CN211579073U - 一种可浮动、防水连接器总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可浮动、防水连接器总成,属于连接器技术领域。本实用新型包括连接器插座和连接器插头线束,所述连接器插座和主机内的焊板连接器连接,连接器插头线束通过浮动螺钉安装在主机上,连接器插头线束与连接器插座的对插密封连接。本实用新型结构新颖,实用性强。本实用新型结构新颖,实用性强。本实用新型的连接器线束组件操作简便、可浮动,对插连接后实现全面防水等功能,结构简单,成本较低,在使用中人工效率显著提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,更具体的说是涉及一种可浮动、防水连接器总成。
背景技术
风扇连接器是主机中常用的部件,作用在于将不同数量的风扇线束汇总到整个模块中形成一个独立单元,再与主机进行功能连接。现有的风扇连接器在对插过程中,存在定位精度较差而导致的插合不上的问题。同时,此类连接器大多不具备防水功能,常常因为不防水导致使用寿命降低。
在实际应用中,由于用户的空间位置摆放可能向左或向右,因此需要开发向左或向右的连接器,型号众多,导致成本加大。
在实际应用中,模块存在正反两种方向的装配,为了满足需要,常采用可旋转结构实现,但是这种可旋转结构成本高昂,结构复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可浮动、防水连接器总成,以解决上述背景技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种可浮动、防水连接器总成,包括连接器插座和连接器插头线束,所述连接器插座和主机内的焊板连接器连接,连接器插头线束通过浮动螺钉安装在主机上,连接器插头线束与连接器插座的对插密封连接。
进一步的,所述连接器插座包括第一绝缘体、印制电路板和固定用胶体密封圈,第一绝缘体内设有两端均为开口的安装腔,印制电路板固定在安装腔内,其中,印制电路板的一端设置在第一绝缘体的安装腔内,印制电路板的另一端设置在第一绝缘体的安装腔外,利用固定用胶体密封圈将绝缘体和印制电路板的连接处粘合并实现安装腔内部密封;所述第一绝缘体在印制电路板设置在安装腔外的一侧设有安装面,所述安装面上设有密封垫圈。
进一步的,所述第一绝缘体的安装腔呈直线式或折弯式,直线式的安装腔内部固定的印制电路板的两端的夹角为180°,折弯式的安装腔内部固定的印制电路板的两端的夹角大于0°小于180°。
进一步的,所述印制电路板的两端均为上下均匀对称排列的金手指结构,所述安装腔的一端为内插合端,安装腔的另一端为外插合端,所述印制电路板与内插合端和外插合端呈中心对称。
进一步的,所述连接器插头线束包含第二绝缘体、密封圈、浮动螺钉、塑封体、端子、电缆,所述端子固定在第二绝缘体内,且端子的一端用于与对插端连接器的插针配合,端子的另一端与电缆连接,密封圈套设在第二绝缘体的外径上,塑封体将端子与线缆以及第二绝缘体包裹住。
进一步的,所述塑封体在靠近第二绝缘体的一端设有安装端,在第二绝缘体上下两侧的安装端上分别设有用于与对插端连接器的插孔相配合的导向柱。
进一步的,所述导向柱的前端设有锥形导向面。
进一步的,所述第二绝缘体的外轮廓以及在第二绝缘体上下两侧的安装端上设置的导向柱均采用中心对称结构,所述端子上下均匀对称排列。
进一步的,所述第一绝缘体在印制电路板设置在安装腔内的一侧外壁上下两侧设有导向孔,用于固定连接器插头线束上的导向柱。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
1.本实用新型结构新颖,实用性强。本实用新型的连接器线束组件操作简便、可浮动,对插连接后实现全面防水等功能,结构简单,成本较低,在使用中人工效率显著提升。本实用新型通过浮动螺钉和导向柱解决了模块在对插过程中定位精度较差而导致的插合不上的问题,由于设置了浮动螺钉和导向柱,因此对于整个模块的定位精度要求较低。
2.本实用新型结构新颖,实用性强。本实用新型的连接器插座的第一绝缘体可分为直式和弯式两种类型与插头连接器,该连接器内部采用印制电路板作为连接件与其他单元互配导通,具备浮动、防水、插合面180°双面插配功能。
3.本实用新型的印制电路板特别创新性的采用了双头金手指结构,特别是弯式结构,有效简化了整体产品结构,成本较低廉,另外,印制电路板上可集成多种电气元器件从而实现多功能配置。
4.对于用户的空间位置摆放,可选择性的将弯式类型向左或向右,不用再重新开发该类连接器,通用性更强,连接器对插口部带有导向孔结构,可与对插端配合实现浮动功能。
5.本实用新型在连接器插合过程中,通过其中密封圈与对接端连接器实现径向防水密封,塑封体将端子与线缆以及第二绝缘体包裹住,形成密封。
6.在连接器插座与插头插合过程中,通过其中印制电路板与对接端连接器实现电气连接,再安装浮动螺钉,让密封垫圈与箱体形成密封防水;此功能解决了常规连接器在户外环境无法应用的问题,填补了行业空白,提高了产品的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的一种可浮动、防水连接器总成的结构示意图;
图2是本实用新型的一种可浮动、防水连接器总成的连接器插座和主机箱体连接的示意图;
图3是本实用新型的一种可浮动、防水连接器总成的连接器插座和主机箱体连接后的结构示意图;
图4是本实用新型的一种可浮动、防水连接器总成的连接器插头线束和箱体连接的示意图;
图5是本实用新型的一种可浮动、防水连接器总成的连接器插座和连接器插头线束连接示意图;
图6是本实用新型的一种可浮动、防水连接器总成的连接器插座和连接器插头线束连接后的结构示意图;
图7是本实用新型的一种可浮动、防水连接器总成的连接器插头线束的结构示意图;
图8是本实用新型的一种可浮动、防水连接器总成的连接器插头线束的端子的结构示意图;
图9是本实用新型的一种可浮动、防水连接器总成的连接器插座(折弯式)的结构示意图;
图10是本实用新型的一种可浮动、防水连接器总成的连接器插座(折弯式)的零件图;
图11是本实用新型的一种可浮动、防水连接器总成的连接器插座(折弯式)的结构剖视图;
图12是本实用新型的一种可浮动、防水连接器总成的连接器插座(直线式)的结构示意图;
图13是本实用新型的一种可浮动、防水连接器总成的连接器插座(直线式)的零件图;
图14是本实用新型的一种可浮动、防水连接器总成的连接器插座(直线式)的结构剖视图。
图中标记:1-焊板连接器,2-连接器插座,3-连接器插头线束,4-固定用胶体密封圈,5-浮动螺钉,6-密封圈,7-电缆,8-塑封体,10-导向柱,11-端子,12-安装端,13-印制电路板,14-安装面,15-导向孔,16-内安装端,18-外插合端,19-密封垫圈。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例1:
如图1-6所示,一种可浮动、防水连接器总成,包括连接器插座2和连接器插头线束3,连接器插座2固定于主机箱体上,主机内部安装有焊板连接器1,连接器插座2在安装过程中实现与焊板连接器1的对插连接。连接器插头线束3通过浮动螺钉5安装在主机上,连接器插头线束与连接器插座2的对插密封连接。
在本实施例中,所述连接器插座2包括第一绝缘体、印制电路板13和固定用胶体密封圈4,第一绝缘体内设有两端均为开口的安装腔,印制电路板13固定在安装腔内,其中,印制电路板13的一端设置在第一绝缘体的安装腔内,印制电路板13的另一端设置在第一绝缘体的安装腔外,利用固定用胶体密封圈4将第一绝缘体和印制电路板13的连接处粘合并实现安装腔内部密封;所述第一绝缘体在印制电路板13设置在安装腔外的一侧设有安装面14,所述安装面14上设有密封垫圈19。
