CN211577108U - 一种氢气传感器用防水壳体 - Google Patents

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陈浩
景涛
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Abstract

本实用新型公开了一种氢气传感器用防水壳体,包括外壳体,所述外壳体的内部设置有电子元件安装腔,所述电子元件安装腔在靠近端口的位置设有环形凹口,所述外壳体的顶端开设有防水隔离槽,所述电子元件安装腔的内部设置有防水密封板,所述防水密封板的外侧固定有密封圈,所述防水密封板的顶端焊接有丝杆,所述丝杆的外侧套有压缩弹簧,所述丝杆的端部设有密封凸块。该氢气传感器用防水壳体,通过压缩弹簧的张力向上推动密封凸块,使密封凸块上的硅胶垫圈嵌入到垫圈凹槽内,提高了外密封板防水密封的效果,再将螺母螺纹连接在丝杆的端部,达到外密封板与外壳体紧密卡接固定的作用,提高了防水壳体的整体防水效果。

Description

一种氢气传感器用防水壳体
技术领域
本实用新型属于氢气传感器壳体技术领域,具体涉及一种氢气传感器用防水壳体。
背景技术
氢气是一种无色、无味、无毒、易燃易爆的气体,当空气中的氢气含量达到4%时就会发生爆炸。由于氢气无色无味,燃烧时火焰是透明的,因此其存在不易被感官发现,具有巨大的危险性。目前氢气传感器通常安装在较为恶劣的环境下进行检测,为了提高氢气传感器的防水性,避免氢气传感器内的电子元件涉水短路,需要一种氢气传感器用防水壳体,来提高氢气传感器使用过程中的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氢气传感器用防水壳体,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氢气传感器用防水壳体,包括外壳体,所述外壳体的内部设置有电子元件安装腔,所述电子元件安装腔在靠近端口的位置设有环形凹口,所述外壳体的顶端开设有防水隔离槽,所述电子元件安装腔的内部设置有防水密封板,所述防水密封板的外侧固定有密封圈,所述防水密封板的顶端焊接有丝杆,所述丝杆的外侧套有压缩弹簧,所述丝杆的端部设有密封凸块,所述密封凸块的表面开设有第一通孔,所述密封凸块的顶端固定有硅胶垫圈,所述密封凸块顶端设有外密封板,所述外密封板的底端固定有防水隔离框,所述外密封板的底端开设有垫圈凹槽,所述外密封板的表面开设有第二通孔。
此项设置用于通过将防水密封板水平放置在电子元件安装腔的内部,并且使密封圈嵌入到环形凹口内,再将丝杆的外侧依次套上压缩弹簧、密封凸块和外密封板,再下压外密封板,使防水隔离框的端部嵌入到防水隔离槽内,达到外密封板与外壳体的端口紧密连接的效果。
优选的,所述丝杆的端部依次贯穿在第一通孔和第二通孔的内部,且延伸至外密封板的顶端与螺母螺纹连接。
此项设置用于通过压缩弹簧的张力向上推动密封凸块,使密封凸块上的硅胶垫圈嵌入到垫圈凹槽内,提高了外密封板防水密封的效果,再将螺母螺纹连接在丝杆的端部,达到外密封板与外壳体紧密卡接固定的作用,提高了防水壳体的整体防水效果。
优选的,所述外壳体的底端开设有三个检测端通孔,且外壳体、防水密封板和外密封板均为ABS塑料制成的基体。
优选的,所述防水密封板呈横向设置在电子元件安装腔的内部,且密封圈卡接在环形凹口的内部。
优选的,所述防水隔离框的端部为嵌入在防水隔离槽的内部,且防水隔离框与防水隔离槽的宽度相等。
优选的,所述硅胶垫圈为嵌入在垫圈凹槽的内部,且硅胶垫圈与垫圈凹槽的宽度相等。
本实用新型的技术效果和优点:该氢气传感器用防水壳体,
1、通过将防水密封板水平放置在电子元件安装腔的内部,并且使密封圈嵌入到环形凹口内,再将丝杆的外侧依次套上压缩弹簧、密封凸块和外密封板,再下压外密封板,使防水隔离框的端部嵌入到防水隔离槽内,达到外密封板与外壳体的端口紧密连接的效果;
2、通过压缩弹簧的张力向上推动密封凸块,使密封凸块上的硅胶垫圈嵌入到垫圈凹槽内,提高了外密封板防水密封的效果,再将螺母螺纹连接在丝杆的端部,达到外密封板与外壳体紧密卡接固定的作用,提高了防水壳体的整体防水效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型外密封板的底部示意图;
图3为本实用新型密封凸块的结构示意图。
