CN2115834U - 强旋流低阻损防堵高效离心喷嘴 - Google Patents

Abstract

空调与净化塔喷淋用强旋流低阻损防堵高效离 心喷嘴，由进水锥管(1)、蜗旋壳(2)、密封垫圈(3)与 喷嘴盖(4)组成。其特征是采用锥圆柱形进水管(1)； 蜗旋壳(2)内腔有锥体(6)和特殊的螺旋道(7)；蜗旋 壳(2)口上或喷嘴盖(4)板上制有密封凸条(9)；喷嘴 盖(4)内侧为圆弧收敛面，外侧为130°～160°锥角 的扩散面。本实用新型在1.5巴(bar)水压下，可获 得120°～140°喷射角。具有热湿交换效率高、不 易堵塞、便于管理等特点。适用于各种空调与净化喷 淋，大口径规格也可用于抑尘捕灰的喷淋系统。

Description

本实用新型提供一种空调与净化塔喷淋用的强旋流低阻损防堵高效离心喷嘴。

目前空调与净化塔喷淋用的离心喷嘴，均由喷嘴进水管〔1〕、喷嘴蜗旋壳〔2〕、密封垫圈〔3〕、喷嘴盖〔4〕与喷嘴口〔5〕组成。一般喷嘴蜗旋壳〔2〕直径为喷嘴口〔5〕直径的5～8倍，压力水沿喷嘴蜗旋壳〔2〕切线方向入内，产生沿蜗旋壳〔2〕内壁的旋流，并依靠进水压力形成趋向喷嘴盖〔4〕的轴向速度，经过喷嘴盖〔4〕内侧半锥体面的收缩后，从喷嘴口〔5〕喷出，形成喷射雾状锥体。此类喷嘴的不足之处在于：1、由于喷嘴蜗旋壳〔2〕为较大圆腔，压力水进入蜗旋壳〔2〕后，一部分水流沿喷嘴蜗旋壳〔2〕内壁旋转，一部分水流即向蜗旋壳中间扩散，大大削弱了前部分  水流的旋转速度，从而降低了水流从喷嘴口〔5〕喷出时的离心效应，喷射锥角较小，一般为60°～100°。2、喷嘴蜗旋壳〔2〕中心区域因旋转水流的离心作用，成为涡流低压区，其对入口水流和即将喷射出口的水流有引力作用，影响喷雾效果。3、喷嘴蜗旋壳〔2〕中水流旋转的速度欠强，水垢杂质易在蜗旋壳〔2〕内沉积粘附，久而造成堵塞。在水质较差的地方使用尤为严重，因此清洁维修工作量较大。4、要获得最大的喷射角，进水压力需在2·5巴（bar）以上，需配备较高水压的水泵，对节能不利。5、喷嘴蜗旋壳〔2〕与喷嘴盖〔4〕之间采用2～3毫米厚的橡胶圈〔3〕衬垫，密封性不好，易造成喷水泄漏。

本实用新型的目的在于克服上述不足之外，而提供一种空调与净化塔喷淋用的强旋流低阻损防堵高效离心喷嘴。

本实用新型采用锥圆柱形进水管〔1〕，使水流加速进入蜗旋壳〔2〕，在蜗旋壳〔2〕中制有围绕中心内锥体〔6〕的螺旋道〔7〕，内锥体顶端有通孔〔8〕，以消除蜗旋壳〔2〕中的涡流低压区，使高速进入蜗旋壳〔2〕的水流迅即形成冲向喷嘴盖〔4〕的离心强旋流，通过喷嘴盖〔4〕内侧圆弧面收敛后从喷嘴口〔5〕甩喷出去，获得较大的喷射角与较好的喷雾效果。

本实用新型的喷嘴孔〔5〕、蜗旋壳〔2〕入口孔〔11〕及喷嘴连接口〔10〕，可根据不同的使用要求，配制多种不同的孔径，蜗旋壳〔2〕内锥体顶端也可以不设通孔〔8〕，以满足不同场合的喷淋雾化效果，其中较大孔径规格用于净化塔喷淋与抑尘捕灰系统。

本实用新型采用凸形锥条〔9〕作为密封措施，即在喷嘴蜗旋壳〔2〕口上或者在喷嘴盖〔4〕上制有凸形锥条〔9〕，也可以同时在蜗旋壳〔2〕和喷嘴盖〔4〕上制有相互嵌合的密封凹凸锥体（见附图8），只需配用薄形垫圈，就可使喷嘴密封无泄漏。

图1是现有喷嘴的组合示意图。

图2是本实用新型实施例喷嘴组合示意图。（内锥体顶端有孔）

图3是本实用新型实施例喷嘴组合示意图。（内锥体顶端无孔）

图4是本实用新型实施例喷嘴蜗旋壳图（内锥体顶端有孔）。

图5是本实用新型实施例喷嘴蜗旋壳图（内锥体顶端无孔）。

图6是本实用新型实施例喷嘴盖图。

图7是本实用新型实施例密封垫圈图。

图8是本实用新型实施例在喷嘴蜗旋壳与喷嘴盖上同时制作密封凹凸锥条图。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

