CN211586245U - 一种用于生产软胶囊的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产软胶囊的混料装置，包括混料机构、下料机构和支撑机构，混料机构包括混料漏斗箱、进料箱盖和搅拌机构，混料机构架设固定在支撑机构上，进料箱盖盖设固定在混料漏斗箱上，搅拌机构穿设并且固定连接在进料箱盖上，下料机构包括下料针筒箱和活塞机构，活塞机构插设在下料针筒箱内并且活塞机构固定连接在下料针筒箱上，下料针筒箱固定连接在混料漏斗箱上，下料针筒箱固定连接在支撑机构上，所述混料漏斗箱呈漏斗状，混料漏斗箱呈透明状，混料漏斗箱上设有刻度标记，混料漏斗箱的底部上固定设有阀门，混料漏斗箱上固定连接有两个架板并且对称分布。

Description

一种用于生产软胶囊的混料装置

技术领域

本实用新型涉及软胶囊的生产装置，特别涉及用于生产软胶囊的混料装置。

背景技术

软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式，常见于药品或保健食品，它是将液体药物或固体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂，软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成，软胶囊内部装有的液体药物是使用多种药物进行混料加工成药液后注入并且密封于软质囊材中，现有的用于生产软胶囊的混料装置的搅拌结构过于简单以及现有的用于生产软胶囊的混料装置不具备加热功能，从而导致混料效率低，现有的用于生产软胶囊的混料装置不具备将药液注入软胶囊的功能并且移动不便利，从而导致使用操作不便利，耗时耗力，因此，如何使得用于生产软胶囊的混料装置的混料效率高以及使用操作便利，是本技术领域技术人员有待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种混料效率高以及使用操作便利的用于生产软胶囊的混料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于生产软胶囊的混料装置，包括混料机构、下料机构和支撑机构，混料机构包括混料漏斗箱、进料箱盖和搅拌机构，混料机构架设固定在支撑机构上，进料箱盖盖设固定在混料漏斗箱上，搅拌机构穿设并且固定连接在进料箱盖上，下料机构包括下料针筒箱和活塞机构，活塞机构插设在下料针筒箱内并且活塞机构固定连接在下料针筒箱上，下料针筒箱固定连接在混料漏斗箱上，下料针筒箱固定连接在支撑机构上，所述混料漏斗箱呈漏斗状，混料漏斗箱呈透明状，混料漏斗箱上设有刻度标记，混料漏斗箱的底部上固定设有阀门，混料漏斗箱上固定连接有两个架板并且对称分布。

所述混料漏斗箱具有导热性。

所述进料箱盖上固定连接有两个进料通道，进料通道上固定连接有弹性绳，弹性绳上固定连接有通道盖，通道盖盖设固定在进料通道上，进料箱盖上固定连接有两个把手。

所述搅拌机构设有电机，电机固定连接在进料箱盖上并且电机的转动轴穿设过进料箱盖，电机的转动轴上套设固定有主筒，主筒上固定设有四个主杆，主杆上固定设有有两个支杆，支杆上套设固定有轴承，轴承上套设固定有转套，转套可在轴承上转动，转套上固定设有四个搅拌棍，搅拌棍上固定连接有搅拌叶片。

所述下料针筒箱呈内部中空的圆柱体形状，下料针筒箱设有顶部开口，下料针筒箱呈透明状，下料针筒箱的底部固定连接有多个针头，下料针筒箱的上部上固定设有下料管，下料管固定连接在混料漏斗箱的底部上，下料针筒箱的顶部上固定连接有两个第一电动伸缩杆并且对称分布，下料针筒箱的顶部上固定连接有针筒箱环板，针筒箱环板上固定连接有两个螺杆并且对称分布。

