CN211589588U - 高速精密多面切削机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锅具加工技术领域的高速精密多面切削机床，包括T型直线滑轨，T型直线滑轨的顶部分别竖向焊接有支撑柱和支撑板，T型直线滑轨的顶部分别卡接有锅沿打磨块和支撑滑块，且锅沿打磨块和支撑滑块设置在支撑柱和支撑板之间，支撑柱的外壁套接有支撑套筒，支撑套筒的侧壁横向安装有支撑轴杆，本实用新型利用吸附磁体能够吸附在待加工锅具的内侧壁，使待加工锅具能够在驱动电机的转动带动下，在打磨槽口和L型打磨板之间转动，从而能够同时待加工锅具的锅沿和锅体进行切削打磨加工，且对正夹紧的过程利用几组弹簧的弹力实现的，较为方便，且能够对不同尺寸的锅具进行加工，提高加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅具加工技术领域，具体为高速精密多面切削机床。
背景技术
烹煮食物或烧水的各种器具，如电饭锅、炒锅、空气炸锅、电压力锅煎锅等。锅具按功能分压力锅、煎锅、炒锅、汤锅、蒸锅、奶锅、电饭锅多功能锅等；按材质分不锈钢锅、铁锅、铝锅、砂锅、铜锅、搪瓷锅、不粘锅、复合材质锅等；按手柄个数分单耳锅和双耳锅；按锅底形状分平底锅和圆底锅。铁锅是常用的炊具，主要用于炒锅，其化学性质稳定，不易引起化学反应。用铁锅炒菜时要急火快炒少加水，以减少维生素的损失，炒菜时溶解出来的少量铁元素，可被人体吸收利用，对健康有益。但铁锅易生锈，不宜盛食物过夜，用铁锅盛油容易氧化变质。不锈钢锅具外观漂亮、结构精美，同时又具有耐用、耐腐蚀、防锈、易加工、不变形等优点，是炊具市场的主流产品。但不锈钢锅具导热不均匀，所以许多品牌的不锈钢锅采用了三层复合底结构，有的品牌还采用了通体三层复合结构。三层复合结构一般是两层不锈钢夹一层铝，以高科技工艺一次成型，使锅具受热均匀、导热快，不会因锅内单点温度过高而烧焦食物，也不易产生油烟，一般具有煎、炒、烤、炖等多种功能。使用三层复合结构的锅具，既能充分保持食物的营养成分，又可最大限度地维护家庭主妇的身体健康。
生活中最常见的锅具多数为铁质或者不锈钢制品，这类锅具在加工的过程中，需要对其进行切削打磨工作，现有用于其切削打磨工作的设备多数对于锅沿和锅体分开工作的，较为的繁琐，影响对锅具的加工效率，同时对于不同尺寸锅具的切削打磨加工，需要更换不同的承载模具，较为的繁琐，基于此，本实用新型设计了高速精密多面切削机床，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高速精密多面切削机床，以解决上述背景技术中提出的生活中最常见的锅具多数为铁质或者不锈钢制品，这类锅具在加工的过程中，需要对其进行切削打磨工作，现有用于其切削打磨工作的设备多数对于锅沿和锅体分开工作的，较为的繁琐，影响对锅具的加工效率，同时对于不同尺寸锅具的切削打磨加工，需要更换不同的承载模具，较为的繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高速精密多面切削机床，包括T型直线滑轨，所述T型直线滑轨的顶部分别竖向焊接有支撑柱和支撑板，所述T型直线滑轨的顶部分别卡接有锅沿打磨块和支撑滑块，且锅沿打磨块和支撑滑块设置在支撑柱和支撑板之间，所述支撑柱的外壁套接有支撑套筒，所述支撑套筒的侧壁横向安装有支撑轴杆，且支撑轴杆的两端均贯穿支撑套筒的侧壁，所述支撑轴杆的外壁套接有定位套筒，所述定位套筒的外壁均匀焊接有连接耳板，所述连接耳板的内腔通过螺栓固定有支撑卡板，所述支撑卡板的外端通过螺栓固定有吸附磁体，所述定位套筒与支撑套筒之间横向安装有夹紧弹簧，且夹紧弹簧套接在支撑轴杆的外壁，所述支撑轴杆的左端通过联轴器安装有驱动电机，所述支撑套筒的左侧壁顶部横向安装有支撑压板，且驱动电机通过螺栓和L型卡板固定在支撑压板与支撑套筒之间，所述支撑柱的侧壁左侧顶部横向焊接有限位挡板，所述限位挡板与支撑压板之间竖向焊接有下压弹簧，所述支撑滑块的顶部焊接有L型打磨板，所述L型打磨板与支撑板之间横向焊接有压紧弹簧。
