CN211585744U - 一种浸没式反吹除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浸没式反吹除尘装置，涉及工业除尘技术领域。在本申请中，浸没式反吹除尘装置，包括：端盖设置成圆形，端盖的上顶面设置成弧形面，在端盖的上顶面固定设置有凸出的圆柱，端盖的弧形面上设置有辅助出气口，辅助出气口成竖直设置，端盖上顶面设置有入料口；辅助除尘器设置在端盖上方；放置筒设置在端盖上方，放置筒与端盖的凸出圆柱之间设置有放置板；滤筒设置在端盖内部，滤筒的上端与放置板固定连接，滤筒不与端盖呈同一圆心；盖板设置在放置筒上方；脉冲阀设置在滤筒上方；隔仓板设置在放置筒内部，隔仓板的上方设置有脉冲阀。本实用新型用于防止现有技术中粉料在加工过程中产生粉尘后采用排风机无法有效清洁粉尘的问题。

Description

一种浸没式反吹除尘装置

技术领域

本实用新型涉及工业除尘技术领域，特别涉及到一种浸没式反吹除尘装置。

背景技术

目前，很多加工厂的工作环境均会受到粉尘的污染，导致工作环境变差，随着人们的环保意识不断增强，对生产过程中产生的含尘气体的净化要求不断提高，现有的粉尘处理通过排风机来排出通过传统的布袋过滤，但是采用过滤袋需要频繁的更换滤袋，而且在过滤袋使用中是通过排风机对过滤袋进行高压空气喷吹，否则过滤袋很容易被粉尘堵塞，从而降低对粉尘的吸附能力，导致粉尘堆积堵塞，增加了除尘成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种浸没式反吹除尘装置，用于解决现有技术中粉料在加工过程中产生粉尘后采用排风机无法有效清洁粉尘的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种浸没式反吹除尘装置，包括：端盖，该端盖设置成圆形，该端盖的上顶面设置成弧形面，在该端盖的上顶面固定设置有凸出的圆柱，该端盖呈中空设置，该端盖的弧形面上设置有辅助出气口，该辅助出气口成竖直设置，该端盖上顶面设置有入料口，该入料口用于导入粉料；辅助除尘器，该辅助除尘器设置在该端盖上方，该辅助除尘器与该辅助出气口固定连接；放置筒，该放置筒设置在该端盖上方，该放置筒与该端盖的凸出圆柱连接，该放置筒内部成中空，该放置筒与该端盖呈同一圆心，该放置筒与该端盖的凸出圆柱之间设置有放置板；滤筒，该滤筒设置在该端盖内部，该滤筒的上端与该放置板固定连接，该滤筒不与该端盖呈同一圆心；盖板，该盖板设置在该放置筒上方，该盖板与该放置筒的上表面贴合设置；脉冲阀，该脉冲阀设置在该滤筒上方，该脉冲阀与该滤筒成同一圆心；隔仓板，该隔仓板设置在该放置筒内部，该隔仓板与该放置筒的内壁贴合设置，该隔仓板的上方设置有该脉冲阀，该隔仓板开有通孔，该隔仓板的通孔与该滤筒成同一圆心。

在上述技术方案中，本申请实施例是为了解决粉料在加工过程中产生粉尘后采用排风机无法有效清洁粉尘的的现象，本申请采用在端盖的上顶面内部设置滤筒，在滤筒的上方设置隔仓板，在隔仓板的上方设置脉冲阀，在粉料通过端盖的入料口进入与端盖连接的储料仓内时，粉料将储料仓内部的气体挤压，从而使得储料仓内部气体朝滤筒移动，在气体移动过程中粉料产生的粉尘跟随气体移动经过滤筒，滤筒将粉尘隔离干净空气通过抽尘口排出，而在滤筒内壁附着大量粉尘后，通过脉冲阀启动喷吹管对滤筒内壁面进行喷吹，使得粉尘脱离滤筒内壁面达到清洗效果。

