CN211585715U - 一种滤筒式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤筒式除尘器,包括一壳体,所述壳体的底部插接有进气管,所述壳体内腔的底部设置有箱体,所述进气管的一端裸露至壳体的外部,另一端延伸至箱体内,箱体的顶部连接有第一伸缩软管,所述第一伸缩软管的顶部连接有第一滤筒。本实用新型涉及除尘器技术领域,该滤筒式除尘器,通过设置震动式清灰机构配合刮料式清灰机构同步使用,首先通过震动式清灰机构将底部滤筒的灰尘进行清除,通过使滤筒震动,从而将吸附在滤筒侧壁上的灰尘震落,解决了传统反冲洗清灰难以彻底清除的弊端,提高清灰效率,通过刮料式清灰机构,可循环对顶部滤筒的灰尘进行清理,避免灰尘粘粘在滤筒上,从而防止整个除尘系统发生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域,具体为一种滤筒式除尘器。
背景技术
滤筒式除尘器在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器底部的进风口进入除尘器底部的风箱对含尘气体进行预处理,然后从底部进入上箱体的各个除尘室;粉尘吸附在滤筒外表面,过滤后的洁净气体通过滤筒进入上箱体洁净气室,收集到出风口排放。
随着过滤条件的继续,积聚在滤筒侧壁的粉尘会越来越多,现有的对滤筒侧壁清灰一般采用反吹洗的方式,但是这种除尘方式存在效率较低,除尘不彻底的弊端。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种滤筒式除尘器,解决了现有滤筒除尘器清灰效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滤筒式除尘器,包括一壳体,所述壳体的底部插接有进气管,所述壳体内腔的底部设置有箱体,所述进气管的一端裸露至壳体的外部,另一端延伸至箱体内。
箱体的顶部连接有第一伸缩软管,所述第一伸缩软管的顶部连接有第一滤筒,所述壳体内腔的中部设置有隔板,所述第一滤筒的顶部穿过隔板并延伸至其顶部外,所述第一滤筒内腔的底部设置有第一滤网。
第一滤筒的顶部固设有耳板,所述耳板的底部连接有弹簧,所述弹簧的底部连接在隔板的顶部,所述隔板的顶部设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有偏心杆,所述隔板上开设有通槽,通槽位于偏心杆的正下方。
第一滤筒的顶部连接有第二伸缩软管,所述第二伸缩软管的顶部连接有第二滤筒,所述第二滤筒内腔的顶部设置有第二滤网,所述壳体内腔的中上部设置有支撑座,所述第二滤筒支撑在支撑座上。
壳体顶部的中央固设有第二电机,所述第二电机的输出端连接有转轴,转轴的一端依次穿过壳体、第二滤网并延伸至第二滤筒的内腔,所述转轴上分别安装有第一清洁刷以及第二清洁刷,所述第一清洁刷与第二滤网接触,第二清洁刷与第二滤筒的内壁接触。
壳体的顶部设置有排气口,所述箱体的底部连接有排废管,所述排废管的底部延伸至壳体的底部外,且排废管上设置有控制阀。
优选的,所述箱体内腔的底部设置有便于排料的倾斜台阶。
优选的,所述隔板的底部设置有触动头,所述第一滤筒的外壁设置有与触动头对应的触碰块。
优选的,所述第一滤筒的底部宽、顶部窄,所述第二滤筒的顶部宽、底部窄。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种滤筒式除尘器。具备以下有益效果:
