CN210034104U - 一种用于布类连接拆卸的高可靠性自攻螺丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于布类连接拆卸的高可靠性自攻螺丝，用于配合金属纽扣，实现布类材料与固定支架的连接，所述自攻螺丝包括螺纹部与头部，所述螺纹部外面开设螺纹，所述头部包括一顶盘以及位于顶盘上的插接部，所述顶盘垂直连接在所述螺纹部上方，所述插接部上设有使金属纽扣插入的插孔。与现有技术相比，本实用新型通过金属纽扣和自攻螺丝连接的方式，利用自攻螺纹，安装简单，提高客户效率。本实用新型结构减少了公金属纽扣及其铆压工艺，减少零件数量，优化生产工艺，减少钻孔工艺，降低生产成本。本实用新型通过自攻螺纹实现与塑形材料的紧配合，实现防松效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺丝，尤其是涉及一种用于布类连接拆卸的高可靠性自攻螺丝。
背景技术
目前，童车行业中，用于布料类连接和固定部分大多数是通过公母金属纽扣来实现。在行业中，还没有简易的方式来固定布料在童车支架上。
现有装配方式要求公金属纽扣和母金属纽扣分别铆压在布料上或者板材上，通过公母金属纽扣的配合从而实现布料之间的连接、分离、固定的功效。生产零部件多，工艺过程繁杂。往往容易出现因铆压工艺不合格，造成布料连接松脱的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于布类连接拆卸的高可靠性自攻螺丝。使用本实用新型的自攻螺丝，实现了布料在固定支架上简易安装和可拆卸式的连接方式，减少相关工艺流程和相关零配件。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于布类连接拆卸的高可靠性自攻螺丝，用于配合金属纽扣，实现布类材料与固定支架的连接，所述自攻螺丝包括螺纹部与头部，所述螺纹部外面开设螺纹，所述头部包括一顶盘以及位于顶盘上的插接部，所述顶盘垂直连接在所述螺纹部上方，所述插接部上设有使金属纽扣插入的插孔。
所述插接部为圆柱形结构，顶部向下延伸形成插孔。
所述插孔包括上下两段，上段截面为圆柱形结构，下段内截面为六角星结构，且上段截面的圆柱形结构的直径大于下段内截面的六角星最长长度，插孔结构设置使得金属纽扣插入后结构稳固。
所述顶盘为圆形，所述插接部底部与顶盘上表面之间圆滑过渡。
所述螺纹部的螺纹牙型角为30°。
所述螺纹部的长度为15.55～16.45mm，所述头部的长度为4.45～4.75mm，所述顶盘直径为13.7～14.3mm，所述螺纹部的外径为5.00-5.18mm。
所述自攻螺丝配合金属纽扣，实现布类材料与固定支架连接时，所述固定支架表面设置尼龙板材，所述自攻螺丝的螺纹部穿过尼龙板材，固定在固定支架内，所述头部的顶盘压紧所述尼龙板材，所述布类材料上设置有压铆配件，所述金属纽扣连接在压铆配件上，所述金属纽扣通过压铆配件实现与布类材料的固定配合，所述金属纽扣压入自攻螺丝插接部的插孔内，所述金属纽扣与所述自攻螺丝连接稳固。
所述固定支架为热塑性固定支架。
所述金属纽扣的结构与尺寸满足：所述金属纽扣压入自攻螺丝插接部的插孔后，实现所述金属纽扣与所述自攻螺丝的稳固连接。
本实用新型利用公金属纽扣与母金属纽扣配合的原理，测量母金属纽扣部分的尺寸，将相配合公金属纽扣部分的需求设计在自攻螺丝的头部，从而实现金属纽扣部分直接与自攻螺丝头部配合的效果，自攻螺丝同时实现锁固尼龙板材的作用。
用于布类连接拆卸的高可靠性自攻螺丝安装方式：自攻螺丝通过扭矩扳手利用自攻螺纹直接锁入热塑性固定支架部分，同时固定尼龙板材；金属纽扣再通过压铆配件与布类材料固定配合后，直接通过手工把金属纽扣压入螺丝头部，实现所述金属纽扣与所述自攻螺丝的稳固连接。
与现有技术相比，本实用新型通过金属纽扣和自攻螺丝连接的方式，利用自攻螺纹，安装简单，提高客户效率。
本实用新型结构减少了公金属纽扣及其铆压工艺，减少零件数量，优化生产工艺，减少钻孔工艺，降低生产成本。本实用新型通过自攻螺纹实现与塑形材料的紧配合，实现防松效果。
附图说明
图1为用于布类连接拆卸的高可靠性自攻螺丝立体结构示意图；
图2为用于布类连接拆卸的高可靠性自攻螺丝主视结构示意图；
图3为用于布类连接拆卸的高可靠性自攻螺丝俯视结构示意图；
图4为用于布类连接拆卸的高可靠性自攻螺丝剖面结构示意图；
图5为自攻螺丝配合金属纽扣实现布类材料与固定支架连接的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
参考图1-图4，一种用于布类连接拆卸的高可靠性自攻螺丝，用于配合金属纽扣2，实现布类材料3与固定支架4的连接，所述自攻螺丝包括螺纹部11与头部12，所述螺纹部11外面开设螺纹，所述头部12包括一顶盘121以及位于顶盘121上的插接部122，所述顶盘121垂直连接在所述螺纹部11上方，所述插接部122上设有使金属纽扣2插入的插孔。
