CN211580324U - 一种软性电路板的偏位检测结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软性电路板的偏位检测结构，包括激光装置和底板，所述底板的前端端面连接有激光装置，所述激光装置的中间在底板的前端端面位置处连接有单面反光板，所述单面反光板的中间在底板的前端端面位置处连接有双面反光板，本实用新型有激光发射口、激光接收口、侧板和外壳组成的激光装置，采用外壳内部的激光光源和接收镜片组来完成发射激光和接收激光的过程，外部的单面反光板和双面反光板能很好的将激光反射，当冲切刀片冲切偏位时会阻挡激光的传播，从而导致激光的返回时间发生异常，外部计算机检测到异常从而确定软性电路板冲切偏位，从而将冲切偏位的软性电路板取出，很好的减少了后续检验造成的麻烦。

Description

一种软性电路板的偏位检测结构

技术领域

本实用新型属于电子器械相关技术领域，具体涉及一种软性电路板的偏位检测结构。

背景技术

柔性电路板简称FPC，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

现有的技术存在以下问题：现有的软性电路板的偏位检测结构在使用时由于采用导通测试线来检测软性电路板冲切偏位的情况，而导通测试线在软性测试板冲切偏位时会出现损坏，导致需要更换另一条导通测试线，造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软性电路板的偏位检测结构，以解决上述背景技术中提出的软性电路板采用导通测试线来检测软性电路板冲切偏位的情况而导通测试线在软性测试板冲切偏位时会出现损坏导致需要更换另一条导通测试线造成不必要的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种软性电路板的偏位检测结构，包括激光装置和底板，所述底板的前端端面连接有激光装置，所述激光装置的中间在底板的前端端面位置处连接有单面反光板，所述单面反光板的中间在底板的前端端面位置处连接有双面反光板，所述双面反光板的中间在底板的前端端面位置处连接有电路板板体，所述激光装置包括激光发射口、激光接收口、侧板和外壳，所述外壳的前端和后端端面连接有侧板，所述外壳的左端端面偏上位置处连接有激光发射口，所述激光发射口的下方在外壳的左端端面位置处连接有激光接收口。

优选的，所述电路板板体包括连接口、通电线、连接孔和板面，所述板面的前端端面连接有连接孔，所述连接孔的中间在板面的前端端面位置处连接有连接口，所述连接口的中间在板面的前端端面位置处连接有通电线。

优选的，所述激光装置发射出的激光会被双面反光板和单面反光板反射回，所述电路板板体的前方设置有冲切刀片且冲切刀片对电路板板体进行冲切。

优选的，所述外壳的内部设置有激光光源且激光光源从激光发射口的表面射出，所述外壳的内部设置有接收镜片组能接收从激光接收口进入的激光。

优选的，所述连接口与外部电子元器件连接，所述通电线将连接口相互电性连接，所述连接孔通过螺栓连接在外部设备表面。

优选的，所述底板的表面设置有卡槽能卡住激光装置、双面反光板和单面反光板，所述激光装置通过数据线与外部计算机连接。

优选的，所述外壳的内部设置有芯片能计算激光的返回时间，所述外壳的右端端面设置有数据接口从而通过外部数据线与计算机连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种软性电路板的偏位检测结构，具备以下有益效果：

1.本实用新型有激光发射口、激光接收口、侧板和外壳组成的激光装置，采用外壳内部的激光光源和接收镜片组来完成发射激光和接收激光的过程，外部的单面反光板和双面反光板能很好的将激光反射，当冲切刀片冲切偏位时会阻挡激光的传播，从而导致激光的返回时间发生异常，外部计算机检测到异常从而确定软性电路板冲切偏位，从而将冲切偏位的软性电路板取出，很好的减少了后续检验造成的麻烦。

2.本实用新型的激光装置能很好的解决软性电路板采用导通测试线来检测软性电路板冲切偏位的情况而导通测试线在软性测试板冲切偏位时会出现损坏导致需要更换另一条导通测试线造成不必要的浪费的问题，避免频繁进行更换测试线造成的浪费，采用激光装置可以很好的长期使用，且与外部计算机进行连接也能很好的额收集数据从而对冲切过程进行改进，很好的减少次品的产生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种软性电路板的偏位检测结构结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种软性电路板的偏位检测结构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种软性电路板的偏位检测结构的结构示意图；

图中：1、激光装置；2、双面反光板；3、底板；4、单面反光板；5、电路板板体；11、激光发射口；12、激光接收口；13、侧板；14、外壳；51、连接口；52、通电线；53、连接孔；54、板面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种软性电路板的偏位检测结构，包括激光装置1和底板3，底板3的前端端面连接有激光装置1，激光装置1的中间在底板3的前端端面位置处连接有单面反光板4，单面反光板4的中间在底板3的前端端面位置处连接有双面反光板2，双面反光板2的中间在底板3的前端端面位置处连接有电路板板体5，激光装置1包括激光发射口11、激光接收口12、侧板13和外壳14，外壳14的前端和后端端面连接有侧板13，外壳14的左端端面偏上位置处连接有激光发射口11，激光发射口11的下方在外壳14的左端端面位置处连接有激光接收口12。

