CN211581702U - 一种气动压胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压胶机技术领域，尤其是涉及一种气动压胶机，气动压胶机包括：机架、设置在机架上的悬臂以及集成在悬臂上的第一驱动装置、第二驱动装置、滑动机构、摆动机构和风枪；其中，第一驱动装置能够驱动滑动机构带动摆动机构以及风枪沿着第一方向运动；第二驱动装置能够驱动摆动机构带动风枪在第二方向以及第三方向形成的二维平面空间内摆动。本实用新型提供的热风压胶机具有两个驱动装置以及对应的滑动机构和摆动机构，因而能够实现对热风筒在三个方向上的位置的调整，能够将风枪快速、精准地移动至指定的最终的坐标位置，调节范围更广，此外，风枪在工作中的位置，还可随时进行调节，更加方便、快捷，自动化程度更高。

Description

一种气动压胶机

技术领域

本实用新型涉及压胶机技术领域，尤其是涉及一种气动压胶机。

背景技术

目前，在户外服装的生产过程中，为了保持较好的防水性能，常采用在服装的接缝处进行压胶处理的办法，这就需要用到压胶机，常用的压胶机的风枪的调节不够自动化，其动作不够灵活，调节范围有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动压胶机，在一定程度上解决了现有技术中存在的压胶机的风枪的调节不够自动化，其动作不够灵活，调节范围有限的技术问题。

本实用新型提供了一种气动压胶机，包括：机架、设置在所述机架上的悬臂以及集成在所述悬臂上的第一驱动装置、第二驱动装置、滑动机构、摆动机构和风枪；

其中，所述第一驱动装置能够驱动所述滑动机构带动所述摆动机构以及所述风枪沿着第一方向运动；

所述第二驱动装置能够驱动所述摆动机构带动所述风枪在第二方向以及第三方向形成的二维平面空间内摆动。

在上述技术方案中，进一步地，所述摆动机构包括连杆组件、第一滑动组件以及第二滑动组件；

其中，所述第一滑动组件设置在所述连杆组件与所述第二滑动组件之间，所述第二滑动组件设置在所述第一滑动组件与所述风枪之间；

所述连杆组件能够驱动所述第一滑动组件带动所述第二滑动组件以及所述风枪沿着所述第二方向运动，且与此同时，所述连杆组件能够驱动所述第二滑动组件带动所述风枪沿着所述第三方向运动。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述气动压胶机包括固定座，所述固定座设置在悬臂上，所述第一驱动装置设置在所述固定座上；

所述滑动机构包括第一滑轨、第一滑块以及滑动座；其中，所述第一滑轨设置在所述固定座上，所述第一滑块设置在所述滑动座上，且所述第一滑块可滑动地扣设在所述第一滑轨上；

所述滑动座与所述第一驱动装置的输出端相连接，所述第一驱动装置能够驱动所述滑动座相对所述固定座沿着所述第一方向滑动。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述连杆组件包括主动杆件、第一从动杆件、第二从动杆件以及支撑座；

其中，所述主动杆件与所述滑动座相连接；所述第一从动杆件的一端与所述主动杆件转动连接，所述第一从动杆件的相对的另一端与所述支撑座转动连接；所述第二从动杆件的一端与所述主动杆件转动连接，所述第二从动杆件的相对的另一端与所述支撑座转动连接，且四个转动连接处的连线形成四边形结构；

所述第二驱动装置设置在所述第二从动杆件上，且所述第二驱动装置的输出端与所述主动杆件相连接；

所述第一滑动组件设置在所述支撑座上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一滑动组件包括：第二滑轨、第二滑块以及第一滑动连接座；

其中，所述第二滑轨设置在所述支撑座上，所述第二滑块设置在所述第一滑动连接座上，且所述第二滑块可滑动地扣设在所述第二滑轨上；

所述第二滑块能够带动所述第一滑动连接座在滑轨上沿着所述第二方向滑动；所述第二滑动组件设置在所述第一滑动连接座上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二滑动组件包括：第三滑轨、第三滑块以及第二滑动连接座；

其中，所述第三滑轨设置在所述第一滑动连接座上，所述第三滑块设置在所述第二滑动连接座上，且所述第三滑块可滑动地扣设在所述第三滑轨上；

所述第三滑块能够带动所述第二滑动连接座在滑轨上沿着所述第三方向滑动；所述风枪与所述第二滑动连接座相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述气动压胶机还包括安装座，所述安装座设置在所述第二滑动连接座上，所述风枪插设在所述安装座内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述四边形结构为平行四边形结构。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述气动压胶机还包括第三驱动装置、第四驱动装置、第五驱动装置、基座、立柱、上压轮以及下压轮；

