CN211586772U - 一种用于矿区矿渣重金属污染修复治理的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于矿区矿渣重金属污染修复治理的设备，包括搅拌装置、筛选装置、进料装置和辅料装置，第一碾压机构和第二碾压机构的安装，使机器对矿渣的粉碎性得到提升，横斜筛板上筛选网的安装，使从碾压装置经过碾压的矿渣进行分类，使矿渣进行有效的分类，使过硬或颗粒状过大的矿渣无法进入搅拌装置，则会使搅拌装置无法正常运行甚至故障，辅料装置的安装使渣土进入搅拌装置时，辅料装置通过辅料管道放入辅料，使渣土在搅拌过程中进行反应作用，起到重金属污染的治理，通过活性炭室的安装，使矿渣中的有害物质减少，通过银离子室的安装，使矿渣中的有害细菌减少。

Description

一种用于矿区矿渣重金属污染修复治理的设备

技术领域

本实用新型涉及修复治理技术领域，具体为一种用于矿区矿渣重金属污染修复治理的设备。

背景技术

当今社会金属的使用过大，矿山金属开采成为热门行业，然而开采时，会产生大量的重金属污染问题，从而环境污染问题引起人们的高度的关注，在矿山开采后通过对尾矿砂进行破碎，然而传统的用于矿区尾矿砂重金属污染修复治理的设备在筛选尾矿砂后不方便直接将较大的沙石投入到破碎设备中，筛选的矿砂也需要二次搬运至搅拌设备中，工作效率低的问题。

如今世面上的用于矿区矿渣重金属污染修复治理的设备大部分具有实用性差、破坏环境、灵活性差和可用原料少的缺点。

针对上述问题，为提高用于矿区矿渣重金属污染修复治理的设备的实用性、环保性、灵活性和可用原料问题，为此，我们提出了一种用于矿区矿渣重金属污染修复治理的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于矿区矿渣重金属污染修复治理的设备，增加了实用性、环保性、灵活性和可用原料问题，从而解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于矿区矿渣重金属污染修复治理的设备，包括搅拌装置、筛选装置、进料装置和辅料装置，搅拌装置、筛选装置和进料装置进行固定连接，搅拌装置活动连接辅料装置，所述搅拌装置包括放置板、电机、搅拌外壳、连接块、隔离层、搅拌棒、搅拌叶、固定块和出料口，放置板上端安装电机，电机左侧连接搅拌外壳，所述搅拌外壳包括固定条和入料漏斗，固定条安装在搅拌外壳右侧顶部，固定条上端安装入料漏斗，搅拌外壳内腔右侧安装连接块，搅拌外壳内腔安装隔离层，连接块内腔安装搅拌棒，搅拌棒上端安装搅拌叶，搅拌棒左侧安装固定块，固定块安装在搅拌外壳内腔左侧，搅拌外壳左侧外沿安装出料口，搅拌外壳顶部安装筛选装置，所述筛选装置包括隔离板、筛选外壳、顶板、碾压装置、横斜筛板、第一出料口、第二出料口、稳固板和传送装置，所述隔离板上端安装筛选外壳，筛选外壳顶端安装顶板，筛选外壳内腔上端两壁安装碾压装置，碾压装置下端安装横斜筛板，筛选外壳左侧开设第一出料口，筛选外壳右侧开设第二出料口，筛选外壳内腔底部安装稳固板，稳固板上端安装传送装置，顶板上端安装进料装置，所述进料装置包括初始进料口、初始进料漏斗和顶盖，所述初始进料口安装在顶板上端，初始进料口上端安装初始进料漏斗，初始进料漏斗上端安装顶盖，电机右侧安装辅料装置，所述辅料装置包括辅料箱和辅料管道，辅料箱左侧上端安装辅料管道，辅料管道另一端与搅拌外壳右侧连接。

优选的，所述碾压装置包括第一碾压机构和第二碾压机构，第一碾压机构与第二碾压机构的间距为5mm。

优选的，所述第一碾压机构包括第一电机、第一连接杆和第一碾压滚轮，第一电机右侧安装第一连接杆，第一连接杆右侧安装第一碾压滚轮，第二碾压机构包括第二电机、第二连接杆和第二碾压滚轮，第二电机左侧安装第二连接杆，第二连接杆左侧安装第二碾压滚轮。

优选的，所述横斜筛板内腔安装筛选网，筛选网为一种纤维材质制成的构件，筛选网漏孔为交叉网状结构，漏孔直径为3mm。

优选的，所述辅料管道与搅拌外壳进行垂直安装。

优选的，所述修复装置包括隔离板、输料管道、修复室、修复原料装置、分离板、运输装置和第三出料口，阻隔板左侧安装输料管道，输料管道底部安装修复室，隔离板下端安装修复原料装置，修复师底部安装分离板，分离板上端连接修复原料装置，修复室底部安装运输装置，修复室右端安装第三出料口。