所述插接部122为圆柱形结构，顶部向下延伸形成插孔。所述插孔包括上下两段，上段截面为圆柱形结构，下段内截面为六角星结构，且上段截面的圆柱形结构的直径大于下段内截面的六角星最长长度，插孔结构设置使得金属纽扣2插入后结构稳固。
所述顶盘121为圆形，所述插接部122底部与顶盘121上表面之间圆滑过渡。所述螺纹部11的螺纹牙型角为30°。所述螺纹部11的长度为15.55～16.45mm，所述头部12的长度为4.45～4.75mm，所述顶盘121直径为13.7～14.3mm，所述螺纹部11的外径为5.00-5.18mm。
参考图5，所述自攻螺丝1配合金属纽扣2，实现布类材料3与固定支架4连接时，所述固定支架4表面设置尼龙板材5，所述自攻螺丝的螺纹部11穿过尼龙板材5，固定在固定支架4内，所述头部12的顶盘121压紧所述尼龙板材5，所述布类材料3上设置有压铆配件6，所述金属纽扣2连接在压铆配件6上，所述金属纽扣2通过压铆配件6实现与布类材料3的固定配合，所述金属纽扣2压入自攻螺丝插接部122的插孔内，所述金属纽扣2与所述自攻螺丝连接稳固。所述固定支架4为热塑性固定支架。
所述金属纽扣2的结构与尺寸满足：所述金属纽扣2压入自攻螺丝插接部122的插孔后，实现所述金属纽扣2与所述自攻螺丝的稳固连接。
本实用新型利用公金属纽扣与母金属纽扣配合的原理，测量母金属纽扣部分的尺寸，将相配合公金属纽扣部分的需求设计在自攻螺丝的头部，从而实现金属纽扣部分直接与自攻螺丝头部配合的效果，自攻螺丝同时实现锁固尼龙板材的作用。
用于布类连接拆卸的高可靠性自攻螺丝安装方式：自攻螺丝通过扭矩扳手利用自攻螺纹直接锁入热塑性固定支架部分，同时固定尼龙板材；金属纽扣再通过压铆配件与布类材料固定配合后，直接通过手工把金属纽扣压入螺丝头部，实现所述金属纽扣与所述自攻螺丝的稳固连接。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于布类连接拆卸的高可靠性自攻螺丝，用于配合金属纽扣(2)，实现布类材料(3)与固定支架(4)的连接，
其特征在于，所述自攻螺丝包括螺纹部(11)与头部(12)，所述螺纹部(11)外面开设螺纹，所述头部(12)包括一顶盘(121)以及位于顶盘(121)上的插接部(122)，所述顶盘(121)垂直连接在所述螺纹部(11)上方，所述插接部(122)上设有使金属纽扣(2)插入的插孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于布类连接拆卸的高可靠性自攻螺丝，其特征在于，所述插接部(122)为圆柱形结构，顶部向下延伸形成插孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于布类连接拆卸的高可靠性自攻螺丝，其特征在于，所述插孔包括上下两段，上段截面为圆柱形结构，下段内截面为六角星结构，且上段截面的圆柱形结构的直径大于下段内截面的六角星最长长度。
4.根据权利要求1所述的一种用于布类连接拆卸的高可靠性自攻螺丝，其特征在于，所述顶盘(121)为圆形，所述插接部(122)底部与顶盘(121)上表面之间圆滑过渡。
5.根据权利要求1所述的一种用于布类连接拆卸的高可靠性自攻螺丝，其特征在于，所述螺纹部(11)的螺纹牙型角为30°。
6.根据权利要求1所述的一种用于布类连接拆卸的高可靠性自攻螺丝，其特征在于，所述螺纹部(11)的长度为15.55～16.45mm，所述头部(12)的长度为4.45～4.75mm，所述顶盘(121)直径为13.7～14.3mm，所述螺纹部(11)的外径为5.00-5.18mm。
7.根据权利要求1所述的一种用于布类连接拆卸的高可靠性自攻螺丝，其特征在于，所述自攻螺丝配合金属纽扣(2)，实现布类材料(3)与固定支架(4)连接时，所述固定支架(4)表面设置尼龙板材(5)，所述自攻螺丝的螺纹部(11)穿过尼龙板材(5)，固定在固定支架(4)内，所述头部(12)的顶盘(121)压紧所述尼龙板材(5)，所述布类材料(3)上设置有压铆配件(6)，所述金属纽扣(2)连接在压铆配件(6)上，所述金属纽扣(2)通过压铆配件(6)实现与布类材料(3)的固定配合，所述金属纽扣(2)压入自攻螺丝插接部(122)的插孔内，所述金属纽扣(2)与所述自攻螺丝连接稳固。
8.根据权利要求7所述的一种用于布类连接拆卸的高可靠性自攻螺丝，其特征在于，所述固定支架(4)为热塑性固定支架。
9.根据权利要求7所述的一种用于布类连接拆卸的高可靠性自攻螺丝，其特征在于，所述金属纽扣(2)的结构与尺寸满足：所述金属纽扣(2)压入自攻螺丝插接部(122)的插孔后，实现所述金属纽扣(2)与所述自攻螺丝的稳固连接。
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