CN211584378U - 一种浸入式杀菌机的液体分配器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浸入式杀菌机的液体分配器，所述液体分配器设置在浸入式杀菌机的顶部，所述浸入式杀菌机的液体分配器包括液体分配器本体、设置在液体分配器本体上的液料进口、液料出口、设置在液体分配器本体内的液体分配腔和设置在液体分配器本体上的喷嘴，液体分配腔呈环形，液料进口连通液体分配腔，液料出口两端分别连通喷嘴和液体分配腔，液料出口至少有两个，所述液料出口呈环形设置在液体分配腔上，喷嘴设置在液体分配器本体的底部，喷嘴呈半球形，所述喷嘴内设置有液压腔，所述喷嘴的表面均匀密布有喷孔。本实用新型公开了一种浸入式杀菌机的液体分配器能够达到液体分配均匀、液体加热均匀、保障杀菌能力的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体分配器，特别涉及一种浸入式杀菌机的液体分配器。
背景技术
浸入式杀菌机，目前国内没有生产厂家生产，主要的发明来源于国外进口，或者国内组装。目前使用的浸入式杀菌机其液体分配器存在一定问题，问题是蒸汽与物料分配加热不均的问题——主要液体分配器液体分配不均匀，造成液体加热不均匀，导致与杀菌温度偏差较大。
实用新型内容
鉴于目前破碎生产线存在的上述不足，本实用新型提供一种浸入式杀菌机的液体分配器，能够达到液体分配均匀、液体加热均匀、保障杀菌能力的效果。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种浸入式杀菌机的液体分配器，所述液体分配器设置在浸入式杀菌机的顶部，所述浸入式杀菌机的液体分配器包括液体分配器本体、设置在液体分配器本体上的液料进口、液料出口、设置在液体分配器本体内的液体分配腔和设置在液体分配器本体上的喷嘴，所述液体分配腔呈环形，所述液料进口连通液体分配腔，所述液料出口两端分别连通喷嘴和液体分配腔，所述液料出口至少有两个，所述液料出口呈环形设置在液体分配腔上，所述喷嘴设置在液体分配器本体的底部，所述喷嘴呈半球形，所述喷嘴内设置有液压腔，所述喷嘴的表面均匀密布有喷孔。
依照本实用新型的一个方面，所述液料进口包括第一液料进口和第二液料进口，所述液体分配腔包括第一液料腔和第二液料腔，所述第一液料进口与第一液料腔相连通，所述第二液料进口和第二液料腔相连通，所述第一液料腔半径大于第二液料腔半径。浸入式杀菌机需要两种液料进行配合，通过多设置的一套液料进口和液料出口使得侵入式杀菌机便于使用。
依照本实用新型的一个方面，所述的液体分配器本体上还设置有清洗设备，所述清洗设备包括清洗液管和设置在清洗液管末端的清洗喷嘴，所述清洗喷嘴和喷嘴的结构相同，所述清洗液管设置在液体分配器本体的中心处并贯穿液体分配器本体。在液体分配器上加装清洗设备便于侵入式杀菌机使用后的清洗工作。
依照本实用新型的一个方面，所述的浸入式杀菌机的左侧设置有有蒸汽入口。
依照本实用新型的一个方面，所述浸入式杀菌机顶部设置有法兰，所述液体分配器本体通过法兰与浸入式杀菌机相连接。
依照本实用新型的一个方面，所述的液体分配器本体通过螺栓固定在法兰上。
依照本实用新型的一个方面，所述的喷嘴上有150-220个喷孔，所述喷孔直径为2.3-3mm。
依照本实用新型的一个方面，所述清洗喷嘴的水平高度低于喷嘴的水平高度。
本实用新型实施的优点：
