CN211591748U - 一种纸板仿真印烫印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板仿真印烫印刷装置，涉及印刷设备技术领域。该纸板仿真印烫印刷装置，包括底板，底板顶部靠近一侧边缘处焊接有支撑架，且支撑架顶部嵌设有气压杆，底板顶部位于支撑架一侧焊接有导物框，底板顶部位于导物框一侧设置有第一支撑框。该纸板仿真印烫印刷装置，使用时，将纸板放置于导物框内部，启动气压杆，使推物条能够有效的将纸板推送至印板图案上方，启动液压杆，使压板将弹性压块对纸板进行有效挤压，使印板表面图案能够有效进行纸板的印刻，使印刷后油墨能够有效的发挥出金属光泽，压印完成后，再次启动气压杆将纸板送至传送带上，使设备能够进一步进行纸板的加工工作。

Description

一种纸板仿真印烫印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种纸板仿真印烫印刷装置。

背景技术

印刷机是一种用于进行重复多次文字和图案印刷的机器设备，但是，现有技术中纸板印刷能够高效进行文字和图案的印刷，却印刷效果单一，无法有效使油墨发挥出较好的光泽，影响实际纸板制成纸盒后表面的质感。

实用新型内容

本实用新型提供了一种纸板仿真印烫印刷装置，使用后可以有效使印刷用油墨呈现较为鲜明的金属光泽，使印刷纸板制成纸盒之后表面更有质感。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纸板仿真印烫印刷装置，包括底板，所述底板顶部靠近一侧边缘处焊接有支撑架，且支撑架顶部嵌设有气压杆，所述底板顶部位于支撑架一侧焊接有导物框，所述底板顶部位于导物框一侧设置有第一支撑框，所述底板顶部位于第一支撑框一侧设置有第二支撑框，所述底板顶部位于第二支撑框一侧设置有速干室，所述底板一侧外表面位于第二支撑框一侧焊接有支撑隔板，并且支撑隔板顶部靠近一侧边缘处设置有电机盒。

为了使设备能够高效的进行纸板的印刷工作，作为本实用新型一种纸板仿真印烫印刷装置，所述气压杆一端位于导物框内部设置有推物条。

为了使纸板印刷后表面油墨能够显现出鲜明的金属光泽，提高设备实际使用效果，作为本实用新型一种纸板仿真印烫印刷装置，所述底板顶部位于第一支撑框内部焊接有限位支撑块，所述限位支撑块顶部中心处开设有限位槽，且限位槽内部设置有印板，所述第一支撑框内部顶面沿靠近两侧边缘处均设置有液压杆，两个所述液压杆一端之间焊接有压板，所述压板底部设置有弹性压块。

为了有效进行纸板的图案和文字的印刷，作为本实用新型一种纸板仿真印烫印刷装置，所述第二支撑框内部顶面设置有印刷机本体，所述印刷机本体一侧延伸至第二支撑框外部，所述第二支撑框两侧内表壁之间靠近底部边缘处设置有第一连动轴，所述第一连动轴一端延伸至第二支撑框外部，所述第一连动轴外表面靠近一端边缘处套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮共设置有两个，两个所述第一皮带轮外表面之间套设有第一皮带，所述第一连动轴外表面位于第二支撑框内部套设有支撑辊，所述支撑辊共设置有两个，两个所述支撑辊外表面之间套设有传动带。

为了使设备能够有效的进行纸板在设备内部进行有效的位置移动，作为本实用新型一种纸板仿真印烫印刷装置，所述速干室两侧内表壁之间靠近底部边缘处设置有第二连动轴，所述第二连动轴外表面位于速干室内部也套设有支撑辊，所述第二连动轴一端延伸至速干室外部，所述第二连动轴外表面靠近一端边缘处套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮共设置有两个，两个所述第二皮带轮外表面之间套设有第二皮带。

为了使设备能够有效使纸板在设备内部进行有效的位置移动，作为本实用新型一种纸板仿真印烫印刷装置，所述电机盒一侧外表面中心处滑动贯穿有转轴，所述转轴外表面靠近一端边缘处套设有另一个第二皮带轮，所述转轴外表面位于第二皮带轮一侧套设有另一个第一皮带轮。

本实用新型提供了一种纸板仿真印烫印刷装置。具备以下有益效果：

(1)、该纸板仿真印烫印刷装置，使用时，将纸板放置于导物框内部，启动气压杆，使推物条能够有效的将纸板推送至印板图案上方，启动液压杆，使压板将弹性压块对纸板进行有效挤压，使印板表面图案能够有效进行纸板的印刻，使印刷后油墨能够有效的发挥出金属光泽，压印完成后，再次启动气压杆将纸板送至传送带上，使设备能够进一步进行纸板的加工工作。