其中，所述第三驱动装置、所述第四驱动装置、所述立柱以及所述基座均设置在所述悬臂上；所述第五驱动装置设置在所述机架上；所述基座与所述悬臂滑动连接，所述第三驱动装置能够驱动所述基座相对所述悬臂滑动；所述上压轮可转动地设置在所述基座上，所述第四驱动装置通过带传动驱动所述上压轮相对所述基座转动；

所述下压轮可转动地设置在所述立柱上，且所述第五驱动装置通过带传动驱动所述下压轮相对所述机架转动。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述气动压胶机还包括驱动气缸、刀座、传动片以及割刀；

其中，所述刀座以及所述驱动气缸均设置所述基座上；所述传动片的一端与所述驱动气缸的缸杆转动连接，所述传动片的另一端与所述割刀相连接；所述割刀可转动地设置在所述刀座上，且所述割刀位于所述上压轮的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实施例提供的气动压胶机，风枪由两个驱动装置、滑动机构以及摆动机构带动运行，即分别是由第一驱动装置和滑动机构(主要控制沿着第一方向移动)、第二驱动装置和摆动机构 (主要控制沿着第二方向和第三方向形成的二维平面空间内摆动)驱动运行，其中，可选地，第一方向可对应Y轴方向，第二方向可对应X轴方向，第三方向可对应Z轴方向。具体工作时，第一驱动装置驱动第一滑动机构带动摆动机构以及风枪沿着第一方向前、后调整，达到第一方向上的预定位置，第二驱动装置驱动摆动机构带动风枪在第二方向以及第三方向形成的二维平面空间内摆动，即可对风枪沿着第二方向左、右调整，以及沿着第三方向上、下调整，从而到达指定的最终的坐标位置，使得风枪可快速靠近密封处，同时也能快速远离密封处，此外，风枪的位置在工作中，可以根据工作情况随时调整前后、左右或者上下的位置，防止产品或胶带过热，保证生产的安全性以及可靠性。

可见，本实用新型提供的热风压胶机具有两个驱动装置以及对应的滑动机构和摆动机构，因而能够实现对热风筒在三个方向上的位置的调整，能够将风枪快速、精准地移动至指定的最终的坐标位置，调节范围更广，此外，风枪在工作中的位置，还可随时进行调节，更加方便、快捷，自动化程度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的气动压胶机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的气动压胶机的又一结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的悬臂部分的结构示意图；

图4为图3在A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的悬臂部分的又一结构示意图；

图6为图5在B处的放大结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的悬臂部分的又一结构示意图；

图8为图7在C处的放大结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的悬臂部分的又一结构示意图；

图10为图9在D处的放大结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的悬臂部分的又一结构示意图；

图12为本实用新型实施例提供的悬臂部分的又一结构示意图。

图13为图12在E处的放大结构示意图；

附图标记：

1-机架，2-悬臂，3-第一驱动装置，4-第二驱动装置，5- 滑动机构，51-第一滑轨，52-第一滑块，53-滑动座，6-摆动机构，61-连杆组件，611-主动杆件，612-第一从动杆件，613- 第二从动杆件，614-支撑座，62-第一滑动组件，621-第二滑轨， 622-第二滑块，623-第一滑动连接座，63-第二滑动组件，631- 第三滑轨，632-第三滑块，633-第二滑动连接座，7-风枪，8- 固定座，9-安装座，10-第三驱动装置，11-第四驱动装置，12- 第五驱动装置，13-基座，14-立柱，15-上压轮，16-下压轮， 17-驱动气缸，18-刀座，19-传动片，20-割刀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参照图1至图13描述根据本实用新型一些实施例所述的气动压胶机。

参见图1至图10所示，本实用新型的实施例提供了一种气动压胶机，包括：机架1、设置在机架1上的悬臂2以及集成在悬臂2上的第一驱动装置3、第二驱动装置4、滑动机构5、摆动机构6和风枪7；