该滤筒式除尘器,通过设置震动式清灰机构配合刮料式清灰机构同步使用,首先通过震动式清灰机构将底部滤筒的灰尘进行清除,通过使滤筒震动,从而将吸附在滤筒侧壁上的灰尘震落,解决了传统反冲洗清灰难以彻底清除的弊端,提高清灰效率,通过刮料式清灰机构,可循环对顶部滤筒的灰尘进行清理,避免灰尘粘粘在滤筒上,从而防止整个除尘系统发生堵塞。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图;
图2为本实用新型隔板结构俯视图;
图3为本实用新型第二滤网结构仰视图。
图中:1、壳体;2、进气管;3、箱体;4、第一伸缩软管;5、隔板;51、通槽;6、第一滤筒;61、第一滤网;7、耳板;8、弹簧;9、第一电机;10、偏心杆;11、第二伸缩软管;12、第二滤筒;121、第二滤网;13、支撑座;14、第二电机;15、转轴;16、第一清洁刷;17、第二清洁刷;18、排气口;19、排废管;20、控制阀;21、触动头;22、触碰块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种滤筒式除尘器,包括一壳体1,壳体1的底部插接有进气管2,壳体1内腔的底部设置有箱体3,进气管2的一端裸露至壳体1的外部,另一端延伸至箱体3内。
如图1-2所示,箱体3的顶部连接有第一伸缩软管4,第一伸缩软管4可在第一滤筒6上下跳动中而自由伸缩,第一伸缩软管4的顶部连接有第一滤筒6,壳体1内腔的中部设置有隔板5,第一滤筒6的顶部穿过隔板5并延伸至其顶部外,第一滤筒6内腔的底部设置有第一滤网61,第一滤筒6的底部宽、顶部窄。
如图1-2所示,第一滤筒6的顶部固设有耳板7,耳板7的底部连接有弹簧8,弹簧8的底部连接在隔板5的顶部,隔板5的顶部设置有第一电机9,第一电机9的输出端固定连接有偏心杆10,隔板5上开设有通槽51,通槽51位于偏心杆10的正下方。
如图1所示,第一滤筒6的顶部连接有第二伸缩软管11,伸缩软管的耐疲劳度高,可承受往复的拉伸折叠,第二伸缩软管11的顶部连接有第二滤筒12,第二伸缩软管11可在第一滤筒6上下跳动中而自由伸缩,第二滤筒12的顶部宽、底部窄,第二滤筒12内腔的顶部设置有第二滤网121,第二滤网121的筛目大于第一滤网61的筛目,壳体1内腔的中上部设置有支撑座13,第二滤筒12支撑在支撑座13上。
如图1或图3所示,壳体1顶部的中央固设有第二电机14,第二电机14的输出端连接有转轴15,转轴15的一端依次穿过壳体1、第二滤网121并延伸至第二滤筒12的内腔,转轴15上分别安装有第一清洁刷16以及第二清洁刷17,第一清洁刷16与第二滤网121接触,第二清洁刷17与第二滤筒12的内壁接触,隔板5的底部设置有触动头21,第一滤筒6的外壁设置有与触动头21对应的触碰块22,设置触动头21以及触碰块22,可增强震动效果,在第一滤筒6下降的过程中,触动头21可与触碰块22接触,产生震动,加速灰尘震落。
如图1所示,壳体1的顶部设置有排气口18,箱体3的底部连接有排废管19,箱体3内腔的底部设置有便于排料的倾斜台阶,倾斜台阶便于排料,排废管19的底部延伸至壳体1的底部外,且排废管19上设置有控制阀20,控制阀20用于控制废料排出。
使用时,通过进气管2接入尾气,尾气随着进气管2进入箱体3内,然后通过第一伸缩软管4,进而通过第一滤筒6底部的第一滤网61将尾气中的杂质进行初步过滤,杂质被第一滤网61截留,剩余的尾气及细小杂质则进入第一滤筒6内,然后通过第二伸缩软管11进入至第二滤筒12内,经过第二滤网121的过滤作用,将尾气中的杂质进行二次过滤,最后清洁的尾气通过排气口18排出。
第一滤筒6依靠弹簧8的弹力以及第一伸缩软管4的弹性形变对其进行支撑,通过启动第一电机9,带动偏心杆10转动,当偏心杆10的长端部转动至耳板7的一侧时,偏心杆10的长端部可与耳板7接触,从而带动耳板7上升,继而使弹簧8拉伸,而当偏心杆10的长端部远离耳板7时,耳板7由于重力自动下降至复位,在此过程中,耳板7可带动第一滤筒6上下跳动,从而可将吸附在第一滤网61以及第一滤筒6内壁的灰尘进行震落,使灰尘滑入箱体3内。
