CN211590984U - 一种半加工橡胶用毛边清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半加工橡胶用毛边清除装置，包括底板，所述底板顶部靠近中心处通过轴承活动连接有支撑柱，所述支撑柱外圈靠近顶端处套接有十字转盘，所述支撑柱左侧设置有第二电机，且第二电机底部与底板顶部固定连接，所述第二电机顶部的输出轴固定连接有月形块，所述月形块顶部靠近后壁处固定连接有拉臂，所述支撑柱顶部固定连接有加工台，所述底板顶部靠近左侧处固定连接有固定板，所述固定板右侧侧壁靠近顶部处固定连接有安装板，所述安装板底部靠近左侧处固定连接有固定杆，且固定杆前壁靠近底端处通过转轴和轴承活动连接有扇形齿轮，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有保证橡胶稳定性和去毛边效率高等特点。

Description

一种半加工橡胶用毛边清除装置

技术领域

本实用新型涉及半加工橡胶用毛边清除技术领域，具体为一种半加工橡胶用毛边清除装置。

背景技术

橡胶是由一种聚合物材料制成，分为天然橡胶和合成橡胶，天然橡胶由乳胶制成，合成橡胶则由人工材料制成，橡胶具有一定的弹性和绝缘性，在受压变形时具有可恢复性，橡胶广泛运用于人们的生活和工业，橡胶半加工状态时通常会存在有毛边，因此在加工时需要对毛边进行清除，现有的橡胶用毛边清除装置使用冷冻方式，破坏了橡胶自身的稳定性和可靠性，或使用逐个去毛边的方式，降低了加工效率，存在破坏橡胶稳定性和去毛边效率低等缺陷，因此我们提出了一种半加工橡胶用毛边清除装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的破坏橡胶稳定性和去毛边效率低等缺陷，提供一种半加工橡胶用毛边清除装置。所述一种半加工橡胶用毛边清除装置具有保证橡胶稳定性和去毛边效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半加工橡胶用毛边清除装置，包括底板，所述底板顶部靠近中心处通过轴承活动连接有支撑柱，所述支撑柱外圈靠近顶端处套接有十字转盘，所述支撑柱左侧设置有第二电机，且第二电机底部与底板顶部固定连接，所述第二电机顶部的输出轴固定连接有月形块，所述月形块顶部靠近后壁处固定连接有拉臂，所述支撑柱顶部固定连接有加工台，所述底板顶部靠近左侧处固定连接有固定板，所述固定板右侧侧壁靠近顶部处固定连接有安装板，所述安装板底部靠近左侧处固定连接有固定杆，且固定杆前壁靠近底端处通过转轴和轴承活动连接有扇形齿轮，所述底板顶部靠近左侧处固定连接有第一电机，所述第一电机前壁的输出轴和扇形齿轮后壁的转轴之间传动连接有皮带，所述固定板右侧侧壁活动连接有滑动框，所述滑动框左右两侧内壁从上向下依次固定连接有若干个紧密分布的第一齿条，且第一齿条与扇形齿轮相啮合，所述滑动框右侧侧壁靠近中心处固定连接有切板，所述切板底部从前向后依次固定连接有若干个均匀分布的环形切刀，所述底板顶部靠近右侧处活动连接有运动框，所述运动框左右两侧内壁开设有滑槽，且滑槽内活动连接有运动板，所述运动板前壁固定连接有弧形导块，所述弧形导块前壁从左向右依次固定连接有若干个均匀分布的第二齿条，所述弧形导块左右两侧分别设置有弧形导轨，且弧形导轨后壁与运动框前壁固定连接，所述底板顶部靠近右侧处固定连接有竖杆，且竖杆前壁靠近顶端处通过转轴和轴承活动连接有圆形齿轮，所述运动板开设有与转轴相匹配的圆孔，转轴的前端穿过圆孔延伸到弧形导块前壁与圆形齿轮固定连接，所述圆形齿轮与第二齿条相啮合，所述底板顶部靠近右侧处从前向后依次固定连接有两个支撑板，位于后侧的所述支撑板左侧侧壁固定连接有第三电机，所述第三电机前壁的输出轴和圆形齿轮后壁的转轴之间传动连接有皮带，所述运动板前壁靠近顶部处从左向右依次固定连接有两个连接杆，所述加工台顶部靠近右侧处活动连接有托盘，且托盘底部与连接杆顶端固定连接。

