CN211582825U - 一种轻便安装和拆卸的置物架 - Google Patents

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CN211582825U CN202020056041.3U CN202020056041U CN211582825U CN 211582825 U CN211582825 U CN 211582825U CN 202020056041 U CN202020056041 U CN 202020056041U CN 211582825 U CN211582825 U CN 211582825U
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黄小兵
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Xiamen Haoyu Plastic Technology Co ltd
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Xiamen Haoyu Plastic Technology Co ltd
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Abstract

一种轻便安装和拆卸的置物架,包括置物盘,装配于置物盘及夹紧块之间可拆分的内衬;置物盘包括夹紧块卡接的第一导槽及第二导槽;夹紧块包括与第一导槽连接的导面及与第二导槽连接的凸起筋条;导面呈L形,凸起筋条呈矩形状。本申请中,导面呈L形,导面采用扣位卡点,在实际使用过程中,夹紧块与置物盘的连接更为紧密,不易松脱,可以加固置物盘的承重力。凸起筋条呈矩形状,使得凸起筋条与第二导槽的接触面积大,置物盘上的受力面积大,力臂长,装配时更为省力。且导面与第一导槽间隙配合或过度配合、凸起筋条与第二导槽间隙配合或过度配合,装配时,将置物盘整体自上而下与夹紧块连接,置物盘向下按压,安装方式更为省力。

Description

一种轻便安装和拆卸的置物架
技术领域
本实用新型涉及置物架领域,尤其是一种轻便安装和拆卸的置物架。
背景技术
目前,常见的置物架如图7所示,夹紧块的连接滑动部呈圆弧状设计,装配时,将夹紧块按压至置物盘内,夹紧块受力面积小,力臂短,装配时更费力,且由于夹紧块连接滑动部呈圆弧状设计,在置物盘受力时变形方向不易受到控制,圆弧设计用于扣位卡点也容易滑脱,配合易松脱,承重较低,使用上有诸多弊端。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是如何弥补上述现有技术的缺陷,提供一种轻便安装和拆卸的置物架。
实用新型的技术问题可以通过以下技术方案解决:
一种轻便安装和拆卸的置物架,包括置物盘,夹紧块及装配与置物盘及夹紧块之间可拆分的内衬;所述置物盘包括所述夹紧块卡接的第一导槽及第二导槽;所述夹紧块包括与所述第一导槽连接的导面及与所述第二导槽连接的凸起筋条;所述导面呈L形,所述凸起筋条呈矩形状。
进一步,所述导面包括导面凸起,所述导面凸起与所述夹紧块平行;所述第一导槽呈L形,所述导面容置于所述第一导槽内,所述导面凸起容置于第一导槽空位内,所述导面可以在所述第一导槽内滑动,所述导面与所述第一导槽间隙配合或过度配合。
进一步,所述第一导槽及所述第二导槽顶部包括挡块。
进一步,所述凸起筋条包括凸起柱;所述第二导槽呈矩形状,所述凸起筋条可以在所述第二导槽内滑动,所述凸起筋条与所述第二导槽间隙配合或过度配合。
进一步,所述内衬包括可拆卸的主体内衬及夹紧内衬。
进一步,所述主体内衬包括主体内衬波纹,所述夹紧内衬包括夹紧内衬波纹;所述主体内衬波纹与所述夹紧内衬波纹相匹配,形成完整的波纹圈。
进一步,所述置物架包括管材,所述管材置于所述内衬内,并通过所述主体内衬波纹与所述夹紧内衬波纹实现卡紧。
进一步,所述置物盘上包括有容置所述夹紧块及所述内衬的连接处,所述连接处上包括凹槽;所述主体内衬包括与所述凹槽配合卡接的主体内衬凸起。