优选的，所述锅沿打磨块和支撑滑块的底部均设置有与T型直线滑轨相配合的限位滑槽，且锅沿打磨块和支撑滑块均能在T型直线滑轨的顶部左右滑动。
优选的，所述支撑轴杆的右端、锅沿打磨块和L型打磨板的顶部之间安装有待加工锅具，且锅沿打磨块的顶部设置有与待加工锅具的锅口边缘相配合的打磨槽口，所述支撑轴杆的右端粘接有橡胶保护球。
优选的，所述支撑柱的侧壁竖向开设有与支撑轴杆相配合的限位卡槽，且支撑轴杆能够在限位卡槽的内腔上下滑动以及随着驱动电机的转轴的转动而转动。
优选的，所述定位套筒的内径与支撑轴杆的外径相同，且定位套筒能够在支撑轴杆的外壁左右滑动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用吸附磁体能够吸附在待加工锅具的内侧壁，再利用夹紧弹簧的弹性作用，使待加工锅具能够固定在支撑轴杆的右端，同时利用下压弹簧的弹性作用将待加工锅具的锅沿卡放在锅沿打磨块的顶部打磨槽口中，且使L 型打磨板在压紧弹簧与的弹性作用下紧贴在待加工锅具，使待加工锅具能够在驱动电机的转动带动下，在打磨槽口和L型打磨板之间转动，从而能够同时待加工锅具的锅沿和锅体进行切削打磨加工，且对正夹紧的过程利用几组弹簧的弹力实现的，较为方便，且能够对不同尺寸的锅具进行加工，提高加工的效率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑柱结构示意图；
图3为本实用新型A部放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-T型直线滑轨，2-支撑柱，21-限位卡槽，3-支撑板，4-锅沿打磨块，41-打磨槽口，5-支撑滑块，6-支撑套筒，7-支撑轴杆，8-定位套筒， 9-连接耳板，10-支撑卡板，11-吸附磁体，12-夹紧弹簧，13-驱动电机， 14-支撑压板，15-限位挡板，16-下压弹簧，17-L型打磨板，18-压紧弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：高速精密多面切削机床，包括T型直线滑轨1，T型直线滑轨1的顶部分别竖向焊接有支撑柱2和支撑板3，T型直线滑轨1的顶部分别卡接有锅沿打磨块4和支撑滑块5，且锅沿打磨块4和支撑滑块5设置在支撑柱2和支撑板3之间，锅沿打磨块4和支撑滑块5的底部均设置有与T型直线滑轨1 相配合的限位滑槽，且锅沿打磨块4和支撑滑块5均能在T型直线滑轨1的顶部左右滑动，方便根据加工锅具的尺寸调整锅沿打磨块4和支撑滑块5之间的距离；
支撑柱2的外壁套接有支撑套筒6，支撑套筒6的侧壁横向安装有支撑轴杆7，且支撑轴杆7的两端均贯穿支撑套筒6的侧壁，支撑柱2 的侧壁竖向开设有与支撑轴杆7相配合的限位卡槽21，且支撑轴杆7 能够在限位卡槽21的内腔上下滑动以及随着驱动电机13的转轴的转动而转动，支撑轴杆7的外壁套接有定位套筒8，定位套筒8的内径与支撑轴杆7的外径相同，且定位套筒8能够在支撑轴杆7的外壁左右滑动，定位套筒8的外壁均匀焊接有连接耳板9，连接耳板9的内腔通过螺栓固定有支撑卡板10，支撑卡板10的外端通过螺栓固定有吸附磁体11，定位套筒8与支撑套筒6之间横向安装有夹紧弹簧12，且夹紧弹簧12套接在支撑轴杆7的外壁，利用吸附磁体11能够吸附在待加工锅具的内侧壁，再利用夹紧弹簧12的弹性作用，推动定位套筒8在支撑轴杆7的外壁滑动，通过定位套筒8的运动带动支撑卡板10的转动，使支撑卡板10能够卡紧待加工锅具的内腔中，在使待加工锅具能够固定在支撑轴杆7的右端；