一种软性电路板的偏位检测结构，电路板板体5包括连接口51、通电线52、连接孔53和板面54，板面54的前端端面连接有连接孔53，连接孔53的中间在板面54的前端端面位置处连接有连接口51，连接口51的中间在板面54的前端端面位置处连接有通电线52，通电线52能很好使连接口51相互之间电性连接，从而使不同电子元器件能进行数据交互。

一种软性电路板的偏位检测结构，激光装置1发射出的激光会被双面反光板2和单面反光板4反射回，电路板板体5的前方设置有冲切刀片且冲切刀片对电路板板体5进行冲切，冲切刀片能很好的对软性电路板进行冲切，保证软性电路板能连接外部电子元器件从而实现一定的功能，外壳14的内部设置有激光光源且激光光源从激光发射口11的表面射出，外壳14的内部设置有接收镜片组能接收从激光接收口12进入的激光，接收镜片组能很好的接收激光光源发出的激光，从而计算激光的返回时间，连接口51与外部电子元器件连接，通电线52将连接口51相互电性连接，连接孔53通过螺栓连接在外部设备表面，螺栓连接能很好的进行安装和拆卸，加快维护和更换的速度，底板3的表面设置有卡槽能卡住激光装置1、双面反光板2和单面反光板4，激光装置1通过数据线与外部计算机连接，外部计算机能很好的收集收据，从而优化冲切过程，外壳14的内部设置有芯片能计算激光的返回时间，外壳14的右端端面设置有数据接口从而通过外部数据线与计算机连接，数据接口能很好的连接外部数据线，保证数据传输稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要使用时首先将激光装置1、双面反光板2和单面反光板4固定在底板3的表面，使激光装置1与双面反光板2和单面反光板4中心在同一直线上，随后将外部数据线插在外壳14表面的数据接口上，将数据线的另一端连接在外部计算机上，开启激光装置1，则外壳14内部的激光光源发射出激光，激光从激光发射口11表面射出，经过空气传播照射到双面反光板2和单面反光板4表面，双面反光板2和单面反光板4将激光反射，激光经过空气传播从激光接收口12表面进入外壳14内部，外壳14内部的接收镜片组接收到激光将数据传输给外壳14内部的芯片，芯片计算激光返回时间将数据传输给外部计算机，电路板板体5在底板3表面进行冲切，当冲切刀片冲切位置不正确时，会偏离电路板板体5，则冲切刀片会阻挡激光装置1发射和返回的激光，则外部计算机接收到不正常的数据从而确定软性电路板冲切出现偏位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种软性电路板的偏位检测结构，包括激光装置(1)和底板(3)，其特征在于：所述底板(3)的前端端面连接有激光装置(1)，所述激光装置(1)的中间在底板(3)的前端端面位置处连接有单面反光板(4)，所述单面反光板(4)的中间在底板(3)的前端端面位置处连接有双面反光板(2)，所述双面反光板(2)的中间在底板(3)的前端端面位置处连接有电路板板体(5)，所述激光装置(1)包括激光发射口(11)、激光接收口(12)、侧板(13)和外壳(14)，所述外壳(14)的前端和后端端面连接有侧板(13)，所述外壳(14)的左端端面偏上位置处连接有激光发射口(11)，所述激光发射口(11)的下方在外壳(14)的左端端面位置处连接有激光接收口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种软性电路板的偏位检测结构，其特征在于：所述电路板板体(5)包括连接口(51)、通电线(52)、连接孔(53)和板面(54)，所述板面(54)的前端端面连接有连接孔(53)，所述连接孔(53)的中间在板面(54)的前端端面位置处连接有连接口(51)，所述连接口(51)的中间在板面(54)的前端端面位置处连接有通电线(52)。

3.根据权利要求1所述的一种软性电路板的偏位检测结构，其特征在于：所述激光装置(1)发射出的激光会被双面反光板(2)和单面反光板(4)反射回，所述电路板板体(5)的前方设置有冲切刀片且冲切刀片对电路板板体(5)进行冲切。

4.根据权利要求1所述的一种软性电路板的偏位检测结构，其特征在于：所述外壳(14)的内部设置有激光光源且激光光源从激光发射口(11)的表面射出，所述外壳(14)的内部设置有接收镜片组能接收从激光接收口(12)进入的激光。

5.根据权利要求2所述的一种软性电路板的偏位检测结构，其特征在于：所述连接口(51)与外部电子元器件连接，所述通电线(52)将连接口(51)相互电性连接，所述连接孔(53)通过螺栓连接在外部设备表面。

6.根据权利要求1所述的一种软性电路板的偏位检测结构，其特征在于：所述底板(3)的表面设置有卡槽能卡住激光装置(1)、双面反光板(2)和单面反光板(4)，所述激光装置(1)通过数据线与外部计算机连接。

7.根据权利要求1所述的一种软性电路板的偏位检测结构，其特征在于：所述外壳(14)的内部设置有芯片能计算激光的返回时间，所述外壳(14)的右端端面设置有数据接口从而通过外部数据线与计算机连接。

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