CN211589966U - 一种机械加工用壳体盲孔薄壁套退套装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用壳体盲孔薄壁套退套装置，包括圆环底座，所述底座上对称固定设有两个支架，两个所述支架上端都固定设有齿轮架，所述齿轮架中心设有轴孔，所述轴孔中设有销轴，两个所述齿轮架中设有齿轮盘，所述齿轮盘通过销轴与齿轮架转动连接，两个所述齿轮盘向背侧都固定设有扳手，两个所述齿轮架中间固定设有套筒环。本实用新型有益效果为：通过旋转拉环可以使退套轴机构中的支撑板扩大或者缩小，这样就能适应各种孔径的盲孔薄壁套，而不用更换装置，简单操作，通过扳动扳手，改变传统的受力方式，使紧固在退套轴机构上的盲孔薄壁套可以轻而易举的取出来，相较于现有技术更加省力。

Description

一种机械加工用壳体盲孔薄壁套退套装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用壳体盲孔薄壁套退套装置。

背景技术

近几年航空产品生产与修理的数量日益增加，壳体组件的需求也不期增加，加工过程或返场修理过程中，需要高频繁的去除衬套，保证壳体与衬套的相关尺寸和使用性能，现阶段加工中退套分机械加工退套和钳工退套，机械加工退套，需将壳体件装夹在虎钳夹上进行套孔找正并将镗套去除，产生铝屑污染零组件或由于二次装夹，在加工时容易伤到壳体，导致壳体组件报废且加工周期延长，钳工退套时，由于衬套壁簿，在冲击频繁时伤到壳体孔，导致壳体组件报废；

现有技术的退套装置只能适应一种孔径大小的盲孔薄壁套，在需要退除另一种孔径大小的盲孔薄壁套时，就需要更换设备，十分麻烦，而且现有的退套装置是通过将装置一端嵌入盲孔薄壁套中，另一端通过把手往外拔盲孔薄壁套，显得十分费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在需要更换另一种孔径大小的盲孔薄壁套时，就需要更换相应的退套装置的规格，更换的过程十分繁琐，不利于提高生产效率，而且现有技术中，退套的过程是通过把手往外拔的过程，十分费力，不利于操作。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工用壳体盲孔薄壁套退套装置，包括圆环底座，所述底座上对称固定设有两个支架，两个所述支架上端都固定设有齿轮架，所述齿轮架中心设有轴孔，所述轴孔中设有销轴，两个所述齿轮架中设有齿轮盘，所述齿轮盘通过销轴与齿轮架转动连接，两个所述齿轮盘向背侧都固定设有扳手，两个所述齿轮架中间固定设有套筒环，所述套筒环中心设有退套轴机构，所述套筒环与退套轴机构滑动连接，所述退套轴机构侧壁对称设置有两排齿轮孔，两个所述齿轮盘上的齿卡嵌于齿轮孔中。

优选地，所述退套轴机构包括中心套筒、滑块、支撑板、蚊香状螺纹盘、内轴、拉环、轴承、定位销组成，所述齿轮孔分布于中心套筒的侧壁，所述中心套筒前端设有封口板，且封口板还均匀设有三个滑槽，且三个所述滑槽与中心套筒的内部连通，三个所述滑块与三个所述滑槽滑动连接，所述中心套筒中心前部侧壁均匀设有三个支撑板槽，三个所述滑块的顶部固定设有支撑板，且支撑板位于支撑板槽中，所述蚊香状螺纹盘与内轴的一端固定连接，且拉环与内轴的另一端固定连接，所述内轴通过轴承与中心套筒的内壁转动连接，所述滑块底部设有与蚊香状螺纹盘配合的螺纹槽，所述中心套筒的另一端还设有用于对内轴的限位机构。

优选地，所述限位机构包括定位销、销孔、定位孔，所述中心套筒靠近拉环的一端固定设有固定板，且拉环贯穿固定板并与固定板转动连接，所述销孔位于固定板上，且定位销位于销孔中，所述内轴靠近拉环的一端环向排布有多个与定位销匹配的定位孔。