图中:1、外壳体;2、电子元件安装腔;3、环形凹口;4、防水隔离槽;5、防水密封板;6、密封圈;7、丝杆;8、压缩弹簧;9、密封凸块;91、第一通孔;92、硅胶垫圈;10、外密封板;101、防水隔离框;102、垫圈凹槽;103、第二通孔;11、螺母;12、检测端通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种氢气传感器用防水壳体,包括外壳体1,所述外壳体1的内部设置有电子元件安装腔2,具体的,所述外壳体1的底端开设有三个检测端通孔12,且外壳体1、防水密封板5和外密封板10均为ABS塑料制成的基体,所述电子元件安装腔2在靠近端口的位置设有环形凹口3,所述外壳体1的顶端开设有防水隔离槽4,所述电子元件安装腔2的内部设置有防水密封板5,所述防水密封板5的外侧固定有密封圈6,具体的,所述防水密封板5呈横向设置在电子元件安装腔2的内部,且密封圈6卡接在环形凹口3的内部,所述防水密封板5的顶端焊接有丝杆7,具体的,所述丝杆7的端部依次贯穿在第一通孔91和第二通孔103的内部,且延伸至外密封板10的顶端与螺母11螺纹连接,通过将防水密封板5水平放置在电子元件安装腔2的内部,并且使密封圈6嵌入到环形凹口3内,再将丝杆7的外侧依次套上压缩弹簧8、密封凸块9和外密封板10,再下压外密封板10,使防水隔离框101的端部嵌入到防水隔离槽4内,达到外密封板10与外壳体1的端口紧密连接的效果;
所述丝杆7的外侧套有压缩弹簧8,所述丝杆7的端部设有密封凸块9,所述密封凸块9的表面开设有第一通孔91,所述密封凸块9的顶端固定有硅胶垫圈92,具体的,所述硅胶垫圈92为嵌入在垫圈凹槽1022的内部,且硅胶垫圈92与垫圈凹槽1022的宽度相等,所述密封凸块9顶端设有外密封板10,所述外密封板10的底端固定有防水隔离框101,具体的,所述防水隔离框101的端部为嵌入在防水隔离槽4的内部,且防水隔离框101与防水隔离槽4的宽度相等,所述外密封板10的底端开设有垫圈凹槽1022,所述外密封板10的表面开设有第二通孔103,通过压缩弹簧8的张力向上推动密封凸块9,使密封凸块9上的硅胶垫圈92嵌入到垫圈凹槽102内,提高了外密封板10防水密封的效果,再将螺母11螺纹连接在丝杆7的端部,达到外密封板10与外壳体1紧密卡接固定的作用,提高了防水壳体的整体防水效果。
该氢气传感器用防水壳体,在使用时,通过将防水密封板5水平放置在电子元件安装腔2的内部,并且使密封圈6嵌入到环形凹口3内,再将丝杆7的外侧依次套上压缩弹簧8、密封凸块9和外密封板10,再下压外密封板10,使防水隔离框101的端部嵌入到防水隔离槽4内,达到外密封板10与外壳体1的端口紧密连接的效果;通过压缩弹簧8的张力向上推动密封凸块9,使密封凸块9上的硅胶垫圈92嵌入到垫圈凹槽102内,提高了外密封板10防水密封的效果,再将螺母11螺纹连接在丝杆7的端部,达到外密封板10与外壳体1紧密卡接固定的作用,提高了防水壳体的整体防水效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氢气传感器用防水壳体,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)的内部设置有电子元件安装腔(2),所述电子元件安装腔(2)在靠近端口的位置设有环形凹口(3),所述外壳体(1)的顶端开设有防水隔离槽(4),所述电子元件安装腔(2)的内部设置有防水密封板(5),所述防水密封板(5)的外侧固定有密封圈(6),所述防水密封板(5)的顶端焊接有丝杆(7),所述丝杆(7)的外侧套有压缩弹簧(8),所述丝杆(7)的端部设有密封凸块(9),所述密封凸块(9)的表面开设有第一通孔(91),所述密封凸块(9)的顶端固定有硅胶垫圈(92),所述密封凸块(9)顶端设有外密封板(10),所述外密封板(10)的底端固定有防水隔离框(101),所述外密封板(10)的底端开设有垫圈凹槽(102),所述外密封板(10)的表面开设有第二通孔(103)。
2.根据权利要求1所述的一种氢气传感器用防水壳体,其特征在于:所述丝杆(7)的端部依次贯穿在第一通孔(91)和第二通孔(103)的内部,且延伸至外密封板(10)的顶端与螺母(11)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种氢气传感器用防水壳体,其特征在于:所述外壳体(1)的底端开设有三个检测端通孔(12),且外壳体(1)、防水密封板(5)和外密封板(10)均为ABS塑料制成的基体。
4.根据权利要求1所述的一种氢气传感器用防水壳体,其特征在于:所述防水密封板(5)呈横向设置在电子元件安装腔(2)的内部,且密封圈(6)卡接在环形凹口(3)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种氢气传感器用防水壳体,其特征在于:所述防水隔离框(101)的端部为嵌入在防水隔离槽(4)的内部,且防水隔离框(101)与防水隔离槽(4)的宽度相等。
6.根据权利要求1所述的一种氢气传感器用防水壳体,其特征在于:所述硅胶垫圈(92)为嵌入在垫圈凹槽(102)的内部,且硅胶垫圈(92)与垫圈凹槽(102)的宽度相等。
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