进一步地，在本实用新型实施例中，该端盖的上顶面设置有真空压力表，该真空压力表与该端盖固定连接，该真空压力表用于检测与该端盖连接的筒体内部压力。

进一步地，在本实用新型实施例中，该端盖的上顶面设置有气体安全阀，该气体安全阀与该端盖固定连接，该气体安全阀用于该端盖内部的气体稳定。

进一步地，在本实用新型实施例中，该放置筒的外侧设置有抽尘口，该抽尘口与该放置筒一体设置。

进一步地，在本实用新型实施例中，该抽尘口设置在该隔仓板的下方，该隔仓板与该盖板之间设置有空隙，该空隙用于冲入气压。

进一步地，在本实用新型实施例中，该放置筒与该端盖的凸出圆柱通过紧固螺钉连接。

进一步地，在本实用新型实施例中，该辅助除尘器连接设置有气动球阀，该气动球阀用于控制该辅助除尘器的使用。

进一步地，在本实用新型实施例中，在该辅助除尘器与该辅助出气口之间设置有卡箍，该卡箍将该辅助除尘器与该辅助出气口紧固连接。

进一步地，在本实用新型实施例中，该放置筒的外周设置有差压表，该差压表通过安装板与该放置筒固定连接，该差压表用于检测该脉冲阀内气压是否正常；在该隔仓板的下表面设置有固定接头，该固定接头与该隔仓板之间设置有垫圈，该固定接头连接该脉冲阀，该固定接头将该脉冲阀连接的喷吹管固定在该滤筒内部，该喷吹管与该滤筒成同一圆心。

进一步地，在本实用新型实施例中，该差压表设置有两个，两个该差压表分别连接该辅助除尘器和该放置筒；该放置筒与该辅助除尘器外周设置有气管接头，该气管接头通过管道与该差压表相连。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型的浸没式反吹除尘装置用于防止粉料在加工过程中产生粉尘后采用排风机无法有效清洁粉尘的的现象，本申请采用在端盖的上顶面内部设置滤筒，在滤筒的上方设置隔仓板，在隔仓板的上方设置脉冲阀，在粉料通过端盖的入料口进入与端盖连接的储料仓内时，粉料将储料仓内部的气体挤压，从而使得储料仓内部气体朝滤筒移动，在气体移动过程中粉料产生的粉尘跟随气体移动经过滤筒，滤筒将粉尘隔离干净空气通过抽尘口排出，而在滤筒内壁附着大量粉尘后，通过脉冲阀启动喷吹管对滤筒内壁面进行喷吹，使得粉尘脱离滤筒内壁面达到清洗效果，同时通过隔仓板与盖板的配合使得隔仓板与盖板之间变成带有冲压气体的储气空间，通过此方法设置多个滤筒提高粉尘的净化效果，进一步提高排放空气的质量，减少环境污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是本实用新型实施例浸没式反吹除尘装置主视图。