本实用新型通过一种浸入式杀菌机的液体分配器，所述液体分配器设置在浸入式杀菌机的顶部，所述浸入式杀菌机的液体分配器包括液体分配器本体、设置在液体分配器本体上的液料进口、液料出口、设置在液体分配器本体内的液体分配腔和设置在液体分配器本体上的喷嘴，所述液体分配腔呈环形，所述液料进口连通液体分配腔，所述液料出口两端分别连通喷嘴和液体分配腔，所述液料出口至少有两个，所述液料出口呈环形设置在液体分配腔上，所述喷嘴设置在液体分配器本体的底部，所述喷嘴呈半球形，所述喷嘴内设置有液压腔，所述喷嘴的表面均匀密布有喷孔。能够达到液体分配均匀、液体加热均匀、保障杀菌能力的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种浸入式杀菌机的结构示意图；
图2为本实用新型所述的一种浸入式杀菌机的液体分配器的结构示意图；
图3为本实用新型所述的一种浸入式杀菌机的液体分配器喷嘴的结构示意图。
附图标注说明：1、浸入式杀菌机；2、液体分配器本体；3、清洗喷嘴；4、喷嘴；5、液料出口；6、第一液料进口；7、第一液料腔；8、第二液料进口；9、清洗液管；10、第二液料腔；11、螺栓；12、蒸汽入口；13、喷孔；14、液压腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1、2和3所示，一种浸入式杀菌机的液体分配器，所述液体分配器设置在浸入式杀菌机1的顶部，所述浸入式杀菌机1的液体分配器包括液体分配器本体2、设置在液体分配器本体2上的液料进口、液料出口5、设置在液体分配器本体2内的液体分配腔和设置在液体分配器本体2上的喷嘴4，所述液体分配腔呈环形，所述液料进口连通液体分配腔，所述液料出口5两端分别连通喷嘴4和液体分配腔，所述液料出口5至少有两个，所述液料出口5呈环形设置在液体分配腔上，所述喷嘴4设置在液体分配器本体2的底部，所述喷嘴4呈半球形，所述喷嘴4内设置有液压腔14，所述喷嘴4的表面均匀密布有喷孔13。
在本实施例中，所述的浸入式杀菌机1的左侧设置有有蒸汽入口12。
在实际使用中，液料从液料进口进入液体分配腔，通过液体分配腔将液体均匀分配给液料出口，液压腔能够暂时储存液料，液料最终从喷嘴上的喷孔均匀喷出，并与蒸汽进行均匀混合，进而使得液体均匀受热，蒸汽为高温蒸汽。
本实施例的优点：
本实用新型通过一种浸入式杀菌机的液体分配器，所述液体分配器设置在浸入式杀菌机的顶部，所述浸入式杀菌机的液体分配器包括液体分配器本体、设置在液体分配器本体上的液料进口、液料出口、设置在液体分配器本体内的液体分配腔和设置在液体分配器本体上的喷嘴，所述液体分配腔呈环形，所述液料进口连通液体分配腔，所述液料出口两端分别连通喷嘴和液体分配腔，所述液料出口至少有两个，所述液料出口呈环形设置在液体分配腔上，所述喷嘴设置在液体分配器本体的底部，所述喷嘴呈半球形，所述喷嘴内设置有液压腔，所述喷嘴的表面均匀密布有喷孔。能够达到液体分配均匀、液体加热均匀、保障杀菌能力的效果。
实施例二：
如图1、2和3所示，一种浸入式杀菌机的液体分配器，所述液体分配器设置在浸入式杀菌机1的顶部，所述浸入式杀菌机1的液体分配器包括液体分配器本体2、设置在液体分配器本体2上的液料进口、液料出口5、设置在液体分配器本体2内的液体分配腔和设置在液体分配器本体2上的喷嘴4，所述液体分配腔呈环形，所述液料进口连通液体分配腔，所述液料出口5两端分别连通喷嘴4和液体分配腔，所述液料出口5至少有两个，所述液料出口5呈环形设置在液体分配腔上，所述喷嘴4设置在液体分配器本体2的底部，所述喷嘴4呈半球形，所述喷嘴4内设置有液压腔14，所述喷嘴4的表面均匀密布有喷孔13。
在本实施例中，所述的浸入式杀菌机1的左侧设置有有蒸汽入口12。
