CN211594620U - 一种放料支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种放料支撑机构，其特征在于：包括底座及设置于底座顶面前侧及后侧的立板，所述底座上设有一支撑装置，所述支撑装置包括左侧连轴、右侧连轴及传动皮带，所述左侧连轴的两端转动安装于两组所述立板上，所述立板的右侧设有一弧形槽，所述右侧连轴的端部分别插设于一组所述弧形槽内，所述传动皮带绕设于所述左侧连轴与右侧连轴上；所述右侧连轴的两端分别设有一连接机构，所述连接机构设置于所述传动皮带与所述立板之间，所述连接机构的底部与所述底座的顶面相连，所述连接机构推动所述右侧连轴设置于所述左侧连轴的右侧上方，使所述传动皮带由左向右倾斜向上设置。本实用新型提高了放料质量及稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织领域，尤其涉及一种放料支撑机构。
背景技术
现有技术中，在布料放卷的时候，放卷过程中，布料在放料轴上面容易松散，导致放料质量不好，稳定性也比较差。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
发明内容
本实用新型目的是提供一种放料支撑机构，通过使用该结构，保证了产品的放料稳定性及质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种放料支撑机构，包括底座及设置于底座顶面前侧及后侧的立板，所述底座上设有一支撑装置，所述支撑装置包括左侧连轴、右侧连轴及传动皮带，所述左侧连轴的两端转动安装于两组所述立板上，所述立板的右侧设有一弧形槽，所述右侧连轴的端部分别插设于一组所述弧形槽内，所述传动皮带绕设于所述左侧连轴与右侧连轴上；
所述右侧连轴的两端分别设有一连接机构，所述连接机构设置于所述传动皮带与所述立板之间，所述连接机构的底部与所述底座的顶面相连，所述连接机构推动所述右侧连轴设置于所述左侧连轴的右侧上方，使所述传动皮带由左向右倾斜向上设置。
上述技术方案中，所述连接机构包括连杆、套筒及弹簧，所述套筒的底部与所述底座的顶面转动相连，所述套筒顶部设有一空腔，所述连杆的底部插设于所述空腔内，所述连杆的顶部设有一轴承，所述轴承安装于所述传动皮带与立板之间，所述弹簧套设于所述连杆的外缘面上，所述弹簧的顶部抵于所述轴承的底部外缘面上，所述弹簧的底部抵于所述套筒的顶面上。
上述技术方案中，所述套筒的外缘面上设有一竖向通槽，所述竖向通槽与所述空腔相连通，所述竖向通槽的顶部靠近所述套筒的顶部设置，所述竖向通槽的底部靠近所述套筒的底部设置。
上述技术方案中，所述连杆的外缘面上设有复数个螺孔，复数个所述螺孔由下至上间隔设置于所述连杆的外缘面上；一组所述螺孔内螺接有一螺栓，所述螺栓的外端穿过所述竖向通槽设置于所述套筒的外部，所述弹簧伸出状态下，所述螺栓的外缘面抵于所述竖向通槽的顶面上。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过设置传动皮带，利用连接机构中的弹簧推动右侧连轴上升，这样在放料的时候，产品的底部会抵在传动皮带的顶面上，将弹簧压缩下去，这样在放料过程中，产品直径变小，弹簧推动右侧连轴上升，使传动皮带一直与产品的底部接触，这样能够保证放料过程中不会松散，保证放料稳定性及质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。
其中：1、底座；2、立板；3、左侧连轴；4、右侧连轴；5、传动皮带；6、弧形槽；7、连杆；8、套筒；9、弹簧；10、轴承；11、竖向通槽；12、螺孔；13、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1所示，一种放料支撑机构，包括底座1及设置于底座顶面前侧及后侧的立板2，所述底座上设有一支撑装置，所述支撑装置包括左侧连轴3、右侧连轴4及传动皮带5，所述左侧连轴的两端转动安装于两组所述立板上，所述立板的右侧设有一弧形槽6，所述右侧连轴的端部分别插设于一组所述弧形槽内，所述传动皮带绕设于所述左侧连轴与右侧连轴上；
