上,通过卷扬机9拉动牵引绳10,配合固定挂钩13将部件吊起,通过设置升降内柱6,当使用者需要调节该搪玻璃设备组装用吊装装置的使用高度时,使用者可以将限位螺栓5从固定插槽16内拔出,使得升降内柱6和支撑套柱4之间处于活动状态,向上拉动升降内柱6,从而调节支撑臂8的使用高度,同时重新插入限位螺栓5,对调节后的升降内柱6和支撑套柱4之间进行锁定操作,配合转动台14和转动轴15使用,可以在不影响支撑臂8转动的情况下,调节其使用高度,从而使得该搪玻璃设备组装用吊装装置具有伸缩式高度调节结构,提升其使用时的灵活度,通过设置内套柱,将内套柱套接在支撑臂8的内侧,当使用者需要对支撑臂8的起吊范围进行调节操作时,使用者可以通过拉动支撑臂8,将支撑臂8内侧的内套柱抽出,利用内套柱可以延长支撑臂8的整体长度,从而调节支撑臂8的起吊范围,令使用者可以根据起吊物体的距离,灵活调节支撑臂8的起吊范围,从而使得该搪玻璃设备组装用吊装装置具有起吊范围调节结构,提升其适用范围,使用方便。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种搪玻璃设备组装用吊装装置,其特征在于,包括支撑套柱(4)、固定底板(1)与支撑臂(8),所述支撑套柱(4)固定安装在固定底板(1)的上端外表面中部位置,所述支撑套柱(4)的上部内侧活动安装有升降内柱(6),所述支撑套柱(4)的内表面靠近升降内柱(6)的两侧均固定套接有限位螺栓(5),所述升降内柱(6)的两侧内表面均开设有若干组固定插槽(16),所述支撑套柱(4)和升降内柱(6)之间通过限位螺栓(5)和固定插槽(16)对接固定,所述升降内柱(6)的上部活动安装有转动台(14),所述升降内柱(6)和转动台(14)之间通过转动轴(15)活动连接,所述支撑臂(8)固定安装在转动台(14)的上端,且支撑臂(8)和转动台(14)之间通过旋转底板(7)对接固定,所述支撑臂(8)的内侧内表面活动套接有内套柱(11),所述内套柱(11)的内表面贯穿开设有若干组圆形槽口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃设备组装用吊装装置,其特征在于,所述内套柱(11)的侧边外表面固定安装有两组第二卡头(19),且内套柱(11)的侧边外表面靠近第二卡头(19)的下部固定安装有第一卡头(17),所述支撑臂(8)的内侧开设有柱形伸缩槽。
3.根据权利要求1所述的一种搪玻璃设备组装用吊装装置,其特征在于,所述支撑臂(8)的上部外表面固定安装有卷扬机(9),且支撑臂(8)的一端固定安装有限位卡头(12),所述限位卡头(12)的内侧活动套接有牵引绳(10),且牵引绳(10)的一端和卷扬机(9)通过卡扣固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种搪玻璃设备组装用吊装装置,其特征在于,所述固定底板(1)的上端外表面靠近支撑套柱(4)的两侧均固定安装有支撑角板(2),且固定底板(1)、支撑套柱(4)和支撑角板(2)之间均通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种搪玻璃设备组装用吊装装置,其特征在于,所述固定底板(1)的内表面固定套接有四组固定角栓(3),牵引绳(10)的另一端固定安装有固定挂钩(13)。
6.根据权利要求1所述的一种搪玻璃设备组装用吊装装置,其特征在于,所述转动台(14)和旋转底板(7)之间通过卡栓对接固定,所述旋转底板(7)的内表面开设有固定槽。
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CN115009466A (zh) * 2022-07-08 2022-09-06 上海外高桥造船有限公司 玻璃安装装置

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