图2是本实用新型实施例浸没式反吹除尘装置俯视图。

图3是本实用新型实施例浸没式反吹除尘装置内部示意图。

图4是本实用新型实施例浸没式反吹除尘装置立体示意图。

10、端盖 20、卡箍 30、气动球阀

40、辅助除尘器 50、气体安全阀 60、滤筒

70、盖板 80、放置筒 90、脉冲阀

100、喷吹管 110、垫圈 120、固定接头

130、真空压力表 140、安装板 150、差压表

160、入料口 170、紧固螺钉 180、气管接头

190、隔仓板 200、抽尘口 210、辅助出气口

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：

如图1、2、3、4所示，本实施例公开了一种浸没式反吹除尘装置，包括：端盖10、辅助除尘器40、放置筒80、滤筒60、盖板70、脉冲阀90、隔仓板190，端盖10设置成圆形，端盖10的上顶面设置成弧形面，在端盖10的上顶面固定设置有凸出的圆柱，端盖10呈中空设置，端盖10的弧形面上设置有辅助出气口210，辅助出气口210成竖直设置，端盖10上顶面设置有入料口160，入料口160用于导入粉料；辅助除尘器40设置在端盖10上方，辅助除尘器40与辅助出气口210固定连接；放置筒80设置在端盖10上方，放置筒80与端盖10的凸出圆柱连接，放置筒80内部成中空，放置筒80与端盖10呈同一圆心，放置筒80与端盖10的凸出圆柱之间设置有放置板；滤筒60设置在端盖10内部，滤筒60的上端与放置板固定连接，滤筒60不与端盖10呈同一圆心；盖板70设置在放置筒80上方，盖板70与放置筒80的上表面贴合设置；脉冲阀90，脉冲阀90设置在滤筒60上方，脉冲阀90与滤筒60 成同一圆心；隔仓板190设置在放置筒80内部，隔仓板190与放置筒80的内壁贴合设置，隔仓板190的上方设置有脉冲阀90，隔仓板190开有通孔，隔仓板190的通孔与滤筒60成同一圆心。

本申请采用在端盖10的上顶面内部设置滤筒60，在滤筒60的上方设置隔仓板190，在隔仓板190的上方设置脉冲阀90，在粉料通过端盖10的入料口160进入与端盖10连接的储料仓内时，粉料将储料仓内部的气体挤压，从而使得储料仓内部气体朝滤筒60移动，在气体移动过程中粉料产生的粉尘跟随气体移动经过滤筒60，滤筒60将粉尘隔离干净空气通过抽尘口200排出，而在滤筒60内壁附着大量粉尘后，通过脉冲阀90启动喷吹管100对滤筒60 内壁面进行喷吹，使得粉尘脱离滤筒60内壁面达到清洗效果。

具体的，端盖10的上顶面设置有真空压力表130，真空压力表130与端盖10固定连接，真空压力表130用于检测与端盖10连接的筒体内部压力。

具体的，端盖10的上顶面设置有气体安全阀50，气体安全阀50与端盖10固定连接，气体安全阀50用于端盖10内部的气体稳定。

具体的，放置筒80的外侧设置有抽尘口200，抽尘口200与放置筒80一体设置。

具体的，抽尘口200设置在隔仓板190的下方，隔仓板190与盖板70之间设置有空隙，空隙用于冲入气压。

具体的，放置筒80与端盖10的凸出圆柱通过紧固螺钉170连接。

具体的，辅助除尘器40连接设置有气动球阀30，气动球阀30用于控制辅助除尘器40的使用。

具体的，在辅助除尘器40与辅助出气口210之间设置有卡箍20，卡箍20将辅助除尘器 40与辅助出气口210紧固连接。

具体的，放置筒80的外周设置有差压表150，差压表150通过安装板140与放置筒80固定连接，差压表150用于检测脉冲阀90内气压是否正常；在隔仓板190的下表面设置有固定接头120，固定接头120与隔仓板190之间设置有垫圈110，固定接头120连接脉冲阀90，固定接头120将脉冲阀90连接的喷吹管100固定在滤筒60内部，喷吹管100与滤筒60成同一圆心。

具体的，差压表150设置有两个，两个差压表150分别连接辅助除尘器40和放置筒80；放置筒80与辅助除尘器40外周设置有气管接头180，气管接头180通过管道与差压表150相连。

在使用时本实用新型的浸没式反吹除尘装置为了防止粉料在加工过程中产生粉尘后采用排风机无法有效清洁粉尘的的现象，本申请采用在端盖10的上顶面内部设置滤筒60，在滤筒60的上方设置隔仓板190，在隔仓板190的上方设置脉冲阀90，在粉料通过端盖10的入料口160进入与端盖10连接的储料仓内时，粉料将储料仓内部的气体挤压，从而使得储料仓内部气体朝滤筒60移动，在气体移动过程中粉料产生的粉尘跟随气体移动经过滤筒60，滤筒60将粉尘隔离干净空气通过抽尘口200排出，而在滤筒60内壁附着大量粉尘后，通过脉冲阀90启动喷吹管100对滤筒60内壁面进行喷吹，使得粉尘脱离滤筒60内壁面达到清洗效果，同时通过隔仓板190与盖板70的配合使得隔仓板190与盖板70之间变成带有冲压气体的储气空间，通过此方法设置多个滤筒60提高粉尘的净化效果，进一步提高排放空气的质量，减少环境污染。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种浸没式反吹除尘装置，其中，包括：