(2)、该纸板仿真印烫印刷装置，使用时，当纸板完成压印到达传动带表面后，首先在设备内部进过印刷机本体，使印刷机本体对纸板进行有效印刷，印刷完成后纸板随传送带进入速干室内部，在速干室内部装置作用下使油墨快速变干，使印刷后油墨具有鲜明的金属光泽，使印刷后的纸板制成纸盒之后其表面更具有质感。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体图；

图2为本实用新型的后视立体图；

图3为本实用新型的正视剖视立体图。

图中：1、底板；2、第一支撑框；3、第二支撑框；4、速干室；5、电机盒；6、导物框；7、气压杆；8、液压杆；9、压板；10、弹性压块；11、推物条；12、限位支撑块；13、印板；14、印刷机本体；15、转轴；16、第一连动轴；17、第二连动轴；18、第一皮带轮；19、第二皮带轮；20、支撑辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板仿真印烫印刷装置，包括底板1，底板1顶部靠近一侧边缘处焊接有支撑架，且支撑架顶部嵌设有气压杆7，底板1顶部位于支撑架一侧焊接有导物框6，底板1顶部位于导物框6一侧设置有第一支撑框2，底板1顶部位于第一支撑框2一侧设置有第二支撑框3，底板1顶部位于第二支撑框3一侧设置有速干室4，底板1一侧外表面位于第二支撑框3一侧焊接有支撑隔板，并且支撑隔板顶部靠近一侧边缘处设置有电机盒5。

本实施方案中：通过底板1的设立使设备能够稳固的放置于指定的使用地点进行稳固的功能实现，同时提供设备其他功能部件设置的安装基础，使设备能够正常的进行功能的实现，通过支撑架的设立方便进行气压杆7的安装设置，通过气压杆7的设立方便进行推物条11的安装设置，同时方便进行纸板的推送工作，通过导物框6的设立方便进行纸板的放置，使纸板能够高效的被推送至设备内部，使设备能够高效的进行纸板的印刷工作，通过第一支撑框2的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过第二支撑框3的设立方便进行印刷机本体14和设备其他功能部件的安装设置，通过速干室4的设立使纸板印刷后油墨能够快速变干，使油墨能够鲜明显现出金属光泽，通过支撑隔板的设立方便进行电机盒5的安装设置，通过电机盒5的设立使设备能够正常的进行功能的实现。

具体的，气压杆7一端位于导物框6内部设置有推物条11。

本实施例中：通过推物条11的设立使纸板能够有效的被推送至设备内部进行有效的印刷。

具体的，底板1顶部位于第一支撑框2内部焊接有限位支撑块12，限位支撑块12顶部中心处开设有限位槽，且限位槽内部设置有印板13，第一支撑框2内部顶面沿靠近两侧边缘处均设置有液压杆8，两个液压杆8一端之间焊接有压板9，压板9底部设置有弹性压块10。

本实施例中：通过限位支撑块12的设立有效的进行印板13的支撑，通过限位槽的设立方便进行印板13的限位设置，通过印板13的设立使设备能够有效进行纸板的图案的压印凸起，使设备印刷后油墨能够鲜明的显示出金属光泽，通过液压杆8的设立方便进行压板9的安装设置，使设备能够有效的进行纸板表面凸起图案的压印，通过压板9的设立方便进行弹性压块10的安装设置，通过弹性压块10的设立使纸板能够有效的根据印板13表面图案进行压印。

具体的，第二支撑框3内部顶面设置有印刷机本体14，印刷机本体14一侧延伸至第二支撑框3外部，第二支撑框3两侧内表壁之间靠近底部边缘处设置有第一连动轴16，第一连动轴16一端延伸至第二支撑框3外部，第一连动轴16外表面靠近一端边缘处套设有第一皮带轮18，第一皮带轮18共设置有两个，两个第一皮带轮18外表面之间套设有第一皮带，第一连动轴16外表面位于第二支撑框3内部套设有支撑辊20，支撑辊20共设置有两个，两个支撑辊20外表面之间套设有传动带。

本实施例中：通过印刷机本体14的设立使设备能够有效的进行纸板的印刷，使设备能够正常的进行功能的实现，通过第一连动轴16的设立方便进行支撑辊20和第一皮带轮18的安装设立，通过第一皮带轮18的设立使电机盒5内部电机能够有效的带动第一连动轴16进行转动，通过第一皮带的设立配合第一皮带轮18使电机盒5内部电机能够有效的带动第一连动轴16进行转动，通过支撑辊20的设立方便进行传送带的安装设置，通过传送带的设立方便使纸板在设备内部进行有效的位置移动，使设备能够正常的进行功能的实现。

具体的，速干室4两侧内表壁之间靠近底部边缘处设置有第二连动轴17，第二连动轴17外表面位于速干室4内部也套设有支撑辊20，第二连动轴17一端延伸至速干室4外部，第二连动轴17外表面靠近一端边缘处套设有第二皮带轮19，第二皮带轮19共设置有两个，两个第二皮带轮19外表面之间套设有第二皮带。