优选的，所述安装板顶部靠近右侧处固定连接有气泵，所述气泵右侧侧壁固定连接有导气管，所述气泵开设有与导气管相匹配的气孔，且导气管左端穿过气孔与气泵内部相连通，导气管右端延伸到安装板下方固定连接有吸头，所述吸头顶部靠近中心处固定连接有安装杆，所述安装杆顶端与安装板底部固定连接。

优选的，所述固定板右侧侧壁开设有滑槽，所述滑动框左侧侧壁从上向下依次固定连接有两个与滑槽相匹配的滑块，所述滑动框通过滑块与固定板活动连接。

优选的，所述底板顶部靠近右侧处开设有滑槽，所述运动框底部从左向右依次固定连接有两个与滑槽相匹配的滑块，所述运动框底部通过滑块与底板顶部活动连接。

优选的，所述加工台顶部靠近四个边沿处分别开设有方形凹槽，且四个方形凹槽内分别放置有与方形凹槽相匹配的橡胶盘，所述橡胶盘顶部开设有若干个呈阵列分布的圆形凹口，且圆形凹口与环形切刀相匹配，所述吸头与位于后侧的橡胶盘相匹配。

优选的，所述加工台顶部靠近右侧处开设有与托盘相匹配的活动口，且活动口位于加工台前后方向的中心处。

优选的，两个所述支撑板顶部分别固定连接有输送台，且输送台顶部与托盘顶部相齐平，两个所述输送台之间的距离与活动口相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过第一电机、环形切刀和橡胶盘之间的相互配合，可实现第一电机带动扇形齿轮转动，从而实现通过与其啮合的第一齿条带动滑动框上下运动，进而实现带动切板和环形切刀上下运动，起到环形切刀对橡胶盘上的橡胶的毛边进行切除的作用，可有效保证橡胶的稳定性；

2、在本技术方案中，通过第二电机、月形块、十字转盘和加工台7之间的相互配合，可实现第二电机通过转轴带动月形块转动，从而实现月形块的外周和拉臂的顶端拨动十字转盘做九十度的循环转动，进而实现十字转盘通过支撑柱带动加工台做九十度的循环转动，起到自动将橡胶循环输送至下一道工序进行加工的作用，可有效提高去毛边的效率；

3、在本技术方案中，通过第三电机、运动板和圆形齿轮之间的相互配合，可实现第三电机带动圆形齿轮转动，从而实现圆形齿轮25通过第二齿条和弧形导轨在弧形导块的外周做顺时针循环往复运动，进而实现运动框在底板顶部的滑槽内左右滑动，同时实现运动板在运动框内的滑槽上下运动，起到带动托盘将橡胶盘循环向右输送的作用，可有效提高去毛边的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为加工台和橡胶盘的俯视图；

