CN211578859U - 一种锂电池极板双层隔膜结构 - Google Patents

一种锂电池极板双层隔膜结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种锂电池极板双层隔膜结构,设置在锂电池的正极端,包括正极板和负极板,所述正极板与所述负极板间隔设置,所述正极板与所述负极板之间设有第一隔膜,所述正极板右部为正极光边,所述正极光边与所述第一隔膜之间设有第二隔膜,通过在正极板与负极板之间设置第一隔膜,同时在正极板右部光边与第一隔膜之间加入第二隔膜,形成双层隔膜防护,进而提高了电池的安全性,能够使正极板光边铝箔在第一层隔膜失效后,还有一层防护,使之不与负极板直接接触,制止了“热失控”的发生。

Description

一种锂电池极板双层隔膜结构
技术领域
本实用新型涉及锂离子蓄电池领域,尤其涉及一种锂电池极板双层隔膜结构。
背景技术
锂电池中,正极板1是双面涂布有相应活性物质的铝箔,负极板2是双面涂布有相应活性物质的铜箔,在电池的设计中,为保证充电时锂离子从正极板1析出能全部顺利嵌入负极,要求负极板2比正极板1每边宽出1-3mm,电流越大要求宽出越多,以保证不产生锂离子在负极外表面或边缘的堆积,形成锂结枝即析锂。这种结构在电池界称为负包正。在端面焊接极耳的电池中,按照上述要求,正极端的负极要比正极宽出,但正极必须有光边长于负极以使作为极耳引出与汇流盘焊接,这样就有作为正极集流体的铝箔光边与负极有一部分只隔着一层隔膜重合。这一重合部位,是电池极组中最危险的部位,一旦这层隔膜出现问题,电池马上爆炸起火。
锂电池的安全,本质上是防止电池热失控。热失控的主要原因是电池内部温度达到了正、负极活性物质的分解温度,产生了不可控的“热崩溃”,高温和高压致使电池壳体爆破,电解液和活性物质遇到大气中的氧气,又产生燃烧,形成电池的爆炸起火。
现有技术中,由于电池的制造工艺误差和电池充放电后尤其是高温后,单层隔膜总会发生收缩、拉扯、变形,有使铝箔和负极直接接触的可能性,进而引起电池爆炸起火。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有技术中单层隔膜总会发生收缩、拉扯、变形,有使铝箔和负极直接接触的可能性,进而引起电池爆炸起火,本实用新型提供了一种锂电池极板双层隔膜结构来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锂电池极板双层隔膜结构,设置在锂电池的正极端,包括正极板和负极板,所述正极板与所述负极板间隔设置,所述正极板与所述负极板之间设有第一隔膜,所述正极板右部为正极光边,所述正极光边与所述第一隔膜之间设有第二隔膜。
进一步地:所述第一隔膜的厚度为0.025mm。
进一步地:所述第二隔膜的厚度为0.04mm。
本实用新型的有益效果是,本实用新型一种锂电池极板双层隔膜结构通过在正极板与负极板之间设置第一隔膜,同时在正极板右部光边与第一隔膜之间加入第二隔膜,形成双层隔膜防护,进而提高了电池的安全性,能够使正极板铝箔与负极板之间的绝缘在第一层隔膜失效后,还有一层防护保持绝缘,使之不与负极板直接接触,制止了“热失控”的发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种锂电池极板双层隔膜结构的结构示意图。
图中1、正极板,2、负极板,3、第一隔膜,4、正极光边,5、第二隔膜。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
如图1所示,本实用新型提供了一种锂电池极板双层隔膜结构,设置在锂电池的正极端,包括正极板1和负极板2,所述正极板1与所述负极板2间隔设置,所述正极板1与所述负极板2之间设有第一隔膜3,所述正极板1右部为正极光边4,所述正极光边4与所述第一隔膜3之间设有第二隔膜5。
通过在正极板1与负极板2之间设置第一隔膜3,同时卷绕时在正极板1右部光边与第一隔膜3之间加入第二隔膜5,形成双层隔膜防护,进而提高了电池的安全性,能够使正极板1光边铝箔在第一层隔膜失效后,还有一层防护,使之不与负极板2直接接触,制止了最危险事故的发生。通过这个防护,电池不会立即产生热失控,对其他不会立即发生热失控的事故,就有时间通过其他防护措施的实施来处理,使热失控得到控制。比如温度上升初期,内压产生,使断路装置动作,截断电路,使电池停止生热,就制止了“热失控”的发生。
所述第一隔膜3的厚度为0.025mm;所述第二隔膜5的厚度为0.04mm。传统使用的隔膜厚度为0.02-0.025mm,现增加隔膜厚度为0.04mm,因为正极板1的单面涂层厚度为0.04-0.05mm,光边两面增加第二隔膜5防护后正好与原正极板1厚度相等。增加的第二隔膜5能使铝箔在卷绕的过程中不发生非正常变形,且在卷绕后极组端面碾揉成型时增加极组端部的刚度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种锂电池极板双层隔膜结构,设置在锂电池的正极端,其特征在于:包括正极板(1)和负极板(2),所述正极板(1)与所述负极板(2)间隔设置,所述正极板(1)与所述负极板(2)之间设有第一隔膜(3),所述正极板(1)右部为正极光边(4),所述正极光边(4)与所述第一隔膜(3)之间设有第二隔膜(5)。
2.如权利要求1所述的一种锂电池极板双层隔膜结构,其特征在于:所述第一隔膜(3)的厚度为0.025mm。
3.如权利要求1所述的一种锂电池极板双层隔膜结构,其特征在于:所述第二隔膜(5)的厚度为0.04mm。
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