本实施例中：通过第二连动轴17的设立方便进行支撑辊20和第二皮带轮19的安装设置，通过第二皮带轮19的设立使电机盒5内部电机能够有效带动第二连动轴17进行转动，通过第二皮带的设立配合第二皮带轮19使电机盒5内部电机能够有效带动第二连动轴17进行转动。

具体的，电机盒5一侧外表面中心处滑动贯穿有转轴15，转轴15外表面靠近一端边缘处套设有另一个第二皮带轮19，转轴15外表面位于第二皮带轮19一侧套设有另一个第一皮带轮18。

本实施例中：通过转轴15的设立方便进行第一皮带轮18和第二皮带轮19的安装设置，同时使电机盒5内部电机能够有效带动第一连动轴16和第二连动轴17进行转动。

使用时，将纸板放置于导物框6内部，启动气压杆7，使推物条11能够有效的将纸板推送至印板13图案上方，启动液压杆8，使压板9将弹性压块10对纸板进行有效挤压，使印板13表面图案能够有效进行纸板的印刻，使印刷后油墨能够有效的发挥出金属光泽，压印完成后，再次启动气压杆7将纸板送至传送带上，使设备能够进一步进行纸板的加工工作，当纸板完成压印到达传动带表面后，首先在设备内部进过印刷机本体14，使印刷机本体14对纸板进行有效印刷，印刷完成后纸板随传送带进入速干室4内部，在速干室4内部装置作用下使油墨快速变干，使印刷后油墨具有鲜明的金属光泽，使印刷后的纸板制成纸盒之后其表面更具有质感。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸板仿真印烫印刷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部靠近一侧边缘处焊接有支撑架，且支撑架顶部嵌设有气压杆(7)，所述底板(1)顶部位于支撑架一侧焊接有导物框(6)，所述底板(1)顶部位于导物框(6)一侧设置有第一支撑框(2)，所述底板(1)顶部位于第一支撑框(2)一侧设置有第二支撑框(3)，所述底板(1)顶部位于第二支撑框(3)一侧设置有速干室(4)，所述底板(1)一侧外表面位于第二支撑框(3)一侧焊接有支撑隔板，并且支撑隔板顶部靠近一侧边缘处设置有电机盒(5)。

2.根据权利要求1所述的一种纸板仿真印烫印刷装置，其特征在于：所述气压杆(7)一端位于导物框(6)内部设置有推物条(11)。

3.根据权利要求1所述的一种纸板仿真印烫印刷装置，其特征在于：所述底板(1)顶部位于第一支撑框(2)内部焊接有限位支撑块(12)，所述限位支撑块(12)顶部中心处开设有限位槽，且限位槽内部设置有印板(13)，所述第一支撑框(2)内部顶面沿靠近两侧边缘处均设置有液压杆(8)，两个所述液压杆(8)一端之间焊接有压板(9)，所述压板(9)底部设置有弹性压块(10)。

4.根据权利要求1所述的一种纸板仿真印烫印刷装置，其特征在于：所述第二支撑框(3)内部顶面设置有印刷机本体(14)，所述印刷机本体(14)一侧延伸至第二支撑框(3)外部，所述第二支撑框(3)两侧内表壁之间靠近底部边缘处设置有第一连动轴(16)，所述第一连动轴(16)一端延伸至第二支撑框(3)外部，所述第一连动轴(16)外表面靠近一端边缘处套设有第一皮带轮(18)，所述第一皮带轮(18)共设置有两个，两个所述第一皮带轮(18)外表面之间套设有第一皮带，所述第一连动轴(16)外表面位于第二支撑框(3)内部套设有支撑辊(20)，所述支撑辊(20)共设置有两个，两个所述支撑辊(20)外表面之间套设有传动带。

5.根据权利要求1所述的一种纸板仿真印烫印刷装置，其特征在于：所述速干室(4)两侧内表壁之间靠近底部边缘处设置有第二连动轴(17)，所述第二连动轴(17)外表面位于速干室(4)内部也套设有支撑辊(20)，所述第二连动轴(17)一端延伸至速干室(4)外部，所述第二连动轴(17)外表面靠近一端边缘处套设有第二皮带轮(19)，所述第二皮带轮(19)共设置有两个，两个所述第二皮带轮(19)外表面之间套设有第二皮带。

6.根据权利要求1所述的一种纸板仿真印烫印刷装置，其特征在于：所述电机盒(5)一侧外表面中心处滑动贯穿有转轴(15)，所述转轴(15)外表面靠近一端边缘处套设有另一个第二皮带轮(19)，所述转轴(15)外表面位于第二皮带轮(19)一侧套设有另一个第一皮带轮(18)。

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