端盖，所述端盖设置成圆形，所述端盖的上顶面设置成弧形面，在所述端盖的上顶面固定设置有凸出的圆柱，所述端盖呈中空设置，所述端盖的弧形面上设置有辅助出气口，所述辅助出气口成竖直设置，所述端盖上顶面设置有入料口，所述入料口用于导入粉料；

辅助除尘器，所述辅助除尘器设置在所述端盖上方，所述辅助除尘器与所述辅助出气口固定连接；

放置筒，所述放置筒设置在所述端盖上方，所述放置筒与所述端盖的凸出圆柱连接，所述放置筒内部成中空，所述放置筒与所述端盖呈同一圆心，所述放置筒与所述端盖的凸出圆柱之间设置有放置板；

滤筒，所述滤筒设置在所述端盖内部，所述滤筒的上端与所述放置板固定连接，所述滤筒不与所述端盖呈同一圆心；

盖板，所述盖板设置在所述放置筒上方，所述盖板与所述放置筒的上表面贴合设置；

脉冲阀，所述脉冲阀设置在所述滤筒上方，所述脉冲阀与所述滤筒成同一圆心；

隔仓板，所述隔仓板设置在所述放置筒内部，所述隔仓板与所述放置筒的内壁贴合设置，所述隔仓板的上方设置有所述脉冲阀，所述隔仓板开有通孔，所述隔仓板的通孔与所述滤筒成同一圆心。

2.根据权利要求1所述的一种浸没式反吹除尘装置，其中，所述端盖的上顶面设置有真空压力表，所述真空压力表与所述端盖固定连接，所述真空压力表用于检测与所述端盖连接的筒体内部压力。

3.根据权利要求2所述的一种浸没式反吹除尘装置，其中，所述端盖的上顶面设置有气体安全阀，所述气体安全阀与所述端盖固定连接，所述气体安全阀用于所述端盖内部的气体稳定。

4.根据权利要求3所述的一种浸没式反吹除尘装置，其中，所述放置筒的外侧设置有抽尘口，所述抽尘口与所述放置筒一体设置。

5.根据权利要求4所述的一种浸没式反吹除尘装置，其中，所述抽尘口设置在所述隔仓板的下方，所述隔仓板与所述盖板之间设置有空隙，所述空隙用于冲入气压。

6.根据权利要求4所述的一种浸没式反吹除尘装置，其中，所述放置筒与所述端盖的凸出圆柱通过紧固螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的一种浸没式反吹除尘装置，其中，所述辅助除尘器连接设置有气动球阀，所述气动球阀用于控制所述辅助除尘器的使用。

8.根据权利要求7所述的一种浸没式反吹除尘装置，其中，在所述辅助除尘器与所述辅助出气口之间设置有卡箍，所述卡箍将所述辅助除尘器与所述辅助出气口紧固连接。

9.根据权利要求8所述的一种浸没式反吹除尘装置，其中，所述放置筒的外周设置有差压表，所述差压表通过安装板与所述放置筒固定连接，所述差压表用于检测所述脉冲阀内气压是否正常；

在所述隔仓板的下表面设置有固定接头，所述固定接头与所述隔仓板之间设置有垫圈，所述固定接头连接所述脉冲阀，所述固定接头将所述脉冲阀连接的喷吹管固定在所述滤筒内部，所述喷吹管与所述滤筒成同一圆心。

10.根据权利要求9所述的一种浸没式反吹除尘装置，其中，所述差压表设置有两个，两个所述差压表分别连接所述辅助除尘器和所述放置筒；

所述放置筒与所述辅助除尘器外周设置有气管接头，所述气管接头通过管道与所述差压表相连。

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