在实际使用中，液料从液料进口进入液体分配腔，通过液体分配腔将液体均匀分配给液料出口，液压腔能够暂时储存液料，液料最终从喷嘴上的喷孔均匀喷出，并与蒸汽进行均匀混合，进而使得液体均匀受热，蒸汽为高温蒸汽。
在本实施例中，所述液料进口包括第一液料进口6和第二液料进口8，所述液体分配腔包括第一液料腔7和第二液料腔10，所述第一液料进口6与第一液料腔7相连通，所述第二液料进口8和第二液料腔10相连通，所述第一液料腔7半径大于第二液料腔10半径。
本实施例的优点：
本实用新型通过一种浸入式杀菌机的液体分配器，所述液体分配器设置在浸入式杀菌机的顶部，所述浸入式杀菌机的液体分配器包括液体分配器本体、设置在液体分配器本体上的液料进口、液料出口、设置在液体分配器本体内的液体分配腔和设置在液体分配器本体上的喷嘴，所述液体分配腔呈环形，所述液料进口连通液体分配腔，所述液料出口两端分别连通喷嘴和液体分配腔，所述液料出口至少有两个，所述液料出口呈环形设置在液体分配腔上，所述喷嘴设置在液体分配器本体的底部，所述喷嘴呈半球形，所述喷嘴内设置有液压腔，所述喷嘴的表面均匀密布有喷孔。能够达到液体分配均匀、液体加热均匀、保障杀菌能力的效果。浸入式杀菌机需要两种液料进行配合，通过多设置的一套液料进口和液料出口使得侵入式杀菌机便于使用。
实施例三：
如图1、2和3所示，一种浸入式杀菌机的液体分配器，所述液体分配器设置在浸入式杀菌机1的顶部，所述浸入式杀菌机1的液体分配器包括液体分配器本体2、设置在液体分配器本体2上的液料进口、液料出口5、设置在液体分配器本体2内的液体分配腔和设置在液体分配器本体2上的喷嘴4，所述液体分配腔呈环形，所述液料进口连通液体分配腔，所述液料出口5两端分别连通喷嘴4和液体分配腔，所述液料出口5至少有两个，所述液料出口5呈环形设置在液体分配腔上，所述喷嘴4设置在液体分配器本体2的底部，所述喷嘴4呈半球形，所述喷嘴4内设置有液压腔14，所述喷嘴4的表面均匀密布有喷孔13。
在本实施例中，所述的浸入式杀菌机1的左侧设置有有蒸汽入口12。
在实际使用中，液料从液料进口进入液体分配腔，通过液体分配腔将液体均匀分配给液料出口，液压腔能够暂时储存液料，液料最终从喷嘴上的喷孔均匀喷出，并与蒸汽进行均匀混合，进而使得液体均匀受热，蒸汽为高温蒸汽。
在本实施例中，所述液料进口包括第一液料进口6和第二液料进口8，所述液体分配腔包括第一液料腔7和第二液料腔10，所述第一液料进口6与第一液料腔7相连通，所述第二液料进口8和第二液料腔10相连通，所述第一液料腔7半径大于第二液料腔10半径。
在本实施例中，所述的液体分配器本体2上还设置有清洗设备，所述清洗设备包括清洗液管9和设置在清洗液管9末端的清洗喷嘴3，所述清洗喷嘴3和喷嘴4的结构相同，所述清洗液管9设置在液体分配器本体2的中心处并贯穿液体分配器本体2。
在本实施例中，所述浸入式杀菌机1顶部设置有法兰，所述液体分配器本体2通过法兰与浸入式杀菌机1相连接。
在本实施例中，所述的液体分配器本体2通过螺栓11固定在法兰上。
在本实施例中，所述的喷嘴4上有150-220个喷孔13，所述喷孔13直径为2.3-3mm。
在本实施例中，所述清洗喷嘴3的水平高度低于喷嘴4的水平高度。
本实施例的优点：
