CN208929046U - 一种快速连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快速连接装置，包括底座，固定在底座上的圆柱状的芯体，以及可转动地套设在芯体外侧的套体；所述芯体的上表面同轴地开设有一个用于放置待加工工件的容置圆孔；芯体上沿周向均匀地设置有多个沿径向延伸的冲针，这些冲针可滑动地穿设在芯体上且针尖朝内侧设置；所述套体转动时能够驱使冲针的针尖进入容置圆孔内对工件的连接处进行冲压；套体的侧壁上设置有一根用于施力的手柄。该装置能够快速完成LED天花灯的圆筒状零件和圆柱状/圆筒状零件之间的连接固定，有利于提高LED天花灯的装配效率，并降低工人的劳动强度。

Description

一种快速连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种LED天花灯加工工具，特别涉及一种快速连接装置。

背景技术

在进行LED天花灯的装配时，有时需要把圆筒状的零件和圆柱状/圆筒状零件套接后进行固定，例如图6中的灯罩1’和散热器2’之间的连接，通常会采用多个螺钉或者铆钉进行连接固定，装配时需要人工逐个地对螺钉或者铆钉进行安装，效率低且工作强度大。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种快速连接装置，能够快速完成LED天花灯的圆筒状零件和圆柱状/圆筒状零件之间的连接固定，有利于提高LED天花灯的装配效率，并降低工人的劳动强度。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种快速连接装置，包括底座，固定在底座上的圆柱状的芯体，以及可转动地套设在芯体外侧的套体；所述芯体的上表面同轴地开设有一个用于放置待加工工件的容置圆孔；芯体上沿周向均匀地设置有多个沿径向延伸的冲针，这些冲针可滑动地穿设在芯体上且针尖朝内侧设置；所述套体转动时能够驱使冲针的针尖进入容置圆孔内对工件的连接处进行冲压；套体的侧壁上设置有一根用于施力的手柄。

所述的快速连接装置中，所述芯体下端一体设置有一根转轴，所述转轴下端通过螺钉固定在底座上；所述套体为由圆筒部和底板组成的套筒，其内孔与芯体相适应，其底板上开设有与转轴相适应的轴孔；所述芯体设置在该内孔中，所述转轴设置在轴孔中。

所述的快速连接装置中，所述冲针的外端设置有一个挤压块；芯体上端设置有供冲针穿过的针孔和供挤压块滑动的滑孔；冲针可滑动地设置在针孔中，挤压块可滑动地设置在滑孔中，冲针上套设有压缩弹簧，该压缩弹簧的两端分别与芯体和挤压块相抵；所述套体的内孔上端为供挤压块伸出的环形槽，环形槽的侧壁上沿周向均匀地设置有多个凸块，凸块滑过挤压块的外端面时能够把挤压块往内侧顶起。

所述的快速连接装置中，所述挤压块的外端面为中部往外凸起的曲面，所述凸块的内端面为对应的中部向内凸起的曲面。

所述的快速连接装置，还包括一个可拆卸地设置在套体顶部、用于防止芯体脱出的环形压板。

所述的快速连接装置中，所述芯体底部设置有第一环形槽，套体的底板上开设有对应的第二环形槽，第一环形槽和第二环形槽组成环形滑槽，该环形滑槽内设置有多个滚珠。

有益效果：

本实用新型提供了一种快速连接装置，把圆筒状的零件和圆柱状/圆筒状零件套接好后，放入容置圆孔内，然后通过手柄转动套体，从而驱使冲针的针尖进入容置圆孔内对工件的连接处进行冲压在两个零件的连接处冲出多个往内凹的卡接点，完成连接固定工作，简单快捷，能够提高LED天花灯的装配效率，并降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提供的快速连接装置的结构示意图。

图2为本实用新型提供的快速连接装置的剖视图。

图3为本实用新型提供的快速连接装置中，套体的结构示意图。

图4为本实用新型提供的快速连接装置中，芯体的结构示意图。

图5为本实用新型提供的快速连接装置中，冲针的结构示意图。

图6为LED天花灯的灯罩和散热器的连接结构示意图，其中a部分为未固定连接状态，b部分为固定连接状态。

具体实施方式

本实用新型提供一种快速连接装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本文中，内侧是指朝向待加工工件的一侧，外侧设置背向待加工工件的一侧。

请参阅图1-6，一种快速连接装置，包括底座1，固定在底座上的圆柱状的芯体2，以及可转动地套设在芯体外侧的套体3；所述芯体的上表面同轴地开设有一个用于放置待加工工件的容置圆孔2.1；芯体上沿周向均匀地设置有多个沿径向延伸的冲针4，这些冲针可滑动地穿设在芯体上且针尖朝内侧设置；所述套体3转动时能够驱使冲针4的针尖进入容置圆孔2.1内对工件的连接处进行冲压；套体3的侧壁上设置有一根用于施力的手柄5。

工作时，把圆筒状的零件和圆柱状/圆筒状零件套接好后，放入容置圆孔内，然后通过手柄转动套体，从而驱使冲针的针尖进入容置圆孔内对工件的连接处进行冲压在两个零件的连接处冲出多个往内凹的卡接点（如图6中的卡接点3’），完成连接固定工作，简单快捷，能够提高LED天花灯的装配效率，并降低工人的劳动强度。此装置不只可以用于LED天花灯的装配，也可用于其他领域的圆筒状的零件和圆柱状/圆筒状零件的连接固定。