进一步,所述夹紧块包括卡槽;所述夹紧内衬包括与所述卡槽配合卡接的夹紧内衬凸起。
与现有技术相比,本专利达到的有益效果是:
本申请中,所述导面呈L形,导面采用扣位卡点,在实际使用过程中,夹紧块与置物盘的连接更为紧密,不易松脱,可以加固置物盘的承重力。
所述凸起筋条呈矩形状,使得凸起筋条与所述第二导槽的接触面积大,所述置物盘上的受力面积大,力臂长,装配时更为省力。
且所述导面与所述第一导槽间隙配合或过度配合、所述凸起筋条与所述第二导槽间隙配合或过度配合,装配时,将置物盘整体自上而下与所述夹紧块连接,所述置物盘向下按压,安装方式更为省力,装配便捷。
附图说明
图1为本实用新型所述置物架的整体外观爆炸示意图;
图2为本实用新型所述置物架的部分结构安装方向示意图;
图3为本实用新型所述置物架的装配完成示意图;
图4为本实用新型所述置物架的部分结构剖视图;
图5为本实用新型所述置物架的置物盘受力示意图;
图6为本实用新型所述置物架的装配背面示意图;
图7为现有技术置物架的部分结构爆炸示意图。
图中标号
置物盘1、第一导槽11、第一导槽空位111、第二导槽12、凹槽13、连接处14、挡块15、夹紧块2、导面21、导面凸起211、凸起筋条22、凸起柱221、内衬容置处23、卡槽24、内衬3、主体内衬31、主体内衬波纹311、主体内衬凸起312、夹紧内衬32、夹紧内衬波纹321、夹紧内衬凸起322、管材4。
具体实施方式
以下,基于优选的实施方式并参照附图对本实用新型进行进一步说明。
此外,为了方便理解,放大(厚)或者缩小(薄)了图纸上的各种构件,但这种做法不是为了限制本实用新型的保护范围。
单数形式的词汇也包括复数含义,反之亦然
在本实用新型实施例中的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,本实用新型的描述中,为了区分不同的单元,本说明书上用了第一、第二等词汇,但这些不会受到制造的顺序限制,也不能理解为指示或暗示相对重要性,其在实用新型的详细说明与权利要求书上,其名称可能会不同。
本说明书上的词汇是为了说明本实用新型的实施例而使用的,但不是试图要限制本实用新型。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言,可以具体理解上述属于在本实用新型中的具体含义。
请参考图1,本实用新型所述的一种轻便安装和拆卸的置物架,包括置物盘1,夹紧块2及装配与置物盘1及夹紧块2之间的内衬3,所述内衬3为可拆分的两部分,与置物盘1连接的为主体内衬31,与夹紧块2连接的为夹紧内衬32,所述内衬3通过凸起与置物盘1及夹紧块2卡接。
请参考图1~图6,所述置物盘1用于容置物体,所述置物盘1上设有容置所述夹紧块2及内衬3的连接处14,所述连接处14上设有与所述主体内衬31卡接的凹槽13,还设有与所述夹紧块2卡接的第一导槽11及第二导槽12。
所述夹紧块2包括与所述第一导槽11连接的导面21及与所述第二导槽12连接的凸起筋条22,还包括容置所述夹紧内衬32的内衬容置处23,及与所述夹紧内衬32卡接的卡槽24。
所述主体内衬31包括主体内衬波纹311及与所述凹槽13配合的主体内衬凸起312,所述夹紧内衬32包括夹紧内衬波纹321及与所述卡槽24配合的夹紧内衬凸起322。
所述管材4为光杆,所述管材4置于所述内衬3内,所述主体内衬波纹与所述夹紧内衬波纹增大了与所述管材4的摩擦,进而避免所述置物盘1晃动,滑动。所述主体内衬31的主体内衬凸起312凸出于所述主体内衬31表面,所述主体内衬凸起312伸入与所述凹槽13,使得所述主体内衬31与所述置物盘1卡接;同样的,所述夹紧内衬32的夹紧内衬凸起322凸出于所述夹紧内衬32表面,所述夹紧内衬凸起322伸入与所述卡槽24,使得所述夹紧内衬32与所述夹紧块21卡接,连接后,所述主体内衬31与所述夹紧内衬32共同形成环状物,所述主体内衬31与所述夹紧内衬32内的主体内衬波纹311与夹紧内衬波纹321相匹配,形成完整的波纹,可以使所述管材4容置于所述内衬3内卡紧,避免所述置物盘1晃动,滑动。