优选地，所述套筒环内壁两侧对称固定设置有限位块，所述中心套筒的侧壁设置有与限位块匹配的限位槽。

优选地，所述支撑板远离滑块的一侧侧壁设有缓冲垫，且缓冲垫的表面设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转拉环可以使退套轴机构中的支撑板扩大或者缩小，这样就能适应各种孔径的盲孔薄壁套，而不用更换装置，简单操作，通过扳动扳手，改变传统的受力方式，使紧固在退套轴机构上的盲孔薄壁套可以轻而易举的取出来，相较于现有技术更加省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用壳体盲孔薄壁套退套装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种机械加工用壳体盲孔薄壁套退套装置中的退套轴机构支撑板端的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种机械加工用壳体盲孔薄壁套退套装置中的退套轴机构的内轴上的蚊香状螺纹盘结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种机械加工用壳体盲孔薄壁套退套装置中的退套轴机构拉环端的结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种机械加工用壳体盲孔薄壁套退套装置中的退套轴机构的内轴上的定位孔的结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种机械加工用壳体盲孔薄壁套退套装置的结构爆炸图。

图中：1圆环底座、2支架、3扳手、4齿轮架、5齿轮盘、6轴孔、7滑槽、8中心套筒、9限位槽、10套筒环、11限位块、12销轴、13滑块、14齿轮孔、15蚊香状螺纹盘、16内轴、17拉环、18轴承、19定位销、20支撑板、21销孔、22定位孔、23支撑板槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种机械加工用壳体盲孔薄壁套退套装置，包括圆环底座1，底座1上对称固定设有两个支架2，两个支架2上端都固定设有齿轮架4，齿轮架4中心设有轴孔6，轴孔6中设有销轴12，两个齿轮架4中设有齿轮盘5，齿轮盘5通过销轴12与齿轮架4转动连接，两个齿轮盘5向背侧都固定设有扳手3，两个齿轮架4中间固定设有套筒环10，套筒环10中心设有退套轴机构，套筒环10与退套轴机构滑动连接，退套轴机构侧壁对称设置有两排齿轮孔14，两个齿轮盘5上的齿卡嵌于齿轮孔14中，通过扳动扳手3，使齿轮盘5绕着销轴12在齿轮架4中转动，由于齿轮架4与圆环底座1固定连接，使退套轴机构通过侧壁上的齿轮孔14与齿轮盘5上的齿卡嵌配合的方式实现在套筒环10中上下移动。

退套轴机构包括中心套筒8、滑块13、支撑板20、蚊香状螺纹盘15、内轴16、拉环17、轴承18、定位销19组成，齿轮孔14分布于中心套筒8的侧壁，中心套筒8前端设有封口板，且封口板还均匀设有三个滑槽7，且三个滑槽7与中心套筒8的内部连通，三个滑块13与三个滑槽7滑动连接，中心套筒8中心前部侧壁均匀设有三个支撑板槽23，三个滑块13的顶部固定设有支撑板20，且支撑板20位于支撑板槽23中，蚊香状螺纹盘15与内轴16的一端固定连接，且拉环17与内轴16的另一端固定连接，内轴16通过轴承18与中心套筒8的内壁转动连接，滑块13底部设有与蚊香状螺纹盘15配合的螺纹槽，中心套筒8的另一端还设有用于对内轴16的限位机构，当退套轴机构有支撑板20一端伸入盲孔薄壁套中时，通过转动拉环17，使连接在一起的蚊香状螺纹盘15一起相对中心套筒8转动，此时中心套筒8不会发生转动，蚊香状螺纹盘15转动，使通过螺纹配合的三个滑块13在滑槽7中上下滑动，从而带动固定连接在其上的支撑板20扩张或者收缩，当三个支撑板20扩张时，实现对盲孔薄壁套的紧固，当三个支撑板20收缩时，实现对盲孔薄壁套的松开，从而使盲孔薄壁套从装置上取下，并且支撑板20远离滑块13的一侧侧壁设有缓冲垫，且缓冲垫的表面设有防滑纹，这样不仅能对盲孔薄壁套起到保护的作用，还能使紧固的过程更加牢固。

套筒环10内壁两侧对称固定设置有限位块11，中心套筒8的侧壁设置有与限位块11匹配的限位槽9，这样可以使退套轴机构在套筒环10中上下移动时不会因为移动距离过大而离开套筒环10。

