CN211590588U - 一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构，包括安装座；所述安装座数量设置为两组并对称，且安装座的一端通过设置连接杆固定；所述安装座的两侧底部通过螺栓固定设置有预埋框；所述预埋框内侧通过螺栓固定设置有四组导轨，且导轨内滑动设置有升降座；所述安装座一侧顶部通过设置滑轨滑动设置有搅拌机架；滑动底盘的设置，为混凝土管道提供了移动预制的功能，通过升降座和双头绞盘的配合可以将滑动地盘移动放置到地下，使模具的顶部与搅拌机构可以持平，不必将模具抬升的很高即可完成装配，操作方便安全性强，模具夹的两侧均有平衡性结构，可以保证夹持的时候不会倾斜。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构。
背景技术
混凝土管是用水泥跟钢筋为材料，浇筑制造的一种预置管道，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。
经过检索例如专利号为CN208068574U的专利公开了一种混凝土搅拌机，包括搅拌筒，搅拌筒的下端设有机架，机架上设有储水箱，储水箱一侧的下端设有横向设置的出水管，出水管的另一端连通设有止回阀并与止回阀的进水端相连，止回阀的出水端与搅拌筒相连通；止回阀包括止回腔、摇杆和阀瓣，止回腔的内壁设有轴承座并通过轴承座与摇杆活动相连，摇杆的下端与阀瓣固定连接，阀瓣封堵在止回腔的入口；将需要搅拌混凝土配料时，储水箱中的水通过出水管流出并从止回阀的进水端流进止回阀中，再由止回阀的出水端流进搅拌筒中，这样便能实现将水从储水箱中运输至搅拌筒内，并且止回阀能防止搅拌筒中的水回流进储水箱中，防止搅拌筒中的水污染储水箱中干净的水。
再例如专利号为CN207724571U的专利公开了一种混凝土搅拌机，其技术方案要点包括机壳、设于所述机壳外一侧的驱动装置、转动连接于机壳内水平设置且连接于所述驱动装置的转轴以及周向设于所述转轴上的搅拌叶，所述搅拌叶包括若干主搅拌叶，若干所述主搅拌叶间隔设置，且相邻的两个主搅拌叶的叶片之间固定连接有连接杆，所述连接杆上设置有若干弯折部，本实用新型具有搅拌充分的效果。
基于上述，目前使用的搅拌机主要通过自身结构对混凝土进行持续搅拌，不具备辅助进行浇筑制作的功能，在制作时还需要将混凝土排出进行浇筑，使用极为不便，不具备配套的快速加工功能，制造效率低。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的搅拌机主要通过自身结构对混凝土进行持续搅拌，不具备辅助进行浇筑制作的功能，在制作时还需要将混凝土排出进行浇筑，使用极为不便，不具备配套的快速加工功能，制造效率低的问题。
本实用新型一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构，包括安装座；所述安装座数量设置为两组并对称，且安装座的一端通过设置连接杆固定；所述安装座的两侧底部通过螺栓固定设置有预埋框；所述预埋框内侧通过螺栓固定设置有四组导轨，且导轨内滑动设置有升降座；所述安装座一侧顶部通过设置滑轨滑动设置有搅拌机架。
进一步的，所述安装座还包括有侧板，导向槽；所述安装座的一侧外端固定设置有侧板，且侧板顶部通过螺栓固定设置有双头绞盘；所述双头绞盘两端绞盘外设置的缠绕线分别与升降座两侧顶部的两组挂钩结构固定连接；所述安装座与侧板对齐的两侧开设有两组方形孔，且方形孔内均通过转轴旋转设置有两组长滑轮，底部的长滑轮向外侧伸出；所述安装座的连接端内侧均开设有导向槽，且导向槽位于安装座中间的部分向下开设并贯穿安装座，拐角处设置为圆弧结构；所述导向槽内滑动设置有滑动底盘。
进一步的，所述滑动底盘还包括有模具架，模具夹，导杆，连接板，迫紧螺杆；所述滑动底盘的两侧底部均设置有一排滑轮，且滑动底盘通过滑轮滑动设置于导向槽内；所述滑动底盘的前端底部设置为弧面结构；所述滑动底盘的顶部一体式设置有模具架；所述模具夹外侧均一体式设置有四组导杆，且导杆均由模具架内侧两端贯穿模具架套设弹簧配合螺栓固定设置有连接板；所述连接板的中间处均活动迫紧螺杆，且迫紧螺杆内端均与模具架螺纹连接，迫紧螺杆的外端均固定设置有手轮。
进一步的，所述搅拌机架的两侧外端中间处均一体式设置有卡块结构；所述安装座外侧顶部中间处均通过螺栓固定设置有限位卡块。