所述右侧连轴的两端分别设有一连接机构，所述连接机构设置于所述传动皮带与所述立板之间，所述连接机构的底部与所述底座的顶面相连，所述连接机构推动所述右侧连轴设置于所述左侧连轴的右侧上方，使所述传动皮带由左向右倾斜向上设置。
在本实施例中，在实际使用时，放料轴的两端会抵在立板顶部的限位槽内，而绕在放料轴上面的布料则会抵在传动皮带的顶面上，由于还未放料的时候，绕在放料轴上面产品构成的直径比较大，这样产品会下压传动皮带，使传动皮带的右侧下降，使右侧连轴围绕弧形槽向下移动。在放料过程中，产品直径逐渐变小，连接机构则会推动右侧连轴向上，这样就能够保证传动皮带一直与产品的底部外缘面接触，这样放料过程中，产品不会松散，保证放料质量及稳定性。
参见图1所示，所述连接机构包括连杆7、套筒8及弹簧9，所述套筒的底部与所述底座的顶面转动相连，所述套筒顶部设有一空腔，所述连杆的底部插设于所述空腔内，所述连杆的顶部设有一轴承10，所述轴承安装于所述传动皮带与立板之间，所述弹簧套设于所述连杆的外缘面上，所述弹簧的顶部抵于所述轴承的底部外缘面上，所述弹簧的底部抵于所述套筒的顶面上。
在本实施例中，在正常状态下，弹簧会推动连杆上升，使右侧连轴上升，也就是传动皮带与底座之间的夹角比较大，当产品的底部抵在传动皮带上面之后，会压在传动皮带上面，这样就会压缩弹簧，使右侧连轴沿着弧形槽向下移动使传动皮带与底座之间的夹角变小，当放料的时候，产品转动放料的时候，传动皮带也会沿着产品的转动而在左侧连轴及右侧连轴上面转动，同时，放料过程中，产品直径变小，弹簧会推动右侧连轴向上移动，使传动皮带一直与产品表面接触，保证放料质量。
参见图1所示，所述套筒的外缘面上设有一竖向通槽11，所述竖向通槽与所述空腔相连通，所述竖向通槽的顶部靠近所述套筒的顶部设置，所述竖向通槽的底部靠近所述套筒的底部设置。
所述连杆的外缘面上设有复数个螺孔12，复数个所述螺孔由下至上间隔设置于所述连杆的外缘面上；一组所述螺孔内螺接有一螺栓13，所述螺栓的外端穿过所述竖向通槽设置于所述套筒的外部，所述弹簧伸出状态下，所述螺栓的外缘面抵于所述竖向通槽的顶面上。
通过竖向通槽及螺栓的设置，这样能够对连杆的上下移动位置进行限位，根据不同产品进行调节及限位。
Claims (4)
1.一种放料支撑机构，其特征在于：包括底座及设置于底座顶面前侧及后侧的立板，所述底座上设有一支撑装置，所述支撑装置包括左侧连轴、右侧连轴及传动皮带，所述左侧连轴的两端转动安装于两组所述立板上，所述立板的右侧设有一弧形槽，所述右侧连轴的端部分别插设于一组所述弧形槽内，所述传动皮带绕设于所述左侧连轴与右侧连轴上；
所述右侧连轴的两端分别设有一连接机构，所述连接机构设置于所述传动皮带与所述立板之间，所述连接机构的底部与所述底座的顶面相连，所述连接机构推动所述右侧连轴设置于所述左侧连轴的右侧上方，使所述传动皮带由左向右倾斜向上设置。
2.根据权利要求1所述的放料支撑机构，其特征在于：所述连接机构包括连杆、套筒及弹簧，所述套筒的底部与所述底座的顶面转动相连，所述套筒顶部设有一空腔，所述连杆的底部插设于所述空腔内，所述连杆的顶部设有一轴承，所述轴承安装于所述传动皮带与立板之间，所述弹簧套设于所述连杆的外缘面上，所述弹簧的顶部抵于所述轴承的底部外缘面上，所述弹簧的底部抵于所述套筒的顶面上。
3.根据权利要求2所述的放料支撑机构，其特征在于：所述套筒的外缘面上设有一竖向通槽，所述竖向通槽与所述空腔相连通，所述竖向通槽的顶部靠近所述套筒的顶部设置，所述竖向通槽的底部靠近所述套筒的底部设置。
4.根据权利要求3所述的放料支撑机构，其特征在于：所述连杆的外缘面上设有复数个螺孔，复数个所述螺孔由下至上间隔设置于所述连杆的外缘面上；一组所述螺孔内螺接有一螺栓，所述螺栓的外端穿过所述竖向通槽设置于所述套筒的外部，所述弹簧伸出状态下，所述螺栓的外缘面抵于所述竖向通槽的顶面上。
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2020
- 2020-01-15 CN CN202020081483.3U patent/CN211594620U/zh active Active
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