所述导面21呈L形,所述凸起部分为导面凸起211,所述导面凸起211与所述夹紧块2平行。与之相匹配的,所述第一导槽11呈L形,使得所述导面21可以容置于所述第一导槽11内,所述导面凸起211容置于第一导槽空位111内,此时,导面21采用扣位卡点,使得在实际使用过程中,夹紧块2与置物盘1的连接更为紧密,不易松脱,可以加固置物盘1的承重力。
所述第一导槽11上设有挡块15,所述挡块15使得导面11插入第一导槽11插入时,置物盘受力避免脱离夹紧块。
所述导面21与所述第一导槽11间隙配合或过度配合,使得所述导面21在卡入所述第一导槽11内时,所述置物盘1的受力方向如图5虚线箭头所示。
所述凸起筋条22呈矩形状,所述凸起筋条22包括凸起柱221,与之相匹配的,所述第二导槽12也呈矩形状,使得所述凸起筋条22可以在所述第二导槽12内滑动,且所述凸起筋条22与所述第二导槽12的接触面积大,使得所述置物盘1上的受力面积大,力臂长,装配时更为省力。
所述第二导槽12上设有挡块15,所述挡块15使得导面11插入第二导槽12插入时,置物盘受力避免脱离夹紧块。
所述凸起筋条22与所述第二导槽12间隙配合或过度配合,使得所述凸起筋条22在卡入所述第二导槽12内时,所述置物盘1的受力方向如图5虚线箭头所示。
装配时,现将所述主体内衬31与所述置物盘1连接,所述夹紧内衬32与所述夹紧块2连接;再将置物盘1整体自上而下与所述夹紧块2连接,所述置物盘1向下按压,此时,所述凸起筋条22在所述第二导槽12内滑动,所述导面21在所述第一导槽11内滑动,所述第二导槽12及所述第一导槽11均其导向作用,且所述导面21与所述第一导槽11间隙配合或过度配合,所述凸起筋条22与所述第二导槽12间隙配合或过度配合,其在所述置物盘1的按压过程中,所述夹紧块2与所述置物盘1紧密配合,实现扣合。此时可再将管材4旋转安置于所述内衬3,实现与其他物体的连接。
以上对本实用新型的具体实施方式作了详细介绍,对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种轻便安装和拆卸的置物架,其特征在于:
包括置物盘,夹紧块,装配于置物盘及夹紧块之间可拆分的内衬; 所述置物盘包括所述夹紧块卡接的第一导槽及第二导槽;所述夹紧块包括与所述第一导槽连接的导面及与所述第二导槽连接的凸起筋条;所述导面呈L形,所述凸起筋条呈矩形状。
2.根据权利要求1所述的一种轻便安装和拆卸的置物架,其特征在于:
所述导面包括导面凸起,所述导面凸起与所述夹紧块平行;所述第一导槽呈L形,所述导面容置于所述第一导槽内,所述导面凸起容置于第一导槽空位内,所述导面可以在所述第一导槽内滑动。
3.根据权利要求1所述的一种轻便安装和拆卸的置物架,其特征在于:
所述第一导槽及所述第二导槽顶部包括挡块。
4.根据权利要求1所述的一种轻便安装和拆卸的置物架,其特征在于:
所述凸起筋条包括凸起柱;所述第二导槽呈矩形状,所述凸起筋条可以在所述第二导槽内滑动。
5.根据权利要求1所述的一种轻便安装和拆卸的置物架,其特征在于:
所述内衬包括可拆卸的主体内衬及夹紧内衬。
6.根据权利要求5所述的一种轻便安装和拆卸的置物架,其特征在于:
所述主体内衬包括主体内衬波纹,所述夹紧内衬包括夹紧内衬波纹;所述主体内衬波纹与所述夹紧内衬波纹相匹配,形成完整的波纹圈。
7.根据权利要求6所述的一种轻便安装和拆卸的置物架,其特征在于:
所述置物架包括管材,所述管材置于所述内衬内,并通过所述主体内衬波纹与所述夹紧内衬波纹实现卡紧。
8.根据权利要求5所述的一种轻便安装和拆卸的置物架,其特征在于:
所述置物盘上包括有容置所述夹紧块及所述内衬的连接处,所述连接处上包括凹槽;所述主体内衬包括与所述凹槽配合卡接的主体内衬凸起。
9.根据权利要求5所述的一种轻便安装和拆卸的置物架,其特征在于:
所述夹紧块包括卡槽;所述夹紧内衬包括与所述卡槽配合卡接的夹紧内衬凸起。
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