限位机构包括定位销19、销孔21、定位孔22，中心套筒8靠近拉环17的一端固定设有固定板，且拉环17贯穿固定板并与固定板转动连接，销孔21位于固定板上，且定位销19位于销孔21中，内轴16靠近拉环17的一端环向排布有多个与定位销19匹配的定位孔22，当需要转动拉环17使支撑板20扩张或者收缩时，将定位销19从销孔21中拔出，使内轴16和中心套筒8可以发生相对转动，当退套轴机构实现对盲孔薄壁套的紧固时，将定位销19插入销孔21中，这样就能使内轴16和中心套筒8可以不能相对转动，从而实现机构紧固的作用。

本实用新型中，当需要对壳体上的盲孔薄壁套进行退套工作时，先拔掉定位销19，通过转动拉环17，使支撑板20进行收缩到最小直径，再将圆环底座1放置于壳体表面，并将退套轴机构对准盲孔，这时通过扳动扳手3，将退套轴机构中有支撑板20的一端伸入盲孔薄壁套中，再通过反方向旋转拉环17，使支撑板2进行扩张，并与盲孔薄壁套紧固，这时将定位销19插入销孔21中，实现退套轴机构的锁死，然后再扳动扳手3，使退套轴机构离开盲孔中，当盲孔薄壁套从盲孔中拔出时，再拔出定位销19，旋转拉环17，使支撑板20收缩，这样就能使盲孔薄壁套轻而易举的取下来了。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械加工用壳体盲孔薄壁套退套装置，包括圆环底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上对称固定设有两个支架(2)，两个所述支架(2)上端都固定设有齿轮架(4)，所述齿轮架(4)中心设有轴孔(6)，所述轴孔(6)中设有销轴(12)，两个所述齿轮架(4)中设有齿轮盘(5)，所述齿轮盘(5)通过销轴(12)与齿轮架(4)转动连接，两个所述齿轮盘(5)向背侧都固定设有扳手(3)，两个所述齿轮架(4)中间固定设有套筒环(10)，所述套筒环(10)中心设有退套轴机构，所述套筒环(10)与退套轴机构滑动连接，所述退套轴机构侧壁对称设置有两排齿轮孔(14)，两个所述齿轮盘(5)上的齿卡嵌于齿轮孔(14)中。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用壳体盲孔薄壁套退套装置，其特征在于，所述退套轴机构包括中心套筒(8)、滑块(13)、支撑板(20)、蚊香状螺纹盘(15)、内轴(16)、拉环(17)、轴承(18)、定位销(19)组成，所述齿轮孔(14)分布于中心套筒(8)的侧壁，所述中心套筒(8)前端设有封口板，且封口板还均匀设有三个滑槽(7)，且三个所述滑槽(7)与中心套筒(8)的内部连通，三个所述滑块(13)与三个所述滑槽(7)滑动连接，所述中心套筒(8)中心前部侧壁均匀设有三个支撑板槽(23)，三个所述滑块(13)的顶部固定设有支撑板(20)，且支撑板(20)位于支撑板槽(23)中，所述蚊香状螺纹盘(15)与内轴(16)的一端固定连接，且拉环(17)与内轴(16)的另一端固定连接，所述内轴(16)通过轴承(18)与中心套筒(8)的内壁转动连接，所述滑块(13)底部设有与蚊香状螺纹盘(15)配合的螺纹槽，所述中心套筒(8)的另一端还设有用于对内轴(16)的限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用壳体盲孔薄壁套退套装置，其特征在于，所述限位机构包括定位销(19)、销孔(21)、定位孔(22)，所述中心套筒(8)靠近拉环(17)的一端固定设有固定板，且拉环(17)贯穿固定板并与固定板转动连接，所述销孔(21)位于固定板上，且定位销(19)位于销孔(21)中，所述内轴(16)靠近拉环(17)的一端环向排布有多个与定位销(19)匹配的定位孔(22)。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工用壳体盲孔薄壁套退套装置，其特征在于，所述套筒环(10)内壁两侧对称固定设置有限位块(11)，所述中心套筒(8)的侧壁设置有与限位块(11)匹配的限位槽(9)。

5.根据权利要求2所述的一种机械加工用壳体盲孔薄壁套退套装置，其特征在于，所述支撑板(20)远离滑块(13)的一侧侧壁设有缓冲垫，且缓冲垫的表面设有防滑纹。

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