其中，第一驱动装置3能够驱动滑动机构5带动摆动机构 6以及风枪7沿着第一方向运动；

第二驱动装置4能够驱动摆动机构6带动风枪7在第二方向以及第三方向形成的平面空间内摆动。

本实施例提供的气动压胶机，风枪7由两个驱动装置、滑动机构5以及摆动机构6带动运行，即分别是由第一驱动装置 3和滑动机构5(主要控制沿着第一方向移动)、第二驱动装置 4和摆动机构6(主要控制沿着第二方向和第三方向形成的二维平面空间内摆动)驱动运行，其中，可选地，第一方向可对应 Y轴方向，第二方向可对应X轴方向，第三方向可对应Z轴方向。具体工作时，第一驱动装置3驱动第一滑动机构5带动摆动机构6以及风枪7沿着第一方向前、后调整，达到第一方向上的预定位置，第二驱动装置4驱动摆动机构6带动风枪7在第二方向以及第三方向形成的二维平面空间内摆动，即可对风枪7沿着第二方向左、右调整，以及沿着第三方向上、下调整，从而到达指定的最终的坐标位置，使得风枪7可快速靠近密封处，同时也能快速远离密封处，此外，风枪7的位置在工作中，可以根据工作情况随时调整前后、左右或者上下的位置，防止产品或胶带过热，保证生产的安全性以及可靠性。

可见，本实用新型提供的热风压胶机具有两个驱动装置以及对应的滑动机构5和摆动机构6，因而能够实现对热风筒在三个方向上的位置的调整，能够将风枪7快速、精准地移动至指定的最终的坐标位置，调节范围更广，此外，风枪7在工作中的位置，还可随时进行调节，更加方便、快捷，自动化程度更高。

其中，可选地，第一驱动装置3以及第二驱动装置4均为气缸，当然，不仅限于此。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3至图10 所示，摆动机构6包括连杆组件61、第一滑动组件62以及第二滑动组件63；

其中，第一滑动组件62设置在连杆组件61与第二滑动组件63之间，第二滑动组件63设置在第一滑动组件62与风枪7 之间；

连杆组件61能够驱动第一滑动组件62带动第二滑动组件 63以及风枪7沿着第二方向运动，且与此同时，连杆组件61 能够驱动第二滑动组件63带动风枪7沿着第三方向运动。

在该实施例中，第二驱动装置4能够驱动连杆组件61自身发生转动，即在第二方向与第三方向形成的平面内转动，连杆组件61驱动第一滑动组件62带动第二滑动组件63及风枪7 沿着第二方向运动，与此同时，连杆组件61也驱动第二滑动组件63带动风枪7沿着第三方向运动，从而实现了风枪7在第二方向与第三方向形成的二维平面空间内的摆动，调整过程更加方便、快捷，自动化程度更高，调节范围更广。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示，气动压胶机包括固定座8，固定座8设置在悬臂2上，第一驱动装置3设置固定座8上；

滑动机构5包括第一滑轨51、第一滑块52以及滑动座53；其中，第一滑轨51设置在固定座8上，第一滑块52设置在滑动座53上，且第一滑块52可滑动地扣设在第一滑轨51上；

滑动座53与第一驱动装置3的输出端相连接，第一驱动装置3能够驱动滑动座53相对固定座8沿着第一方向滑动。

在该实施例中，由于在固定座8上设置了滑轨，在滑动座 53上设置了滑块，滑块与滑轨配合，因而第一驱动装置3能够驱动滑动座53相对固定座8在第一方向上滑动，从而带动摆动组件以及风枪在第一方向上运动，进而调节风枪7在第一方向上的位置。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5和图6所示，连杆组件61包括主动杆件611、第一从动杆件612、第二从动杆件613以及支撑座614；

其中，主动杆件611与滑动座53相连接；第一从动杆件 612的一端与主动杆件611转动连接，第一从动杆件612的相对的另一端与支撑座614转动连接；第二从动杆件613的一端与主动杆件611转动连接，第二从动杆件613的相对的另一端与支撑座614转动连接，且四个转动连接处的连线形成四边形结构；

第二驱动装置4设置在第二从动杆件613上，且第二驱动装置4的输出端与主动杆件611相连接；

第一滑动组件62设置在支撑座614上。

在该实施例中，第二驱动装置4的输出端伸长或者缩短，从而驱动主动杆件611转动，主动杆件611从而驱动从动杆件转动，两个从动杆件进而再带动支撑座614转动，支撑座614 再驱动第一滑动组件62带动第二滑动件及风筒沿着第二方向运动，与此同时，支撑座614也驱动第二滑动组件63带动风筒沿着第三方向运动，从而实现了风枪7在第二方向以及第三方向形成的二维平面空间内的摆动。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图7至图10 所示，第一滑动组件62包括：第二滑轨621、第二滑块622以及第一滑动连接座623；