所述活塞机构设有活塞板，活塞板上固定连接有活塞柄，活塞柄的底部上固定连接有活塞主体，活塞主体设置在下料针筒箱内，活塞板固定连接在第一电动伸缩杆上。

所述支撑机构设有支撑底板，支撑底板的底部上固定连接有万向滚轮，支撑底板的顶部上固定连接有控制电箱，控制电箱为储蓄电池箱，控制电箱上设有多个电源接口和多个控制开关按钮，支撑底板的顶部上固定连接有两个支撑侧板并且对称分布，支撑侧板的顶部上设有两个侧板固定槽，侧板固定槽内固定设有第二电动伸缩杆，所有第二电动伸缩杆共同固定连接在支撑顶板上。

所述支撑顶板设有支撑顶板主体，支撑顶板主体上设有固定口，固定口上固定连接有固定环板，固定环板上固定连接有两个侧弧板并且对称分布，侧弧板上固定连接有发热垫，支撑顶板主体上设有两个穿孔并且对称分布，螺杆穿设过支撑顶板主体上的穿孔，并且螺杆通过螺帽的固定作用从而固定连接在支撑顶板主体上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型混料机构、下料机构和支撑机构的搭配设置，使得此种用于生产软胶囊的混料装置在对软胶囊的药液进行混料加工时可进行加热搅拌，并且搅拌机构的搅拌结构使得药液的混料加工效率高，混料机构、下料机构和支撑机构的搭配设置，使得此种用于生产软胶囊的混料装置具备将药液注入软胶囊的功能并且移动便利，从而使得使用操作便利，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的搅拌机构的立体图。

图3是本实用新型的A处放大示意图。

图4是本实用新型的支撑顶板的俯视图。

图1～4中：1、混料机构；1-1、混料漏斗箱；1-2、进料箱盖；1-3、搅拌机构；111、刻度标记；112、阀门；113、架板；121、进料通道；122、弹性绳；123、通道盖；124、把手；131、电机；132、主筒；133、主杆；134、支杆；135、轴承；136、转套；137、搅拌棍；138、搅拌叶片；2、下料机构；2-1、下料针筒箱；2-2、活塞机构；211、针头；212、下料管；213、第一电动伸缩杆；214、针筒箱环板；215、螺杆；221、活塞板；222、活塞柄；223、活塞主体；3、支撑机构；3-1、支撑底板；3-2、万向滚轮；3-3、控制电箱；3-4、支撑侧板；3-5、侧板固定槽；3-6、第二电动伸缩杆；3-7、支撑顶板；371、支撑顶板主体；372、固定口；373、固定环板；374、侧弧板；375、发热垫。

具体实施方式

如图1～4所示的一种用于生产软胶囊的混料装置，包括混料机构1、下料机构2和支撑机构3，混料机构1包括混料漏斗箱1-1、进料箱盖1-2和搅拌机构1-3，混料机构1架设固定在支撑机构3上，进料箱盖1-2盖设固定在混料漏斗箱1-1上，搅拌机构1-3穿设并且固定连接在进料箱盖1-2上，下料机构2包括下料针筒箱2-1和活塞机构2-2，活塞机构2-2插设在下料针筒箱2-1内并且活塞机构2-2固定连接在下料针筒箱2-1上，下料针筒箱2-1固定连接在混料漏斗箱1-1上，下料针筒箱2-1固定连接在支撑机构3上，所述混料漏斗箱1-1呈漏斗状，混料漏斗箱1-1呈透明状，混料漏斗箱1-1上设有刻度标记111，混料漏斗箱1-1的底部上固定设有阀门112，混料漏斗箱1-1上固定连接有两个架板113并且对称分布。

所述混料漏斗箱1-1具有导热性。

所述进料箱盖1-2上固定连接有两个进料通道121，进料通道121上固定连接有弹性绳122，弹性绳122上固定连接有通道盖123，通道盖123盖设固定在进料通道121上，进料箱盖1-2上固定连接有两个把手124。

所述搅拌机构1-3设有电机131，电机131固定连接在进料箱盖1-2上并且电机131的转动轴穿设过进料箱盖1-2，电机131的转动轴上套设固定有主筒132，主筒132上固定设有四个主杆133，主杆133上固定设有有两个支杆134，支杆134上套设固定有轴承135，轴承135上套设固定有转套136，转套136可在轴承135上转动，转套136上固定设有四个搅拌棍137，搅拌棍137上固定连接有搅拌叶片138。