进一步的，所述搅拌机架顶部均固定设置有搅拌机，且搅拌机通过固定设置有电机；所述搅拌机还包括有闸板壳，闸板；所述搅拌机的底部设置有圆筒出口，且出口处外侧一体式设置有板壳；所述板壳中插设有闸板，且闸板外侧一体式设置有拉杆并滑动设置于搅拌机架底部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
滑动底盘的设置，为混凝土管道提供了移动预制的功能，通过升降座和双头绞盘的配合可以将滑动地盘移动放置到地下，使模具的顶部与搅拌机构可以持平，不必将模具抬升的很高即可完成装配，操作方便安全性强，模具夹的两侧均有平衡性结构，可以保证夹持的时候不会倾斜。
搅拌机架和闸板的设置，为搅拌机构提供了方便快捷的移动能力和排料功能，通过闸板可以实时控制混凝土的出料；搅拌机架可以整体移动到模具顶部与模具浇注口对齐，配合滑动底盘提供了配套的快速加工功能，极高的提升了制作效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的立体后视结构示意图。
图3是本实用新型的立体仰视结构示意图。
图4是本实用新型滑动底盘的立体结构示意图。
图5是本实用新型的A局部放大结构示意图。
图6是本实用新型的B局部放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、安装座，101、侧板，102、导向槽，2、预埋框，3、双头绞盘，4、长滑轮，5、升降座，6、滑动底盘，601、模具架，602、模具夹，603、导杆，604、连接板，605、迫紧螺杆，7、搅拌机架，8、搅拌机，801、闸板壳，802、闸板，9、电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图6所示：
本实用新型提供一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构，包括安装座1；所述安装座1数量设置为两组并对称，且安装座1的一端通过设置连接杆固定；所述安装座1的两侧底部通过螺栓固定设置有预埋框2；所述预埋框2内侧通过螺栓固定设置有四组导轨，且导轨内滑动设置有升降座5；所述安装座1一侧顶部通过设置滑轨滑动设置有搅拌机架7；其中，所述搅拌机架7的两侧外端中间处均一体式设置有卡块结构；所述安装座1外侧顶部中间处均通过螺栓固定设置有限位卡块；其中，所述搅拌机架7顶部均固定设置有搅拌机8，且搅拌机8通过固定设置有电机9，电机9转轴外连接设置有搅拌结构；所述搅拌机8还包括有闸板壳801，闸板802；所述搅拌机8的底部设置有圆筒出口，且出口处外侧一体式设置有板壳801；所述板壳801中插设有闸板802，且闸板802外侧一体式设置有拉杆并滑动设置于搅拌机架7底部。
其中，所述安装座1还包括有侧板101，导向槽102；所述安装座1的一侧外端固定设置有侧板101，且侧板101顶部通过螺栓固定设置有双头绞盘3；所述双头绞盘3两端绞盘外设置的缠绕线分别与升降座5两侧顶部的两组挂钩结构固定连接；所述安装座1与侧板101对齐的两侧开设有两组方形孔，且方形孔内均通过转轴旋转设置有两组长滑轮4，底部的长滑轮4向外侧伸出；所述安装座1的连接端内侧均开设有导向槽102，且导向槽102位于安装座1中间的部分向下开设并贯穿安装座1，拐角处设置为圆弧结构；所述导向槽102内滑动设置有滑动底盘6。
其中，所述滑动底盘6还包括有模具架601，模具夹602，导杆603，连接板604，迫紧螺杆605；所述滑动底盘6的两侧底部均设置有一排滑轮，且滑动底盘6通过滑轮滑动设置于导向槽102内；所述滑动底盘6的前端底部设置为弧面结构；所述滑动底盘6的顶部一体式设置有模具架601；所述模具夹602外侧均一体式设置有四组导杆603，且导杆603均由模具架601内侧两端贯穿模具架601套设弹簧配合螺栓固定设置有连接板604；所述连接板604的中间处均活动迫紧螺杆605，且迫紧螺杆605内端均与模具架601螺纹连接，迫紧螺杆605的外端均固定设置有手轮。