所述印制电路板13的两端均为上下均匀对称排列的金手指结构,所述安装腔的一端为内插合端,安装腔的另一端为外插合端18,所述印制电路板13与内插合端和外插合端18呈中心对称。其中,本实施例的连接器插座2的外插合端18插进主机箱体安装口内,使得印制电路板13的与箱体内部的焊板连接器1直插连接,通过密封垫圈主机箱体面板接触实现防水密封。而内插合端与插头连接器连接。
本实施例的印制电路板13特别创新性的采用了双头金手指结构,特别是弯式结构,有效简化了整体产品结构,成本较低廉,另外,印制电路板13上可集成多种电气元器件从而实现多功能配置。
在本实施例中,所述第一绝缘体的安装腔呈直线式,如图9-11所示,或折弯式,如图12-14所示,直线式的安装腔内部固定的印制电路板13的两端的夹角为180°,折弯式的安装腔内部固定的印制电路板13的两端的夹角大于0°小于180°。优选为90°,其安装腔内部对应的印制电路板13的两端的夹角为90°,便于加工制作。
本实施例的连接器插座2的绝缘体可分为直式,和弯式两种类型与插头连接器,该连接器内部采用印制电路板13作为连接件与其他单元互配导通,具备浮动、防水、插合面180°双面插配功能。
对于用户的空间位置摆放,可选择性的将弯式类型向左或向右,不用再重新开发该类连接器,通用性更强,连接器对插口部带有导向孔15结构,可与对插端配合实现浮动功能。
如图7-8所示,在本实施例中,所述连接器插头线束3包含第二绝缘体、密封圈6、浮动螺钉5、塑封体8、端子11、电缆7,所述端子11固定在第二绝缘体内,且端子11的一端用于与对插端连接器的插针配合,端子11的另一端与电缆7连接,密封圈6套设在第二绝缘体的外径上,塑封体8将端子11与线缆以及第二绝缘体包裹住。
本实施例中,第二绝缘体的外轮廓以及在第二绝缘体上下两侧的安装端12上设置的导向柱10均采用中心对称结构,所述端子11上下均匀对称排列。
在与连接器插座2的内插合端插合过程中,通过第二绝缘体外轮廓上的密封圈6与内插合端实现径向防水密封,塑封体8将端子11与线缆以及第二绝缘体包裹住,形成密封。
在本实施例中,所述塑封体8在靠近第二绝缘体的一端设有安装端12,在第二绝缘体上下两侧的安装端12上分别设有用于与对插端连接器的插孔相配合的导向柱10;在第二绝缘体上下两侧的安装端12上分别设有浮动螺钉5。所述第一绝缘体在印制电路板13设置在安装腔内的一侧外壁上下两侧设有导向孔15,用于固定连接器插头线束3上的导向柱10。
具体的,浮动螺钉5安装在安装端12的左上角和右下角,或者右上角和左下角。通过浮动螺钉5将连接器线束组件整体安装在模块上,同时绝缘体带有导向柱10结构,从而实现对插过程中的浮动、导向装配。
更为优选的是,所述导向柱10的前端设有锥形导向面,该锥形导向面能使得该连接器线束组件在和对插端的连接器对插连接时,更加便捷。
所述绝缘体在印制电路板13设置在安装腔外的一侧设有安装面14,所述安装面14上设有密封垫圈。19在连接器插座2与插头插合过程中,通过其中印制电路板13与对接端连接器实现电气连接,再安装浮动螺钉5,让密封垫圈与箱体形成密封防水;此功能解决了常规连接器在户外环境无法应用的问题,填补了行业空白,提高了产品的使用寿命。
所述绝缘体在印制电路板13设置在安装腔内的一侧外壁上下两侧设有导向孔15,用于固定对插连接器上的导向柱10。插合过程中,导向孔15结构与对插端连接器的导向柱10配合实现浮动功能。
优选的,所述安装面14上设有浮动螺钉5;浮动功能解决了模块在对插过程中定位精度较差而导致的插合不上的问题,对于整个模块的定位精度要求较低。
优选的,在导向孔15和安装面14之间设有若干加强筋。可以提高整体的稳定性。