本实用新型通过一种浸入式杀菌机的液体分配器，所述液体分配器设置在浸入式杀菌机的顶部，所述浸入式杀菌机的液体分配器包括液体分配器本体、设置在液体分配器本体上的液料进口、液料出口、设置在液体分配器本体内的液体分配腔和设置在液体分配器本体上的喷嘴，所述液体分配腔呈环形，所述液料进口连通液体分配腔，所述液料出口两端分别连通喷嘴和液体分配腔，所述液料出口至少有两个，所述液料出口呈环形设置在液体分配腔上，所述喷嘴设置在液体分配器本体的底部，所述喷嘴呈半球形，所述喷嘴内设置有液压腔，所述喷嘴的表面均匀密布有喷孔。能够达到液体分配均匀、液体加热均匀、保障杀菌能力的效果。浸入式杀菌机需要两种液料进行配合，通过多设置的一套液料进口和液料出口使得侵入式杀菌机便于使用。在液体分配器上加装清洗设备便于侵入式杀菌机使用后的清洗工作。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种浸入式杀菌机的液体分配器，其特征在于：所述液体分配器设置在浸入式杀菌机的顶部，所述浸入式杀菌机的液体分配器包括液体分配器本体、设置在液体分配器本体上的液料进口、液料出口、设置在液体分配器本体内的液体分配腔和设置在液体分配器本体上的喷嘴，所述液体分配腔呈环形，所述液料进口连通液体分配腔，所述液料出口两端分别连通喷嘴和液体分配腔，所述液料出口至少有两个，所述液料出口呈环形设置在液体分配腔上，所述喷嘴设置在液体分配器本体的底部，所述喷嘴呈半球形，所述喷嘴内设置有液压腔，所述喷嘴的表面均匀密布有喷孔。
2.根据权利要求1所述的一种浸入式杀菌机的液体分配器，其特征在于，所述液料进口包括第一液料进口和第二液料进口，所述液体分配腔包括第一液料腔和第二液料腔，所述第一液料进口与第一液料腔相连通，所述第二液料进口和第二液料腔相连通，所述第一液料腔的半径大于第二液料腔的半径。
3.根据权利要求1所述的一种浸入式杀菌机的液体分配器，其特征在于，所述的浸入式杀菌机的左侧设置有蒸汽入口。
4.根据权利要求1所述的一种浸入式杀菌机的液体分配器，其特征在于，所述浸入式杀菌机顶部设置有法兰，所述液体分配器本体通过法兰与浸入式杀菌机相连接。
5.根据权利要求1-4其中之一所述的一种浸入式杀菌机的液体分配器，其特征在于，所述的液体分配器本体上还设置有清洗设备，所述清洗设备包括清洗液管和设置在清洗液管末端的清洗喷嘴，所述清洗喷嘴和喷嘴的结构相同，所述清洗液管设置在液体分配器本体的中心处并贯穿液体分配器本体。
6.根据权利要求5所述的一种浸入式杀菌机的液体分配器，其特征在于，所述的液体分配器本体通过螺栓固定在法兰上。
7.根据权利要求5所述的一种浸入式杀菌机的液体分配器，其特征在于，所述的喷嘴上有150-220个喷孔，所述喷孔的直径为2.3-3mm。
8.根据权利要求5所述的一种浸入式杀菌机的液体分配器，其特征在于，所述清洗喷嘴的水平高度低于喷嘴的水平高度。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Assignee: Zhejiang Shugao Intelligent Equipment Co.,Ltd. Assignor: SHANGHAI SHUGAO MECHANICAL & ELECTRIC CO.,LTD. Contract record no.: X2024980002759 Denomination of utility model: A liquid distributor for immersion sterilizers Granted publication date: 20200929 License type: Common License Record date: 20240313 |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |