CN211579084U - 一种用于连接器上的一体式单芯耐用密封连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于连接器上的一体式单芯耐用密封连接件，包括外导电筒体、接插件和塑封体，接插件与外导电筒体之间具有塑封体，外导电筒体具有隆起头端和螺纹尾端，外导电筒体具有筒腔，隆起头端内部具有与筒腔相连通的隆起孔腔，螺纹尾端内部具有与筒腔相连通的喇叭孔；接插件包括插针和杆体组件，插针从塑封体头端伸出塑封体；外导电筒体外部开有若干个环形密封凹槽，外导电筒体的环形密封凹槽中配合安装有O形密封圈。本实用新型通过塑封体将外导电筒体与接插件结合为一体式整体结构，外导电筒体、接插件均与塑封体紧密密封接触，提高了接插件的密封性能，具有耐高温、高压、高压、可靠性能佳、寿命高、安全性能好等优点。

Description

一种用于连接器上的一体式单芯耐用密封连接件

技术领域

本实用新型涉及连接器领域，尤其涉及一种用于连接器上的一体式单芯耐用密封连接件。

背景技术

连接器是一种借助电信号或光信号和机械力的作用使电路或光通道接通、断开或转换的功能元件，用作器件、组件、设备、系统之间的电信号或光信号连接，传输信号或电磁能量，并且保持系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化。连接件是电连接器的关键零件，在各种连接器中得到了广泛使用。现有的连接件一般是在接插件外部套装绝缘体，现有的连接器连接件受结构性能，一般耐受压力低于100Mpa，耐电压一般在800～1000v以下，其绝缘效果较差，同时密封性存在问题，往往存在寿命低、绝缘性差等问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于连接器上的一体式单芯耐用密封连接件，通过塑封体将外导电筒体与接插件结合为一体式整体结构，外导电筒体、接插件均与塑封体紧密密封接触，提高了接插件的密封性能，具有耐高温、高压、高压、可靠性能佳、寿命高、安全性能好等优点。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于连接器上的一体式单芯耐用密封连接件，包括外导电筒体、接插件和塑封体，所述接插件与外导电筒体之间具有塑封体，所述外导电筒体具有隆起头端和螺纹尾端，所述外导电筒体内部具有与塑封体相配合的筒腔，所述隆起头端内部具有与筒腔相连通的隆起孔腔，所述螺纹尾端内部具有与筒腔相连通的喇叭孔，所述螺纹尾端外侧面开有外螺纹；所述接插件包括插针和杆体组件，所述插针从塑封体头端伸出塑封体；所述外导电筒体外部开有若干个环形密封凹槽，所述外导电筒体的环形密封凹槽中配合安装有O形密封圈。

本实用新型提供一种优选的接插件结构技术方案是：所述接插件的杆体组件包括依次连接的尾杆、连接杆B、螺纹柱B、连接杆A和螺纹柱A，所述螺纹柱A与插针连接固定，所述螺纹柱A与插针之间设有圆凸台A，所述尾杆上设有圆凸台B，所述螺纹柱A外侧壁与螺纹柱B外侧壁均开有外螺纹；所述塑封体头端完全包裹接插件的圆凸台A，所述接插件的圆凸台A位于外导电筒体的隆起头端外侧，所述塑封体尾端完全包裹接插件的圆凸台B，所述接插件的圆凸台B位于外导电筒体的螺纹尾端外侧。

为了更好地实现耐高温、耐高压、高寿命、高绝缘的目的，所述塑封体由聚醚醚酮材料浇铸成型于接插件外部、外导电筒体与接插件之间。

为了便于外导电筒体与安装壳体或装配部件之间的紧密装配操作，所述外导电筒体外部具有六角螺母部，所述六角螺母部靠近隆起头端一侧。

作为优选，所述外导电筒体中部为大直径部，所述外导电筒体的大直径部与螺纹尾端之间形成台阶部，所述六角螺母部设置于外导电筒体的大直径部上，所述环形密封凹槽开设于外导电筒体的大直径部上。

作为优选，本实用新型还包括安装壳体，所述安装壳体开有与外导电筒体相配合的安装壳腔，所述安装壳体的安装壳腔内壁设有与螺纹尾端相配合的内螺纹，所述安装壳体完全包覆所有环形密封凹槽。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型通过塑封体将外导电筒体与接插件结合为一体式整体结构，外导电筒体、接插件均与塑封体紧密密封接触，提高了接插件的密封性能，具有耐高温、高压、高压、可靠性能佳、寿命高、安全性能好等优点。

(2)本实用新型连接件可以耐受工作温度为-25℃～175℃，工作压力≥140Mpa，耐电压≥1200V，其绝缘电阻≥5000MΩ，外导电筒体用于接地，可以提高安全性能。

(3)本实用新型隆起头端内部的隆起孔腔、螺纹尾端内部的喇叭孔、外导电筒体内侧的螺纹段、接插件的连接杆B及螺纹柱B等可以有效提高接触面积，提高了外导电筒体、接插件与塑封体之间的结合牢固性能，进而增强了外导电筒体、塑封体、接插件之间作为整体的结构性能。

附图说明

图1为本实用新型使用时的装配示意图；

图2为本实用新型一体成型后的结构示意图；

图3为外导电筒体的结构示意图；

图4为图3的局部放大示意图；

图5为图3在六角螺母部位置处的剖视图；

图6为接插件的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－外导电筒体，11－隆起头端,111－隆起孔腔,12－螺纹尾端,121－喇叭孔,13－螺纹段,14－环形密封凹槽,15－六角螺母部，2－接插件,21－圆凸台B,22－尾杆,23－连接杆B,24－螺纹柱B,25－连接杆A,26－螺纹柱A,27－圆凸台A,28－插针,3－塑封体,4－安装壳体,5－O形密封圈。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例

如图1～图6所示，一种用于连接器上的一体式单芯耐用密封连接件，包括外导电筒体1、接插件2和塑封体3，接插件2与外导电筒体1之间具有塑封体3，外导电筒体1具有隆起头端11和螺纹尾端12，外导电筒体1内部具有与塑封体3相配合的筒腔，隆起头端11内部具有与筒腔相连通的隆起孔腔111，螺纹尾端12内部具有与筒腔相连通的喇叭孔121，螺纹尾端12外侧面开有外螺纹。接插件2包括插针28和杆体组件，插针28从塑封体3头端伸出塑封体3。外导电筒体1外部开有若干个环形密封凹槽14，外导电筒体1的环形密封凹槽14中配合安装有O形密封圈5。插针28可以为电插针，当然插针28也可以为电插孔，也就是说本实用新型密封连接件可以作为插针连接器的插针接触件，也可以作为插孔连接器的插孔接触件。

如图6所示，接插件2的杆体组件包括依次连接的尾杆22、连接杆B23、螺纹柱B24、连接杆A25和螺纹柱A26，螺纹柱A26与插针28连接固定，螺纹柱A26与插针28之间设有圆凸台A27，尾杆22上设有圆凸台B21，螺纹柱A26外侧壁与螺纹柱B24外侧壁均开有外螺纹。塑封体3头端完全包裹接插件2的圆凸台A27，接插件2的圆凸台A27位于外导电筒体1的隆起头端11外侧，塑封体3尾端完全包裹接插件2的圆凸台B21，接插件2的圆凸台B21位于外导电筒体1的螺纹尾端12外侧。

本实用新型的塑封体3由聚醚醚酮材料浇铸成型于接插件2外部、外导电筒体1与接插件2之间(即塑封体3浇铸成型于接插件2外部，并同时塑封体3还浇铸成型于外导电筒体1与接插件2之间)，外导电筒体1与接插件2在塑封体3成型后成为一个同轴整体，优选地，塑封体3为含有30％玻璃纤维的聚醚醚酮注射成型；本实用新型的塑封体3不是制备后安装于外导电筒体1与接插件2之间，而是将接插件2安装于外导电筒体1中，然后设计出辅助灌装模具，并在辅助灌装模具的配合下直接灌封聚醚醚酮材料并形成如图2所示的塑封体3，这样得到的外导电筒体1、塑封体3、接插件2为一体式整体结构，在塑封体3灌封成型时，具有两个进胶口，为灌封注射成型时保证聚醚醚酮材料的填充速度。外导电筒体1外端内部均有斜面结构，斜面平滑过渡，接插件2进浇方向一端有倒角，且在两处齿型结构之间有一段光杆，均为减少材料流动时产生的剪切力，以保证所述塑封体3内部无裂纹、气泡、冲填不满等缺陷，保证塑封体3在轴向的承压能力。塑封体3非进浇位置端面与接插件2为斜面结构，该斜面为了方便二次装配且塑封体3注射成型时不会在接插件2上产生毛刺。

如图1、图2、图5所示，外导电筒体1外部具有六角螺母部15，六角螺母部15靠近隆起头端11一侧，在将外导电筒体1、塑封体3、接插件2整体螺纹装配于安装壳体4时，借助螺母扳手扳动六角螺母部15可以便捷地实现将外导电筒体1、塑封体3、接插件2整体与安装壳体4螺纹连接装配到位并螺纹锁紧。

如图1～图3所示，外导电筒体1中部为大直径部，外导电筒体1的大直径部与螺纹尾端12之间形成台阶部，六角螺母部15设置于外导电筒体1的大直径部上，环形密封凹槽14开设于外导电筒体1的大直径部上。

本实用新型还包括安装壳体4，安装壳体4开有与外导电筒体1相配合的安装壳腔，安装壳体4的安装壳腔内壁设有与螺纹尾端12相配合的内螺纹，安装壳体4完全包覆所有环形密封凹槽14。本实用新型的安装壳体4可以为电子设备的装配壳体(即通过装配壳体实现与本实用新型连接件连接固定，进而实现与其他配合连接器的连接操作)，也可以为本实用新型连接件的壳体。

制造时，首先将接插件2安装于外导电筒体1中，然后在辅助灌装模具的配合下直接灌封聚醚醚酮材料并形成如图2所示的塑封体3，这样得到的外导电筒体1、塑封体3、接插件2为一体式整体结构，外导电筒体1由导电材料制造，用于接地，可以提高安全性能。隆起头端11内部的隆起孔腔111、螺纹尾端12内部的喇叭孔121、外导电筒体1内侧的螺纹段13、接插件2的连接杆B23及螺纹柱B24等可以有效提高接触面积，提高了与塑封体3之间的结合牢固性能，提高了外导电筒体1、塑封体3、接插件2之间作为整体的结构性能，同时在接插件2两端的圆凸台B21与圆凸台A27可以加强与塑封体3灌封连接结构性能。在环形密封凹槽14中配合装配有O形密封圈5，O形密封圈5与安装壳体4内表面为过盈配合，实现连接器密封能力。可以有效提高外导电筒体1与安装壳体4之间的密封性能，外导电筒体1的大直径部与螺纹尾端12之间形成台阶部，安装壳体4装配于外导电筒体1外部时，台阶部可以起到装配到位顶持作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于连接器上的一体式单芯耐用密封连接件，其特征在于：包括外导电筒体(1)、接插件(2)和塑封体(3)，所述接插件(2)与外导电筒体(1)之间具有塑封体(3)，所述外导电筒体(1)具有隆起头端(11)和螺纹尾端(12)，所述外导电筒体(1)内部具有与塑封体(3)相配合的筒腔，所述隆起头端(11)内部具有与筒腔相连通的隆起孔腔(111)，所述螺纹尾端(12)内部具有与筒腔相连通的喇叭孔(121)，所述螺纹尾端(12)外侧面开有外螺纹；所述接插件(2)包括插针(28)和杆体组件，所述插针(28)从塑封体(3)头端伸出塑封体(3)；所述外导电筒体(1)外部开有若干个环形密封凹槽(14)，所述外导电筒体(1)的环形密封凹槽(14)中配合安装有O形密封圈(5)。

2.按照权利要求1所述的一种用于连接器上的一体式单芯耐用密封连接件，其特征在于：所述接插件(2)的杆体组件包括依次连接的尾杆(22)、连接杆B(23)、螺纹柱B(24)、连接杆A(25)和螺纹柱A(26)，所述螺纹柱A(26)与插针(28)连接固定，所述螺纹柱A(26)与插针(28)之间设有圆凸台A(27)，所述尾杆(22)上设有圆凸台B(21)，所述螺纹柱A(26)外侧壁与螺纹柱B(24)外侧壁均开有外螺纹；所述塑封体(3)头端完全包裹接插件(2)的圆凸台A(27)，所述接插件(2)的圆凸台A(27)位于外导电筒体(1)的隆起头端(11)外侧，所述塑封体(3)尾端完全包裹接插件(2)的圆凸台B(21)，所述接插件(2)的圆凸台B(21)位于外导电筒体(1)的螺纹尾端(12)外侧。

3.按照权利要求1或2所述的一种用于连接器上的一体式单芯耐用密封连接件，其特征在于：所述塑封体(3)由聚醚醚酮材料浇铸成型于接插件(2)外部、外导电筒体(1)与接插件(2)之间。

4.按照权利要求1或2所述的一种用于连接器上的一体式单芯耐用密封连接件，其特征在于：所述外导电筒体(1)外部具有六角螺母部(15)，所述六角螺母部(15)靠近隆起头端(11)一侧。

5.按照权利要求4所述的一种用于连接器上的一体式单芯耐用密封连接件，其特征在于：所述外导电筒体(1)中部为大直径部，所述外导电筒体(1)的大直径部与螺纹尾端(12)之间形成台阶部，所述六角螺母部(15)设置于外导电筒体(1)的大直径部上，所述环形密封凹槽(14)开设于外导电筒体(1)的大直径部上。

6.按照权利要求1或2所述的一种用于连接器上的一体式单芯耐用密封连接件，其特征在于：还包括安装壳体(4)，所述安装壳体(4)开有与外导电筒体(1)相配合的安装壳腔，所述安装壳体(4)的安装壳腔内壁设有与螺纹尾端(12)相配合的内螺纹，所述安装壳体(4)完全包覆所有环形密封凹槽(14)。

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