其中，第二滑轨621设置在支撑座614上，第二滑块622 设置在第一滑动连接座623上，且第二滑块622可滑动地扣设在第二滑轨621上；

第二滑块622能够带动第一滑动连接座623在滑轨上沿着第二方向滑动；第二滑动组件63设置在第一滑动连接座623 滑动上。

在该实施例中，第二滑轨621设置在支撑座614上，第二滑块622设置在第一滑动连接座623上，滑块与滑轨配合，因而当支撑座614转动时，迫使第二滑块622在第二滑轨621上沿着第二方向滑动，即迫使第一滑动连接座623沿着第二方向滑动，且由于第二滑动组件63设置在第一滑动连接座623上，因而第二滑动组件63以及风枪7也会沿着第二方向滑动。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图7至图10 所示，第二滑动组件63包括：第三滑轨631、第三滑块632以及第二滑动连接座633；

其中，第三滑轨631设置在第一滑动连接座623上，第三滑块632设置在第二滑动连接座633上，且第三滑块632可滑动地扣设在第三滑轨631上；

第三滑块632能够带动第二滑动连接座633在滑轨上沿着第三方向滑动；风枪7与第二滑动连接座633相连接。

在该实施例中，第三滑轨631设置在第一滑动连接座623 上，第三滑块632设置在第二滑动连接座633上，滑块与滑轨配合，因而当支撑座614转动时，迫使第三滑块632在第三滑轨631上沿着第三方向滑动，即迫使第二滑动连接座633带动风枪7沿着第三方向滑动。

其中，尤其对于第二滑轨621、第二滑块622以及第一滑动连接座623、第三滑轨631、第三滑块632以及第二滑动连接座633的配合工作，使得在连杆组件的驱动下，风枪通过以上各部件的配合能够实现在第二方向以及第三方向形成的二维空间平面内摆动。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图7和图8所示，气动压胶机还包括安装座9，安装座9设置在第二滑动连接座633上，风枪7插设在安装座9内。

在该实施例中，安装座9对风枪7起到支撑的作用。其中，可选地，安装座9开设有贯穿其两端的安装通孔，风枪7穿设于安装通孔内，且风枪7的工作端外露于此安装通孔。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5和图6所示，四边形结构为平行四边形结构。

在该实施例中，为了保证连杆组件61整体转动过程中的协调性，尤其可使得连杆组件61中四个转动连接处的连线形成平行四边形结构，同时便于装配以及加工制造，当然，不仅限于此。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3和图11 所示，气动压胶机还包括第三驱动装置10、第四驱动装置11、第五驱动装置12、基座13、立柱14、上压轮15以及下压轮16；

其中，第三驱动装置10、第四驱动装置11、立柱14以及基座13均设置在悬臂2上；第五驱动装置12设置在机架1上；基座13与悬臂2滑动连接，第三驱动装置10能够驱动基座13相对悬臂2滑动；上压轮15可转动地设置在基座13上，第四驱动装置11通过带传动驱动上压轮15相对基座13转动；

下压轮16可转动地设置在立柱14上，且第五驱动装置12 通过带传动驱动下压轮16相对机架1转动。

在该实施例中，第四驱动装置11用于驱动上压轮15转动，第五驱动装置12用于驱动下压轮16转动，上压轮15和下压轮 16可将胶带压合至布料的缝合处。第三驱动装置10能够调节基座13以及基座13上设置的其他部件在第三方向上的位置。

其中，可选地，立柱14为内部中空的结构，其内部中空处设置有传动带以及传动轮，形成带传动。

其中，可选地，第三驱动装置为气缸，第四驱动装置以及第五驱动装置均为电机，当然，不仅限于此。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图12和图13 所示，气动压胶机还包括驱动气缸17、刀座18、传动片19以及割刀20；

其中，刀座18以及驱动气缸17均设置基座13上；传动片 19的一端与驱动气缸17的缸杆转动连接，传动片19的另一端与割刀20相连接；割刀20可转动地设置在刀座18上，且割刀 20位于上压轮15的一侧。

在该实施例中，驱动气缸17的缸杆伸长，推动传动片19 转动，传动片19带动割刀20转动，即割刀20朝向胶带转动，进而切割胶带，当驱动气缸17的缸杆收缩时，拉动传动片19 转动，传动片19带动割刀20转动，即割刀20远离胶带转动，进而不再执行切割操作，回归至原位。其中，刀座18起到支撑割刀20的作用，同时刀座18上可以安装吹气装置。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种气动压胶机，其特征在于，包括：机架、设置在所述机架上的悬臂以及集成在所述悬臂上的第一驱动装置、第二驱动装置、滑动机构、摆动机构和风枪；