所述下料针筒箱2-1呈内部中空的圆柱体形状，下料针筒箱2-1设有顶部开口，下料针筒箱2-1呈透明状，下料针筒箱2-1的底部固定连接有多个针头211，下料针筒箱2-1的上部上固定设有下料管212，下料管212固定连接在混料漏斗箱1-1的底部上，下料针筒箱2-1的顶部上固定连接有两个第一电动伸缩杆213并且对称分布，下料针筒箱2-1的顶部上固定连接有针筒箱环板214，针筒箱环板214上固定连接有两个螺杆215并且对称分布。

所述活塞机构2-2设有活塞板221，活塞板221上固定连接有活塞柄222，活塞柄222的底部上固定连接有活塞主体223，活塞主体223设置在下料针筒箱2-1内，活塞板221固定连接在第一电动伸缩杆213上。

所述支撑机构3设有支撑底板3-1，支撑底板3-1的底部上固定连接有万向滚轮3-2，支撑底板3-1的顶部上固定连接有控制电箱3-3，控制电箱3-3为储蓄电池箱，控制电箱3-3上设有多个电源接口和多个控制开关按钮，支撑底板3-1的顶部上固定连接有两个支撑侧板3-4并且对称分布，支撑侧板3-4的顶部上设有两个侧板固定槽3-5，侧板固定槽3-5内固定设有第二电动伸缩杆3-6，所有第二电动伸缩杆3-6共同固定连接在支撑顶板3-7上。

所述支撑顶板3-7设有支撑顶板主体371，支撑顶板主体371上设有固定口372，固定口372上固定连接有固定环板373，固定环板373上固定连接有两个侧弧板374并且对称分布，侧弧板374上固定连接有发热垫375，支撑顶板主体371上设有两个穿孔并且对称分布，螺杆215穿设过支撑顶板主体371上的穿孔，并且螺杆215通过螺帽的固定作用从而固定连接在支撑顶板主体371上。

使用此种用于生产软胶囊的混料装置的操作步骤为：

1、控制电箱3-3与电机131、第一电动伸缩杆213、第二电动伸缩杆3-6、发热垫375之间连接有通电线，并且控制电箱3-3上设有电机的控制开关按钮、第一电动伸缩杆213的控制开关按钮、第二电动伸缩杆3-6的控制开关按钮和发热垫375的控制开关按钮，首先启动第二电动伸缩杆3-6从而调节操作人员所适应的操作高度，再将不同的液体药物以及固体药物通过进料通道121倒入混料漏斗箱1-1内，再将通道盖123盖设固定在进料通道121上；

2、启动电机131从而使得主筒132进行转动，主筒132转动带动主杆133和支杆134转动，从而转套136在轴承135上转动以及搅拌棍137和搅拌叶片138进行转动搅拌，并且启动发热垫375进行加热搅拌，加热搅拌能加速固体药物的融化，从而提高混料效率，与传统的人工搅拌以及简单结构的搅拌棒进行电动搅拌相比，此种用于生产软胶囊的混料装置的搅拌机构1-3的电动搅拌更加均匀并且搅拌效率更高，省时省力；

3、药液混料加工完成后拧开阀门112，从而药液通过下料管212进入到下料针筒箱2-1内，再启动第一电动伸缩杆213使之收缩从而活塞机构2-2下降，从而药液被活塞主体223下压并且通过针头211滴注到软胶囊内，从而软胶囊再进行后续的密封加工处理，混料漏斗箱1-1上设有刻度标记、混料漏斗箱1-1与下料针筒箱2-1都呈透明状从而便于观察药液的搅拌状态以及量的多少。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型混料机构1、下料机构2和支撑机构3的搭配设置，使得此种用于生产软胶囊的混料装置在对软胶囊的药液进行混料加工时可进行加热搅拌，并且搅拌机构的搅拌结构使得药液的混料加工效率高，混料机构1、下料机构2和支撑机构3的搭配设置，使得此种用于生产软胶囊的混料装置具备将药液注入软胶囊的功能并且移动便利，从而使得使用操作便利，省时省力。