本实用新型如附图2所示，由进水管〔1〕、喷嘴蜗旋壳〔2〕、密封垫圈〔3〕与喷嘴盖〔4〕组成。喷嘴蜗旋壳〔2〕内径为喷嘴口〔5〕直径的5～8倍。本实用新型的特征在于：1、喷嘴进水管〔1〕为锥圆柱形，其锥角为12°～20°，前端入口孔〔11〕与蜗旋壳〔2〕内壁切线相接。如附图4、附图5所示，在喷嘴蜗旋壳〔2〕内腔制有60°～90°锥角的内锥体〔6〕，围绕此内锥体〔6〕制有起点于入口孔〔11〕底边、终点于入口孔〔11〕顶面的螺旋道〔7〕，喷嘴蜗旋壳〔2〕口上制有密封凸条〔9〕，此密封凸条〔9〕也可以制于喷嘴盖〔4〕板内侧。如附图6所示，喷嘴盖〔4〕内侧为弓高8～12毫米的圆弧面，与喷嘴口〔5〕端部平面相交，喷嘴盖〔4〕外侧是锥角为130°～160°的扩散面。如图2、图8所示，喷嘴蜗旋壳〔2〕与喷嘴盖〔4〕之间有0·4～1·2毫米厚的密封垫圈〔3〕。

本实用新型的工作过程是这样的：水泵输出的压力水从喷嘴进水管〔1〕切线进入喷嘴蜗旋壳〔2〕，通过围绕内锥体〔6〕的螺旋道〔7〕高速强旋冲向喷嘴盖〔4〕，经过喷嘴盖〔4〕内侧圆弧面的收敛后从喷嘴口〔5〕甩喷出去，形成很大的喷射锥体，继而扩散、破碎成雾状。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、锥圆柱形进水管〔1〕对进水流起加速作用，水流沿围绕内锥体〔6〕的螺旋道〔7〕形成冲向喷嘴盖〔4〕的强旋流，不需要外加轴向速度的分力，消除了蜗旋壳〔2〕内的涡流低压区，运行阻损低。

2、喷嘴蜗旋壳〔2〕内水流呈强旋流，水垢杂质不易沉积粘附，喷嘴不易堵塞，可长时间正常工作，易于维护管理。

3、在1·5巴（bar）的水压下可获得120°～140°的喷射角，水滴细度较好，提高了热湿交换效率，有利于节能。

4、在喷嘴蜗旋壳〔2〕口上，或在喷嘴盖〔4〕板上制有密封锥体凸条〔9〕，也可以在喷嘴蜗旋壳〔2〕口上与喷嘴盖〔4〕板上同时制相互嵌合的密封凹凸锥体（见附图8），有效地解决了喷嘴泄漏弊端，只需配用较薄的密封垫圈，降低了喷嘴成本。

5、只要变换喷嘴口〔5〕、蜗旋壳〔2〕的入口孔〔11〕以及喷嘴连接口〔10〕的规格，即能得到不同的喷淋参数，可降低喷淋系统的改造费用，方便用户的选择。

本实用新型采用工程塑料或尼龙利用注塑机成型；亦可采用金属浇铸，经车、钻、磨加工成型。

Claims (5)

1、一种强旋流低阻损防堵高效离心喷嘴。它有喷嘴进水管[1]、喷嘴蜗旋壳[2]、密封垫圈[3]与喷嘴盖[4]组成，其特征在于喷嘴进水管[1]呈12°～20°锥角的园锥柱；喷嘴蜗旋壳[2]中有锥角为60°～90°的内锥体[6]，围绕此内锥体[6]制有起点于蜗旋壳[2]入口孔[11]底边、终点于入口孔[11]上面的螺旋道[7]，水流经喷嘴进入管[1]加速后进入蜗旋壳[2]产生强旋流。

2、根据权利要求1所述的强旋流低阻损防堵高效离心喷嘴，其特征在于蜗旋壳〔2〕口上或喷嘴盖〔4〕上有0·4～1·2毫米高的锥体凸条〔9〕。

3、根据权利要求1所述的强旋流低阻损防堵高效离心喷嘴，其特征在于喷嘴口〔5〕的入口形状为弓高H＝8～12毫米的圆弧与喷嘴口〔5〕端部平面相交，喷嘴口〔5〕外侧为130°～160°锥角的扩散面。

4、根据权利要求2所述的强旋流低阻损防堵高效离心喷嘴，其特征在于喷嘴蜗旋壳〔2〕中的内锥体顶端可有0·5～3毫米直径的小孔〔8〕。

5、根据权利要求2所述的强旋流低阻损防堵高效离心喷嘴，其特征在于蜗旋壳〔2〕口上与喷嘴盖〔4〕上同时制有相互嵌合的密封凹凸锥体。

Images