优选的，所述修复原料装置包括活性炭室、银离子室、紫外照射室和干燥室，活性炭室右端安装银离子室，银离子右端安装紫外照射室，紫外照射室右端安装干燥室。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本用于矿区矿渣重金属污染修复治理的设备，包括搅拌装置、筛选装置、进料装置和辅料装置，第一碾压机构和第二碾压机构的安装，使机器对矿渣的粉碎性得到提升，横斜筛板上筛选网的安装，使从碾压装置经过碾压的矿渣进行分类，使矿渣进行有效的分类，使过硬或颗粒状过大的矿渣无法进入搅拌装置，则会使搅拌装置无法正常运行甚至故障，辅料装置的安装使渣土进入搅拌装置时，辅料装置通过辅料管道放入辅料，使渣土在搅拌过程中进行反应作用，起到重金属污染的治理，通过活性炭室的安装，使矿渣中的有害物质减少，通过银离子室的安装，使矿渣中的有有害细菌减少，通过紫外照射室的安装，使矿渣中的有害细菌进行进一步减少，通过干燥室的安装，使矿渣干燥，排出装置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的筛选装置结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌装置结构示意图；

图4为本实用新型的修复装置结构示意图。

图中：1、搅拌装置；11、放置板；12、电机；13、搅拌外壳；131、固定条； 132、入料漏斗；14、连接块；15、隔离层；16、搅拌棒；17、搅拌叶；18、固定块；19、出料口；2、筛选装置；21、隔离板；22、筛选外壳；23、顶板；24、碾压装置；241、第一碾压机构；242、第二碾压机构；2411、第一电机；2412、第一连接杆；2413、第一碾压滚轮；2421、第二电机；2422、第二连接杆；2423、第二碾压滚轮；25、横斜筛板；26、第一出料口；27、第二出料口；28、稳固板； 29、传送装置；3、进料装置；31、初始进料口；32、初始进料漏斗；33、顶盖； 4、辅料装置；41、辅料箱；42、辅料管道；5、修复装置；51、隔离板；52、输料管道；53、修复室；54、修复原料装置；55、分离板；56、运输装置；57、第三出料口；541、活性炭室；542、银离子室；543、紫外照射室；544、干燥室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于矿区矿渣重金属污染修复治理的设备，包括搅拌装置1、筛选装置2、进料装置3和辅料装置4，搅拌装置1、筛选装置2和进料装置3进行固定连接，搅拌装置1活动连接辅料装置4，搅拌装置1包括放置板11、电机12、搅拌外壳13、连接块14、隔离层15、搅拌棒16、搅拌叶17、固定块 18和出料口19，放置板11上端安装电机12，电机12左侧连接搅拌外壳13，搅拌外壳13包括固定条131和入料漏斗132，固定条131安装在搅拌外壳13右侧顶部，固定条131上端安装入料漏斗132，搅拌外壳13内腔右侧安装连接块14，搅拌外壳13内腔安装隔离层15，连接块14内腔安装搅拌棒16，搅拌棒16上端安装搅拌叶17，搅拌棒16左侧安装固定块18，固定块18安装在搅拌外壳13内腔左侧，搅拌外壳13左侧外沿安装出料口19，搅拌外壳13顶部安装筛选装置2，筛选装置2包括隔离板21、筛选外壳22、顶板23、碾压装置24、横斜筛板25、第一出料口26、第二出料口27、稳固版28和传送装置29，隔离板21上端安装筛选外壳22，筛选外壳22顶端安装顶板23，筛选外壳22内腔上端两壁安装碾压装置24，碾压装置24包括第一碾压机构241和第二碾压机构242，第一碾压机构241与第二碾压机构242的间距为5mm，第一碾压机构241包括第一电机 2411、第一连接杆2412和第一碾压滚轮2413，第一电机2411右侧安装第一连接杆2412，第一连接杆2412右侧安装第一碾压滚轮2413，第二碾压机构242包括第二电机2421、第二连接杆2422和第二碾压滚轮2423，第二电机2421左侧安装第二连接杆2422，第二连接杆2422左侧安装第二碾压滚轮2423，碾压装置24 下端安装横斜筛板25，横斜筛板25内腔安装筛选网，筛选网为一种纤维材质制成的构件，筛选网漏孔为交叉网状结构，漏孔直径为3mm，筛选外壳22左侧开设第一出料口26，筛选外壳22右侧开设第二出料口27，筛选外壳22内腔底部安装稳固板28，稳固板28上端安装传送装置29，顶板23上端安装进料装置3，进料装置3包括初始进料口31、初始进料漏斗32和顶盖33，初始进料口31安装在顶板23上端，初始进料口31上端安装初始进料漏斗32，初始进料漏斗32上端安装顶盖33，电机12右侧安装辅料装置4，辅料装置4包括辅料箱41和辅料管道42，辅料箱41左侧上端安装辅料管道42，辅料管道42与搅拌外壳13进行垂直安装，辅料管道42另一端与搅拌外壳13右侧连接。