Claims (8)

1.一种用于生产软胶囊的混料装置，其特征在于：包括混料机构、下料机构和支撑机构，混料机构包括混料漏斗箱、进料箱盖和搅拌机构，混料机构架设固定在支撑机构上，进料箱盖盖设固定在混料漏斗箱上，搅拌机构穿设并且固定连接在进料箱盖上，下料机构包括下料针筒箱和活塞机构，活塞机构插设在下料针筒箱内并且活塞机构固定连接在下料针筒箱上，下料针筒箱固定连接在混料漏斗箱上，下料针筒箱固定连接在支撑机构上，所述混料漏斗箱呈漏斗状，混料漏斗箱呈透明状，混料漏斗箱上设有刻度标记，混料漏斗箱的底部上固定设有阀门，混料漏斗箱上固定连接有两个架板并且对称分布。

2.如权利要求1所述的一种用于生产软胶囊的混料装置，其特征在于：所述混料漏斗箱具有导热性。

3.如权利要求1所述的一种用于生产软胶囊的混料装置，其特征在于：所述进料箱盖上固定连接有两个进料通道，进料通道上固定连接有弹性绳，弹性绳上固定连接有通道盖，通道盖盖设固定在进料通道上，进料箱盖上固定连接有两个把手。

4.如权利要求3所述的一种用于生产软胶囊的混料装置，其特征在于：所述搅拌机构设有电机，电机固定连接在进料箱盖上并且电机的转动轴穿设过进料箱盖，电机的转动轴上套设固定有主筒，主筒上固定设有四个主杆，主杆上固定设有两个支杆，支杆上套设固定有轴承，轴承上套设固定有转套，转套可在轴承上转动，转套上固定设有四个搅拌棍，搅拌棍上固定连接有搅拌叶片。

5.如权利要求1所述的一种用于生产软胶囊的混料装置，其特征在于：所述下料针筒箱呈内部中空的圆柱体形状，下料针筒箱设有顶部开口，下料针筒箱呈透明状，下料针筒箱的底部固定连接有多个针头，下料针筒箱的上部上固定设有下料管，下料管固定连接在混料漏斗箱的底部上，下料针筒箱的顶部上固定连接有两个第一电动伸缩杆并且对称分布，下料针筒箱的顶部上固定连接有针筒箱环板，针筒箱环板上固定连接有两个螺杆并且对称分布。

6.如权利要求5所述的一种用于生产软胶囊的混料装置，其特征在于：所述活塞机构设有活塞板，活塞板上固定连接有活塞柄，活塞柄的底部上固定连接有活塞主体，活塞主体设置在下料针筒箱内，活塞板固定连接在第一电动伸缩杆上。

7.如权利要求5所述的一种用于生产软胶囊的混料装置，其特征在于：所述支撑机构设有支撑底板，支撑底板的底部上固定连接有万向滚轮，支撑底板的顶部上固定连接有控制电箱，控制电箱为储蓄电池箱，控制电箱上设有多个电源接口和多个控制开关按钮，支撑底板的顶部上固定连接有两个支撑侧板并且对称分布，支撑侧板的顶部上设有两个侧板固定槽，侧板固定槽内固定设有第二电动伸缩杆，所有第二电动伸缩杆共同固定连接在支撑顶板上。

8.如权利要求7所述的一种用于生产软胶囊的混料装置，其特征在于：所述支撑顶板设有支撑顶板主体，支撑顶板主体上设有固定口，固定口上固定连接有固定环板，固定环板上固定连接有两个侧弧板并且对称分布，侧弧板上固定连接有发热垫，支撑顶板主体上设有两个穿孔并且对称分布，螺杆穿设过支撑顶板主体上的穿孔，并且螺杆通过螺帽的固定作用从而固定连接在支撑顶板主体上。

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