在实际应用中,连接器存在正反两种方向的装配,为了满足需要,常采用可旋转结构实现,该连接器创新性的设计成中心对称结构,既满足了功能需要,而且结构非常简化,成本很低,解决了行业痛点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可浮动、防水连接器总成,其特征在于,包括连接器插座(2)和连接器插头线束(3),所述连接器插座(2)和主机内的焊板连接器(1)连接,连接器插头线束(3)通过浮动螺钉(5)安装在主机上,连接器插头线束(3)与连接器插座(2)对插密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种可浮动、防水连接器总成,其特征在于,所述连接器插座(2)包括第一绝缘体、印制电路板(13)和固定用胶体密封圈(4),第一绝缘体内设有两端均为开口的安装腔,印制电路板(13)固定在安装腔内,其中,印制电路板(13)的一端设置在第一绝缘体的安装腔内,印制电路板(13)的另一端设置在第一绝缘体的安装腔外,利用固定用胶体密封圈(4)将绝缘体和印制电路板(13)的连接处粘合并实现安装腔内部密封;所述第一绝缘体在印制电路板(13)设置在安装腔外的一侧设有安装面(14),所述安装面(14)上设有密封垫圈(19)。
3.根据权利要求2所述的一种可浮动、防水连接器总成,其特征在于,所述第一绝缘体的安装腔呈直线式或折弯式,直线式的安装腔内部固定的印制电路板(13)的两端的夹角为180°,折弯式的安装腔内部固定的印制电路板(13)的两端的夹角大于0°小于180°。
4.根据权利要求2所述的一种可浮动、防水连接器总成,其特征在于,所述印制电路板(13)的两端均为上下均匀对称排列的金手指结构,所述安装腔的一端为内插合端,安装腔的另一端为外插合端(18),所述印制电路板(13)与内插合端和外插合端(18)呈中心对称。
5.根据权利要求2所述的一种可浮动、防水连接器总成,其特征在于,所述连接器插头线束(3)包含第二绝缘体、密封圈(6)、浮动螺钉(5)、塑封体(8)、端子(11)、电缆(7),所述端子(11)固定在第二绝缘体内,且端子(11)的一端用于与对插端连接器的插针配合,端子(11)的另一端与电缆(7)连接,密封圈(6)套设在第二绝缘体的外径上,塑封体(8)将端子(11)与线缆以及第二绝缘体包裹住。
6.根据权利要求5所述的一种可浮动、防水连接器总成,其特征在于,所述塑封体(8)在靠近第二绝缘体的一端设有安装端(12),在第二绝缘体上下两侧的安装端(12)上分别设有用于与对插端连接器的插孔相配合的导向柱(10)。
7.根据权利要求6所述的一种可浮动、防水连接器总成,其特征在于,所述导向柱(10)的前端设有锥形导向面。
8.根据权利要求5所述的一种可浮动、防水连接器总成,其特征在于,所述第二绝缘体的外轮廓以及在第二绝缘体上下两侧的安装端(12)上设置的导向柱(10)均采用中心对称结构,所述端子(11)上下均匀对称排列。
9.根据权利要求6所述的一种可浮动、防水连接器总成,其特征在于,所述第一绝缘体在印制电路板(13)设置在安装腔内的一侧外壁上下两侧设有导向孔(15),用于固定连接器插头线束(3)上的导向柱(10)。
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TWI761142B (zh) * | 2021-03-19 | 2022-04-11 | 佳必琪國際股份有限公司 | 反向連接器 |
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- 2020-04-13 CN CN202020537283.4U patent/CN211579073U/zh active Active
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