图3为加工台、月形块和十字转盘的仰视图；

图4为支撑板和输送台的仰视图；

图5为图1的A处放大图；

图6为图1的B处放大图；

图7为图1的C处放大图。

图中标号：1、底板；2、固定板；3、安装板；4、第一电机；5、气泵；6、安装杆；7、加工台；8、输送台；9、支撑板；10、固定杆；11、环形切刀；12、扇形齿轮；13、滑动框；14、第一齿条；15、切板；16、第二电机；17、月形块；18、拉臂；19、十字转盘；20、吸头；21、支撑柱；22、第三电机；23、运动框；24、运动板；25、圆形齿轮；26、弧形导块；27、弧形导轨；28、连接杆；29、竖杆；30、第二齿条；31、托盘；32、橡胶盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种半加工橡胶用毛边清除装置，包括底板1，底板1顶部靠近中心处通过轴承活动连接有支撑柱21，支撑柱21外圈靠近顶端处套接有十字转盘19，支撑柱21左侧设置有第二电机16，且第二电机16底部与底板1顶部固定连接，第二电机16顶部的输出轴固定连接有月形块17，月形块17顶部靠近后壁处固定连接有拉臂18，支撑柱21顶部固定连接有加工台7，底板1顶部靠近左侧处固定连接有固定板2，固定板2右侧侧壁靠近顶部处固定连接有安装板3，通过第二电机16、月形块17、十字转盘19和加工台7之间的相互配合，可实现第二电机16通过转轴带动月形块17转动，从而实现月形块17的外周和拉臂18的顶端拨动十字转盘19做九十度的循环转动，进而实现十字转盘19通过支撑柱21带动加工台7做九十度的循环转动，起到自动将橡胶循环输送至下一道工序进行加工的作用，可有效提高去毛边的效率，安装板3顶部靠近右侧处固定连接有气泵5，气泵5右侧侧壁固定连接有导气管，气泵5开设有与导气管相匹配的气孔，且导气管左端穿过气孔与气泵5内部相连通，导气管右端延伸到安装板3下方固定连接有吸头20，吸头20顶部靠近中心处固定连接有安装杆6，安装杆6顶端与安装板3底部固定连接,安装板3底部靠近左侧处固定连接有固定杆10，且固定杆10前壁靠近底端处通过转轴和轴承活动连接有扇形齿轮12，底板1顶部靠近左侧处固定连接有第一电机4，第一电机4前壁的输出轴和扇形齿轮12后壁的转轴之间传动连接有皮带，固定板2右侧侧壁活动连接有滑动框13，固定板2右侧侧壁开设有滑槽，滑动框13左侧侧壁从上向下依次固定连接有两个与滑槽相匹配的滑块，滑动框13通过滑块与固定板2活动连接,滑动框13左右两侧内壁从上向下依次固定连接有若干个紧密分布的第一齿条14，且第一齿条14与扇形齿轮12相啮合，滑动框13右侧侧壁靠近中心处固定连接有切板15，切板15底部从前向后依次固定连接有若干个均匀分布的环形切刀11，加工台7顶部靠近四个边沿处分别开设有方形凹槽，且四个方形凹槽内分别放置有与方形凹槽相匹配的橡胶盘32，橡胶盘32顶部开设有若干个呈阵列分布的圆形凹口，且圆形凹口与环形切刀11相匹配，吸头20与位于后侧的橡胶盘32相匹配,通过第一电机4、环形切刀11和橡胶盘32之间的相互配合，可实现第一电机4带动扇形齿轮12转动，从而实现通过与其啮合的第一齿条14带动滑动框13上下运动，进而实现带动切板15和环形切刀11上下运动，起到环形切刀11对橡胶盘32上的橡胶的毛边进行切除的作用，可有效保证橡胶的稳定性；