综上所述：本用于矿区矿渣重金属污染修复治理的设备，包括搅拌装置1、筛选装置2、进料装置3和辅料装置4，第一碾压机构241和第二碾压机构242 的安装，使机器对矿渣的粉碎性得到提升，横斜筛板25上筛选网的安装，使从碾压装置24经过碾压的矿渣进行分类，使矿渣进行有效的分类，使过硬或颗粒状过大的矿渣无法进入搅拌装置1，则会使搅拌装置1无法正常运行甚至故障，辅料装置4的安装使渣土进入搅拌装置时，辅料装置4通过辅料管道42放入辅料，使渣土在搅拌过程中进行反应作用，起到重金属污染的治理，通过活性炭室 541的安装，使矿渣中的有害物质减少，通过银离子室542的安装，使矿渣中的有有害细菌减少，通过紫外照射室543的安装，使矿渣中的有害细菌进行进一步减少，通过干燥室544的安装，使矿渣干燥，排出装置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于矿区矿渣重金属污染修复治理的设备，包括搅拌装置、筛选装置、进料装置、辅料装置和修复装置，其特征在于：所述搅拌装置包括放置板、电机、搅拌外壳、连接块、隔离层、搅拌棒、搅拌叶、固定块和出料口，放置板上端安装电机，电机左侧连接搅拌外壳，所述搅拌外壳包括固定条和入料漏斗，固定条安装在搅拌外壳右侧顶部，固定条上端安装入料漏斗，搅拌外壳内腔右侧安装连接块，搅拌外壳内腔安装隔离层，连接块内腔安装搅拌棒，搅拌棒上端安装搅拌叶，搅拌棒左侧安装固定块，固定块安装在搅拌外壳内腔左侧，搅拌外壳左侧外沿安装出料口，搅拌外壳顶部安装筛选装置，所述筛选装置包括隔离板、筛选外壳、顶板、碾压装置、横斜筛板、第一出料口、第二出料口、稳固板和传送装置，所述筛选外壳内腔上端两壁安装碾压装置，碾压装置下端安装横斜筛板，筛选外壳左侧开设第一出料口，筛选外壳右侧开设第二出料口，筛选外壳内腔底部安装稳固板，稳固板上端安装传送装置，顶板上端安装进料装置，所述进料装置包括初始进料口、初始进料漏斗和顶盖，所述初始进料口安装在顶板上端，初始进料口上端安装初始进料漏斗，初始进料漏斗上端安装顶盖，电机右侧安装辅料装置，所述辅料装置包括辅料箱和辅料管道，辅料箱左侧上端安装辅料管道，搅拌装置下端安装修复装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿区矿渣重金属污染修复治理的设备，其特征在于：所述碾压装置包括第一碾压机构和第二碾压机构，第一碾压机构与第二碾压机构的间距为5mm。

3.根据权利要求2所述的一种用于矿区矿渣重金属污染修复治理的设备，其特征在于：所述第一碾压机构包括第一电机、第一连接杆和第一碾压滚轮，第一电机右侧安装第一连接杆，第一连接杆右侧安装第一碾压滚轮，第二碾压机构包括第二电机、第二连接杆和第二碾压滚轮，第二电机左侧安装第二连接杆，第二连接杆左侧安装第二碾压滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种用于矿区矿渣重金属污染修复治理的设备，其特征在于：所述横斜筛板内腔安装筛选网，筛选网为一种纤维材质制成的构件，筛选网漏孔为交叉网状结构，漏孔直径为3mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于矿区矿渣重金属污染修复治理的设备，其特征在于：所述辅料管道与搅拌外壳进行垂直安装。

6.根据权利要求1所述的一种用于矿区矿渣重金属污染修复治理的设备，其特征在于：所述修复装置包括隔离板、输料管道、修复室、修复原料装置、分离板、运输装置和第三出料口，阻隔板左侧安装输料管道，输料管道底部安装修复室，隔离板下端安装修复原料装置，修复师底部安装分离板，分离板上端连接修复原料装置，修复室底部安装运输装置，修复室右端安装第三出料口。

7.根据权利要求6所述的一种用于矿区矿渣重金属污染修复治理的设备，其特征在于：所述修复原料装置包括活性炭室、银离子室、紫外照射室和干燥室，活性炭室右端安装银离子室，银离子右端安装紫外照射室，紫外照射室右端安装干燥室。

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