其中，所述第一驱动装置能够驱动所述滑动机构带动所述摆动机构以及所述风枪沿着第一方向运动；

所述第二驱动装置能够驱动所述摆动机构带动所述风枪在第二方向以及第三方向形成的二维平面空间内摆动。

2.根据权利要求1所述的气动压胶机，其特征在于，所述摆动机构包括连杆组件、第一滑动组件以及第二滑动组件；

其中，所述第一滑动组件设置在所述连杆组件与所述第二滑动组件之间，所述第二滑动组件设置在所述第一滑动组件与所述风枪之间；

所述连杆组件能够驱动所述第一滑动组件带动所述第二滑动组件以及所述风枪沿着所述第二方向运动，且与此同时，所述连杆组件能够驱动所述第二滑动组件带动所述风枪沿着所述第三方向运动。

3.根据权利要求2所述的气动压胶机，其特征在于，所述气动压胶机包括固定座，所述固定座设置在悬臂上，所述第一驱动装置设置在所述固定座上；

所述滑动机构包括第一滑轨、第一滑块以及滑动座；其中，所述第一滑轨设置在所述固定座上，所述第一滑块设置在所述滑动座上，且所述第一滑块可滑动地扣设在所述第一滑轨上；

所述滑动座与所述第一驱动装置的输出端相连接，所述第一驱动装置能够驱动所述滑动座相对所述固定座沿着所述第一方向滑动。

4.根据权利要求3所述的气动压胶机，其特征在于，所述连杆组件包括主动杆件、第一从动杆件、第二从动杆件以及支撑座；

其中，所述主动杆件与所述滑动座相连接；所述第一从动杆件的一端与所述主动杆件转动连接，所述第一从动杆件的相对的另一端与所述支撑座转动连接；所述第二从动杆件的一端与所述主动杆件转动连接，所述第二从动杆件的相对的另一端与所述支撑座转动连接，且四个转动连接处的连线形成四边形结构；

所述第二驱动装置设置在所述第二从动杆件上，且所述第二驱动装置的输出端与所述主动杆件相连接；

所述第一滑动组件设置在所述支撑座上。

5.根据权利要求4所述的气动压胶机，其特征在于，所述第一滑动组件包括：第二滑轨、第二滑块以及第一滑动连接座；

其中，所述第二滑轨设置在所述支撑座上，所述第二滑块设置在所述第一滑动连接座上，且所述第二滑块可滑动地扣设在所述第二滑轨上；

所述第二滑块能够带动所述第一滑动连接座在滑轨上沿着所述第二方向滑动；所述第二滑动组件设置在所述第一滑动连接座上。

6.根据权利要求5所述的气动压胶机，其特征在于，所述第二滑动组件包括：第三滑轨、第三滑块以及第二滑动连接座；

其中，所述第三滑轨设置在所述第一滑动连接座上，所述第三滑块设置在所述第二滑动连接座上，且所述第三滑块可滑动地扣设在所述第三滑轨上；

所述第三滑块能够带动所述第二滑动连接座在滑轨上沿着所述第三方向滑动；所述风枪与所述第二滑动连接座相连接。

7.根据权利要求6所述的气动压胶机，其特征在于，所述气动压胶机还包括安装座，所述安装座设置在所述第二滑动连接座上，所述风枪插设在所述安装座内。

8.根据权利要求4所述的气动压胶机，其特征在于，所述四边形结构为平行四边形结构。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的气动压胶机，其特征在于，所述气动压胶机还包括第三驱动装置、第四驱动装置、第五驱动装置、基座、立柱、上压轮以及下压轮；

其中，所述第三驱动装置、所述第四驱动装置、所述立柱以及所述基座均设置在所述悬臂上；所述第五驱动装置设置在所述机架上；所述基座与所述悬臂滑动连接，所述第三驱动装置能够驱动所述基座相对所述悬臂滑动；所述上压轮可转动地设置在所述基座上，所述第四驱动装置通过带传动驱动所述上压轮相对所述基座转动；

所述下压轮可转动地设置在所述立柱上，且所述第五驱动装置通过带传动驱动所述下压轮相对所述机架转动。

10.根据权利要求9所述的气动压胶机，其特征在于，所述气动压胶机还包括驱动气缸、刀座、传动片以及割刀；

其中，所述刀座以及所述驱动气缸均设置所述基座上；所述传动片的一端与所述驱动气缸的缸杆转动连接，所述传动片的另一端与所述割刀相连接；所述割刀可转动地设置在所述刀座上，且所述割刀位于所述上压轮的一侧。

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