底板1顶部靠近右侧处活动连接有运动框23，底板1顶部靠近右侧处开设有滑槽，运动框23底部从左向右依次固定连接有两个与滑槽相匹配的滑块，运动框23底部通过滑块与底板1顶部活动连接,运动框23左右两侧内壁开设有滑槽，且滑槽内活动连接有运动板24，运动板24前壁固定连接有弧形导块26，弧形导块26前壁从左向右依次固定连接有若干个均匀分布的第二齿条30，弧形导块26左右两侧分别设置有弧形导轨27，且弧形导轨27后壁与运动框23前壁固定连接，底板1顶部靠近右侧处固定连接有竖杆29，且竖杆29前壁靠近顶端处通过转轴和轴承活动连接有圆形齿轮25，运动板24开设有与转轴相匹配的圆孔，转轴的前端穿过圆孔延伸到弧形导块26前壁与圆形齿轮25固定连接，圆形齿轮25与第二齿条30相啮合，底板1顶部靠近右侧处从前向后依次固定连接有两个支撑板9，位于后侧的支撑板9左侧侧壁固定连接有第三电机22，第三电机22前壁的输出轴和圆形齿轮25后壁的转轴之间传动连接有皮带，运动板24前壁靠近顶部处从左向右依次固定连接有两个连接杆28，加工台7顶部靠近右侧处活动连接有托盘31，且托盘31底部与连接杆28顶端固定连接,加工台7顶部靠近右侧处开设有与托盘31相匹配的活动口，且活动口位于加工台7前后方向的中心处,两个支撑板9顶部分别固定连接有输送台8，且输送台8顶部与托盘31顶部相齐平，两个输送台8之间的距离与活动口相匹配，通过第三电机22、运动板24和圆形齿轮25之间的相互配合，可实现第三电机22带动圆形齿轮25转动，从而实现圆形齿轮25通过第二齿条30和弧形导轨27在弧形导块26的外周做顺时针循环往复运动，进而实现运动框23在底板1顶部的滑槽内左右滑动，同时实现运动板24在运动框23内的滑槽上下运动，起到带动托盘31将橡胶盘32循环向右输送的作用，可有效提高去毛边的效率，第一电机4、第二电机16、第三电机22和气泵5别通过外接电源线电性连接有控制开关，第一电机4、第二电机16和第三电机22型号为普瑞特PCF605/10，气泵5型号为尤利特YD-3311。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将橡胶放入橡胶盘32的圆形凹口内，将橡胶盘32分别放入加工台7的方形凹槽内，方形凹槽可起到固定和限位的作用，确保橡胶盘32和环形切刀11相对应，然后启动第一电机4，使其带动扇形齿轮12转动，使得扇形齿轮12通过分别拨动左右两侧的第一齿条14来带动滑动框13在固定板2的右侧侧壁上下滑动，从而带动切板15和环形切刀11做上下运动，使得环形切刀11对橡胶盘32上的橡胶的毛边进行批量切除，这种非冷冻的切毛边方式可有效保证橡胶本身的稳定性，同时启动第二电机16，可实现第二电机16通过转轴带动月形块17转动，从而实现月形块17的外周和拉臂18的顶端拨动十字转盘19做九十度的循环转动，进而实现十字转盘19通过支撑柱21带动加工台7做九十度的循环转动，起到自动将橡胶盘32上的橡胶循环输送至下一道工序进行加工的作用，可有效提高去毛边的效率，同时还须启动气泵5，使其通过导气管对吸头20吸气，从而使得吸头20将被切割的橡胶毛边吸起，然后手动将橡胶毛边抽离，这时加工台7继续转动九十度，将已去毛边的橡胶输送至下一道工序，在此同时须启动第三电机22，使其带动圆形齿轮25正转，从而实现圆形齿轮25通过拨动顶部的第二齿条30带动弧形导块26和运动板24向左运动，使得运动框23在底板1顶部的滑槽上向左滑动，这时圆形齿轮25继续正转直至其后壁的转轴来到弧形导块26右侧的圆弧外和位于右侧的弧形导轨27之间，从而带动运动板24在运动框23内向上滑动，使得圆形齿轮25继续拨动底部的第二齿条30，从而使得弧形导块26和运动板24向右运动，使得运动框23在底板1顶部的滑槽上向右滑动，这时圆形齿轮25继续正转直至其后壁的转轴来到弧形导块26左侧的圆弧外和位于左侧的弧形导轨27之间，从而带动运动板24在运动框23内向下滑动，如此循环转动，使得运动板24通过顶部的连接杆28带动托盘31将橡胶盘32不断向右侧的输送台8输送，从而将清除毛边后的橡胶不断向右侧的输送台8输送，可有效提高去毛边的效率，接着将新的装有待加工橡胶的橡胶盘32放置在空置的方形凹槽内等待加工，按上述操作加工完成后须关闭所有电机和气泵5。