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，在安装座1的一端通过设置连接杆固定；在安装座1的两侧底部通过螺栓固定设置预埋框2；在预埋框2内侧通过螺栓固定设置四组导轨，在导轨内滑动设置升降座5；在安装座1一侧顶部通过设置滑轨滑动设置搅拌机架7；在安装座1的一侧外端固定设置侧板101，在侧板101顶部通过螺栓固定设置双头绞盘3；在双头绞盘3两端绞盘外设置的缠绕线分别与升降座5两侧顶部的两组挂钩结构固定连接；在安装座1与侧板101对齐的两侧开设两组方形孔，在方形孔内通过转轴旋转设置两组长滑轮4，底部的长滑轮4向外侧伸出；在安装座1的连接端内侧开设导向槽102；在导向槽102内滑动设置滑动底盘6；在滑动底盘6的两侧底部设置一排滑轮，将滑动底盘6通过滑轮滑动设置于导向槽102内；在滑动底盘6的顶部一体式设置模具架601；在模具夹602外侧一体式设置四组导杆603，在导杆603由模具架601内侧两端贯穿模具架601套设弹簧配合螺栓固定设置连接板604；在连接板604的中间处活动迫紧螺杆605，在迫紧螺杆605内端与模具架601螺纹连接，迫紧螺杆605的外端固定设置手轮；在搅拌机架7的两侧外端中间处一体式设置卡块结构；在安装座1外侧顶部中间处通过螺栓固定设置限位卡块；在搅拌机架7顶部固定设置搅拌机8，在搅拌机8通过固定设置电机9；在搅拌机8还包括闸板壳801，闸板802；在搅拌机8的底部设置圆筒出口，在出口处外侧一体式设置板壳801；在板壳801中插设闸板802；使用时，预设预埋框2的外侧在地下，利用吊具将管道模具放在模具架601中，通过螺栓迫紧连接板604带动模具夹602将模具固定，将滑动底盘6推到升降座5顶部，启动双头绞盘3电机将缆线下放，使升降座5落入预埋框2中，到模具顶端与安装座1中间高度持平时停止；将搅拌机架7推到模具上方，使搅拌机8出口对准模具浇注口，拉开闸板802流出混凝土进行浇筑，浇筑完毕后将升降座5升起，把模具利用吊具拆卸。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构，其特征在于，包括：安装座(1)；所述安装座(1)数量设置为两组并对称，且安装座(1)的一端通过设置连接杆固定；所述安装座(1)的两侧底部通过螺栓固定设置有预埋框(2)；所述预埋框(2)内侧通过螺栓固定设置有四组导轨，且导轨内滑动设置有升降座(5)；所述安装座(1)一侧顶部通过设置滑轨滑动设置有搅拌机架(7)。
2.如权利要求1所述一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构，其特征在于：所述安装座(1)还包括有侧板(101)，导向槽(102)；所述安装座(1)的一侧外端固定设置有侧板(101)，且侧板(101)顶部通过螺栓固定设置有双头绞盘(3)；所述双头绞盘(3)两端绞盘外设置的缠绕线分别与升降座(5)两侧顶部的两组挂钩结构固定连接；所述安装座(1)与侧板(101)对齐的两侧开设有两组方形孔，且方形孔内均通过转轴旋转设置有两组长滑轮(4)，底部的长滑轮(4)向外侧伸出；所述安装座(1)的连接端内侧均开设有导向槽(102)，且导向槽(102)位于安装座(1)中间的部分向下开设并贯穿安装座(1)，拐角处设置为圆弧结构；所述导向槽(102)内滑动设置有滑动底盘(6)。
3.如权利要求2所述一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构，其特征在于：所述滑动底盘(6)还包括有模具架(601)，模具夹(602)，导杆(603)，连接板(604)，迫紧螺杆(605)；所述滑动底盘(6)的两侧底部均设置有一排滑轮，且滑动底盘(6)通过滑轮滑动设置于导向槽(102)内；所述滑动底盘(6)的前端底部设置为弧面结构；所述滑动底盘(6)的顶部一体式设置有模具架(601)；所述模具夹(602)外侧均一体式设置有四组导杆(603)，且导杆(603)均由模具架(601)内侧两端贯穿模具架(601)套设弹簧配合螺栓固定设置有连接板(604)；所述连接板(604)的中间处均活动迫紧螺杆(605)，且迫紧螺杆(605)内端均与模具架(601)螺纹连接，迫紧螺杆(605)的外端均固定设置有手轮。
4.如权利要求1所述一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构，其特征在于：所述搅拌机架(7)的两侧外端中间处均一体式设置有卡块结构；所述安装座(1)外侧顶部中间处均通过螺栓固定设置有限位卡块。
5.如权利要求1所述一种混凝土管生产用混凝土搅拌机结构，其特征在于：所述搅拌机架(7)顶部均固定设置有搅拌机(8)，且搅拌机(8)通过固定设置有电机(9)；所述搅拌机(8)还包括有闸板壳(801)，闸板(802)；所述搅拌机(8)的底部设置有圆筒出口，且出口处外侧一体式设置有板壳(801)；所述板壳(801)中插设有闸板(802)，且闸板(802)外侧一体式设置有拉杆并滑动设置于搅拌机架(7)底部。
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