通过启动第二电机14,带动转轴15转动,从而可带动第一清洁刷16以及第二清洁刷17转动,通过第一清洁刷16可对第二滤网121上的灰尘进行清理,通过第二清洁刷17可对第二滤筒12内壁上的灰尘进行清理,清理掉的灰尘由于重力作用,再次通过第一滤筒6滑入至箱体3内,最终通过排废管19排出即可。
综上所述,该滤筒式除尘器,通过设置震动式清灰机构配合刮料式清灰机构同步使用,首先通过震动式清灰机构将底部滤筒的灰尘进行清除,通过使滤筒震动,从而将吸附在滤筒侧壁上的灰尘震落,解决了传统反冲洗清灰难以彻底清除的弊端,提高清灰效率,通过刮料式清灰机构,可循环对顶部滤筒的灰尘进行清理,避免灰尘粘粘在滤筒上,从而防止整个除尘系统发生堵塞。
需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段,此处直接引用,不做赘述,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种滤筒式除尘器,其特征在于:包括一壳体(1),所述壳体(1)的底部插接有进气管(2),所述壳体(1)内腔的底部设置有箱体(3),所述进气管(2)的一端裸露至壳体(1)的外部,另一端延伸至箱体(3)内;
所述箱体(3)的顶部连接有第一伸缩软管(4),所述第一伸缩软管(4)的顶部连接有第一滤筒(6),所述壳体(1)内腔的中部设置有隔板(5),所述第一滤筒(6)的顶部穿过隔板(5)并延伸至其顶部外,所述第一滤筒(6)内腔的底部设置有第一滤网(61);
所述第一滤筒(6)的顶部固设有耳板(7),所述耳板(7)的底部连接有弹簧(8),所述弹簧(8)的底部连接在隔板(5)的顶部,所述隔板(5)的顶部设置有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端固定连接有偏心杆(10),所述隔板(5)上开设有通槽(51),通槽(51)位于偏心杆(10)的正下方;
所述第一滤筒(6)的顶部连接有第二伸缩软管(11),所述第二伸缩软管(11)的顶部连接有第二滤筒(12),所述第二滤筒(12)内腔的顶部设置有第二滤网(121),所述壳体(1)内腔的中上部设置有支撑座(13),所述第二滤筒(12)支撑在支撑座(13)上;
所述壳体(1)顶部的中央固设有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端连接有转轴(15),转轴(15)的一端依次穿过壳体(1)、第二滤网(121)并延伸至第二滤筒(12)的内腔,所述转轴(15)上分别安装有第一清洁刷(16)以及第二清洁刷(17),所述第一清洁刷(16)与第二滤网(121)接触,第二清洁刷(17)与第二滤筒(12)的内壁接触;
所述壳体(1)的顶部设置有排气口(18),所述箱体(3)的底部连接有排废管(19),所述排废管(19)的底部延伸至壳体(1)的底部外,且排废管(19)上设置有控制阀(20)。
2.根据权利要求1所述的一种滤筒式除尘器,其特征在于:所述箱体(3)内腔的底部设置有便于排料的倾斜台阶。
3.根据权利要求1所述的一种滤筒式除尘器,其特征在于:所述隔板(5)的底部设置有触动头(21),所述第一滤筒(6)的外壁设置有与触动头(21)对应的触碰块(22)。
4.根据权利要求1所述的一种滤筒式除尘器,其特征在于:所述第一滤筒(6)的底部宽、顶部窄,所述第二滤筒(12)的顶部宽、底部窄。
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