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种半加工橡胶用毛边清除装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部靠近中心处通过轴承活动连接有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)外圈靠近顶端处套接有十字转盘(19)，所述支撑柱(21)左侧设置有第二电机(16)，且第二电机(16)底部与底板(1)顶部固定连接，所述第二电机(16)顶部的输出轴固定连接有月形块(17)，所述月形块(17)顶部靠近后壁处固定连接有拉臂(18)，所述支撑柱(21)顶部固定连接有加工台(7)，所述底板(1)顶部靠近左侧处固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)右侧侧壁靠近顶部处固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)底部靠近左侧处固定连接有固定杆(10)，且固定杆(10)前壁靠近底端处通过转轴和轴承活动连接有扇形齿轮(12)，所述底板(1)顶部靠近左侧处固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)前壁的输出轴和扇形齿轮(12)后壁的转轴之间传动连接有皮带，所述固定板(2)右侧侧壁活动连接有滑动框(13)，所述滑动框(13)左右两侧内壁从上向下依次固定连接有若干个紧密分布的第一齿条(14)，且第一齿条(14)与扇形齿轮(12)相啮合，所述滑动框(13)右侧侧壁靠近中心处固定连接有切板(15)，所述切板(15)底部从前向后依次固定连接有若干个均匀分布的环形切刀(11)，所述底板(1)顶部靠近右侧处活动连接有运动框(23)，所述运动框(23)左右两侧内壁开设有滑槽，且滑槽内活动连接有运动板(24)，所述运动板(24)前壁固定连接有弧形导块(26)，所述弧形导块(26)前壁从左向右依次固定连接有若干个均匀分布的第二齿条(30)，所述弧形导块(26)左右两侧分别设置有弧形导轨(27)，且弧形导轨(27)后壁与运动框(23)前壁固定连接，所述底板(1)顶部靠近右侧处固定连接有竖杆(29)，且竖杆(29)前壁靠近顶端处通过转轴和轴承活动连接有圆形齿轮(25)，所述运动板(24)开设有与转轴相匹配的圆孔，转轴的前端穿过圆孔延伸到弧形导块(26)前壁与圆形齿轮(25) 固定连接，所述圆形齿轮(25)与第二齿条(30)相啮合，所述底板(1)顶部靠近右侧处从前向后依次固定连接有两个支撑板(9)，位于后侧的所述支撑板(9)左侧侧壁固定连接有第三电机(22)，所述第三电机(22)前壁的输出轴和圆形齿轮(25)后壁的转轴之间传动连接有皮带，所述运动板(24)前壁靠近顶部处从左向右依次固定连接有两个连接杆(28)，所述加工台(7)顶部靠近右侧处活动连接有托盘(31)，且托盘(31)底部与连接杆(28)顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种半加工橡胶用毛边清除装置，其特征在于：所述安装板(3)顶部靠近右侧处固定连接有气泵(5)，所述气泵(5)右侧侧壁固定连接有导气管，所述气泵(5)开设有与导气管相匹配的气孔，且导气管左端穿过气孔与气泵(5)内部相连通，导气管右端延伸到安装板(3)下方固定连接有吸头(20)，所述吸头(20)顶部靠近中心处固定连接有安装杆(6)，所述安装杆(6)顶端与安装板(3)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种半加工橡胶用毛边清除装置，其特征在于：所述固定板(2)右侧侧壁开设有滑槽，所述滑动框(13)左侧侧壁从上向下依次固定连接有两个与滑槽相匹配的滑块，所述滑动框(13)通过滑块与固定板(2)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种半加工橡胶用毛边清除装置，其特征在于：所述底板(1)顶部靠近右侧处开设有滑槽，所述运动框(23)底部从左向右依次固定连接有两个与滑槽相匹配的滑块，所述运动框(23)底部通过滑块与底板(1)顶部活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种半加工橡胶用毛边清除装置，其特征在于：所述加工台(7)顶部靠近四个边沿处分别开设有方形凹槽，且四个方形凹槽内分别放置有与方形凹槽相匹配的橡胶盘(32)，所述橡胶盘(32)顶部开设有若干个呈阵列分布的圆形凹口，且圆形凹口与环形切刀(11)相匹配，所述吸头(20)与位于后侧的橡胶盘(32)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种半加工橡胶用毛边清除装置，其特征在于：所述加工台(7)顶部靠近右侧处开设有与托盘(31)相匹配的活动口，且活动口位于加工台(7)前后方向的中心处。

7.根据权利要求1所述的一种半加工橡胶用毛边清除装置，其特征在于：两个所述支撑板(9)顶部分别固定连接有输送台(8)，且输送台(8)顶部与托盘(31)顶部相齐平，两个所述输送台(8)之间的距离与活动口相匹配。

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