需要说明的是，容置圆孔一般是与工件的形状相适应的，这样只要冲针进入容置圆孔就能对其产生冲压，更能保证每个卡接点的深度基本一致，提高连接可靠性；而冲针的位置是根据工件的连接处的实现位置来设定的；由于LED天花灯的灯罩、散热器等零件通常是铝制的，因此冲针可采用钢、钨等硬度比铝和铝合金高的材料制成。

具体的，所述芯体2下端一体设置有一根转轴2.2，所述转轴下端通过螺钉6（优选为内六角螺钉）固定在底座1上；所述套体3为由圆筒部3.1和底板3.2组成的套筒，其内孔3.1a与芯体相适应，其底板3.2上开设有与转轴2.2相适应的轴孔3.2a；所述芯体设置在该内孔中，所述转轴设置在轴孔中。该结构能够有效防止套体晃动，保证套体能够可靠、均匀地推动所有冲针工作。

进一步的，所述冲针4的外端设置有一个挤压块4.1；芯体2上端设置有供冲针穿过的针孔2.3和供挤压块滑动的滑孔2.4；冲针可滑动地设置在针孔中，挤压块可滑动地设置在滑孔中，冲针上套设有压缩弹簧7，该压缩弹簧的两端分别与芯体和挤压块相抵；所述套体的内孔3.1a上端为供挤压块4.1伸出的环形槽3.1b，环形槽的侧壁上沿周向均匀地设置有多个凸块3.3，凸块滑过挤压块的外端面时能够把挤压块往内侧顶起。把工件放入容置圆孔后，挤压块会退至环形槽3.1b处，此时转动套体，当凸块转动到挤压块的位置时，会把挤压块往内顶，从而产生冲压力，而且由于冲针及凸块均是沿周向均匀排布的，只需要转动一个较小的角度即可完成一次冲压，而且套体不需要进行复位，只需要把挤压块和凸块错开即可进行下一个工件的加工，工作的连续性好。

具体的，所述挤压块4.1的外端面为中部往外凸起的曲面，所述凸块3.3的内端面为对应的中部向内凸起的曲面。以保证凸块滑过挤压块时的顺滑性，防止发生卡滞。本实施例中，该两个曲面均由圆弧柱面及相切于圆弧柱面两侧的两个平面组成，如图3、5所示，该曲面的加工工艺简单。

本实施例中，见图1、2，所述的快速连接装置，还包括一个可拆卸地设置在套体3顶部、用于防止芯体2脱出的环形压板8。通过设置环形压板，让芯体无法向上移动脱出套体，保证整个快速连接装置的结构完整性。优选的，环形压板通过至少三个沿周向排布的内六角螺钉9固定在套体顶部。

优选的，所述芯体2底部设置有第一环形槽2.5，套体的底板3.2上开设有对应的第二环形槽3.2b，第一环形槽和第二环形槽组成环形滑槽10.1，该环形滑槽10.1内设置有多个滚珠10。以降低摩擦，保证套体的旋转畅顺。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种快速连接装置，其特征在于，包括底座，固定在底座上的圆柱状的芯体，以及可转动地套设在芯体外侧的套体；所述芯体的上表面同轴地开设有一个用于放置待加工工件的容置圆孔；芯体上沿周向均匀地设置有多个沿径向延伸的冲针，这些冲针可滑动地穿设在芯体上且针尖朝内侧设置；所述套体转动时能够驱使冲针的针尖进入容置圆孔内对工件的连接处进行冲压；套体的侧壁上设置有一根用于施力的手柄。

2.根据权利要求1所述的快速连接装置，其特征在于，所述芯体下端一体设置有一根转轴，所述转轴下端通过螺钉固定在底座上；所述套体为由圆筒部和底板组成的套筒，其内孔与芯体相适应，其底板上开设有与转轴相适应的轴孔；所述芯体设置在该内孔中，所述转轴设置在轴孔中。

3.根据权利要求2所述的快速连接装置，其特征在于，所述冲针的外端设置有一个挤压块；芯体上端设置有供冲针穿过的针孔和供挤压块滑动的滑孔；冲针可滑动地设置在针孔中，挤压块可滑动地设置在滑孔中，冲针上套设有压缩弹簧，该压缩弹簧的两端分别与芯体和挤压块相抵；所述套体的内孔上端为供挤压块伸出的环形槽，环形槽的侧壁上沿周向均匀地设置有多个凸块，凸块滑过挤压块的外端面时能够把挤压块往内侧顶起。

4.根据权利要求3所述的快速连接装置，其特征在于，所述挤压块的外端面为中部往外凸起的曲面，所述凸块的内端面为对应的中部向内凸起的曲面。

5.根据权利要求2所述的快速连接装置，其特征在于，还包括一个可拆卸地设置在套体顶部、用于防止芯体脱出的环形压板。

6.根据权利要求2所述的快速连接装置，其特征在于，所述芯体底部设置有第一环形槽，套体的底板上开设有对应的第二环形槽，第一环形槽和第二环形槽组成环形滑槽，该环形滑槽内设置有多个滚珠。