支撑轴杆7的左端通过联轴器安装有驱动电机13，支撑套筒6的左侧壁顶部横向安装有支撑压板14，且驱动电机13通过螺栓和L型卡板固定在支撑压板14与支撑套筒6之间，支撑柱2的侧壁左侧顶部横向焊接有限位挡板15，限位挡板15与支撑压板14之间竖向焊接有下压弹簧16，支撑滑块5的顶部焊接有L型打磨板17，支撑轴杆7的右端、锅沿打磨块4和L型打磨板17的顶部之间安装有待加工锅具，且锅沿打磨块4的顶部设置有与待加工锅具的锅口边缘相配合的打磨槽口41，支撑轴杆7的右端粘接有橡胶保护球，L型打磨板17与支撑板 3之间横向焊接有压紧弹簧18，利用下压弹簧16的弹性作用将待加工锅具的锅沿卡放在锅沿打磨块4的顶部打磨槽口41中，且使L型打磨板17在压紧弹簧18与的弹性作用下紧贴在待加工锅具，使待加工锅具能够在驱动电机13的转动带动下，在打磨槽口41和L型打磨板17之间转动，从而能够同时待加工锅具的锅沿和锅体进行切削打磨加工，且对正夹紧的过程利用几组弹簧的弹力实现的，较为方便，且能够对不同尺寸的锅具进行加工，提高加工的效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.高速精密多面切削机床，包括T型直线滑轨(1)，其特征在于：所述T型直线滑轨(1)的顶部分别竖向焊接有支撑柱(2)和支撑板(3)，所述T型直线滑轨(1)的顶部分别卡接有锅沿打磨块(4)和支撑滑块(5)，且锅沿打磨块(4)和支撑滑块(5)设置在支撑柱(2)和支撑板(3)之间，所述支撑柱(2)的外壁套接有支撑套筒(6)，所述支撑套筒(6)的侧壁横向安装有支撑轴杆(7)，且支撑轴杆(7)的两端均贯穿支撑套筒(6)的侧壁，所述支撑轴杆(7)的外壁套接有定位套筒(8)，所述定位套筒(8)的外壁均匀焊接有连接耳板(9)，所述连接耳板(9)的内腔通过螺栓固定有支撑卡板(10)，所述支撑卡板(10)的外端通过螺栓固定有吸附磁体(11)，所述定位套筒(8)与支撑套筒(6)之间横向安装有夹紧弹簧(12)，且夹紧弹簧(12)套接在支撑轴杆(7)的外壁，所述支撑轴杆(7)的左端通过联轴器安装有驱动电机(13)，所述支撑套筒(6)的左侧壁顶部横向安装有支撑压板(14)，且驱动电机(13)通过螺栓和L型卡板固定在支撑压板(14)与支撑套筒(6)之间，所述支撑柱(2)的侧壁左侧顶部横向焊接有限位挡板(15)，所述限位挡板(15)与支撑压板(14)之间竖向焊接有下压弹簧(16)，所述支撑滑块(5)的顶部焊接有L型打磨板(17)，所述L型打磨板(17)与支撑板(3)之间横向焊接有压紧弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的高速精密多面切削机床，其特征在于：所述锅沿打磨块(4)和支撑滑块(5)的底部均设置有与T型直线滑轨(1)相配合的限位滑槽，且锅沿打磨块(4)和支撑滑块(5)均能在T型直线滑轨(1)的顶部左右滑动。
3.根据权利要求1所述的高速精密多面切削机床，其特征在于：所述支撑轴杆(7)的右端、锅沿打磨块(4)和L型打磨板(17)的顶部之间安装有待加工锅具，且锅沿打磨块(4)的顶部设置有与待加工锅具的锅口边缘相配合的打磨槽口(41)，所述支撑轴杆(7)的右端粘接有橡胶保护球。
4.根据权利要求1所述的高速精密多面切削机床，其特征在于：所述支撑柱(2)的侧壁竖向开设有与支撑轴杆(7)相配合的限位卡槽(21)，且支撑轴杆(7)能够在限位卡槽(21)的内腔上下滑动以及随着驱动电机(13)的转轴的转动而转动。
5.根据权利要求1所述的高速精密多面切削机床，其特征在于：所述定位套筒(8)的内径与支撑轴杆(7)的外径相同，且定位套筒(8)能够在支撑轴杆(7)的外壁左右滑动。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN113263403A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-17 | 贡觉县康巴石锅开发有限责任公司 | 一种基于人工智能的石锅生产工艺及设备 |
| CN114055279A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-18 | 洛阳天久科技有限公司 | 一种锅具智能修边装置 |
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| CN115122181B (zh) * | 2022-06-17 | 2024-04-09 | 浙江乐酷厨具有限公司 | 一种锅具加工设备 |
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