CN211576090U - 一种直读式辊道标高测量装置 - Google Patents

Abstract

一种直读式辊道标高测量装置，属于辊道标高技术领域，包括机架，机架上通过轴承座安装有转辊，机架的前后端分别安装有水平发射的激光发射装置和激光接收装置，转辊上设置有尺体，尺体上开有竖立长条状的透光孔，尺体上设有可上下滑动的遮光块。在机架前后两端设置水平的激光发射装置和激光接收装置，通过在每个转棍上方放置尺体，激光穿过尺体上的垂直的透光孔，移动遮光块，使遮光块恰好遮挡住激光，激光接收装置不能接收到激光，读出这时遮光块处于尺体的位置刻度，即能直接得出转棍需要调节的高度。对转棍标高测量方便、直接、精确，能大大提高转棍高度调节效率，避免胚料碰撞、顶坏转辊，延长转辊寿命和转辊电机寿命，节省维护成本。

Description

一种直读式辊道标高测量装置

技术领域

本实用新型属于辊道标高技术领域，具体地说是一种直读式辊道标高测量装置。

背景技术

连铸机辊道的结构是由多个转辊通过轴承座固定安装机架上，通过圆柱形的转辊运输胚料，在出胚辊道长时间使用后，会由胚料长时间下压，导致每个转辊出现高低不平，在运送坯料过程中容易出现胚料碰撞、顶坏转辊现象，会造成转辊寿命短、更换频繁问题，亦会出现转辊电机因阻力过大导致频繁跳电现象，大大缩短电机使用寿命。

为使出坯转辊高低处于同一水平线上，现今使用的辊道标高技术，主要是利用人工在3根转辊之间拉一条直线，用米尺测量转辊最顶段与直线之间的距离，调整转辊高度。具有以下缺点和不足：1、人工拉直线存在人为偏差，测量、调节不精确；2、用肉眼和卷尺测量观察调整距离存在偏差，测量、调节不精确；3、一次只能测量3根转辊，不是同一原始标高位置，只能使一组转辊处于同一水平线，无法标定多组转辊。

实用新型内容

为解决现今的出胚辊道长时间使用后，会导致每个转辊出现高低不平，容易出现胚料碰撞、顶坏转辊现象，会造成转辊寿命短、更换频繁和转辊电机因阻力过大导致频繁跳电，大大缩短电机使用寿命的问题和现今辊道标高技术测量、调节不精确，调节效率低的问题，本实用新型提供一种直读式辊道标高测量装置。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。

一种直读式辊道标高测量装置，包括机架，所述机架上通过轴承座安装有转辊，所述机架的前后端分别安装有水平发射的激光发射装置和激光接收装置，所述转辊上设置有尺体，所述尺体上开有竖立长条状的透光孔，尺体上设有可上下滑动的遮光块。在机架前后两端设置水平的激光发射装置和激光接收装置，通过在每个转棍上方放置尺体，激光穿过尺体上的垂直的透光孔，移动遮光块，使遮光块恰好遮挡住激光，激光接收装置不能接收到激光，读出这时遮光块处于尺体的位置刻度，即能直接得出转棍需要调节的高度。对转棍标高测量方便、直接、简单和精确，能大大提高转棍高度调节效率，避免胚料碰撞、顶坏转辊，延长转辊寿命和转辊电机寿命，大大节省使用维护成本。

本实用新型的进一步改进还有，上述尺体上设有刻度尺，尺体下部设有固定座。刻度尺可以直接客观的读取需要调节的高度，固定座能方便尺体固定放置，使测量操作更便捷。

本实用新型的进一步改进还有，上述尺体底部设有横架，所述横架内开有横向的滑槽，所述滑槽内设有与尺体底部连接的滑块。通过横向滑槽和滑块的设置，不仅可以测量转棍一点的高度，亦可直接测量转棍的左右倾斜情况，使测量更全面，调整更精确，使用更便捷。

本实用新型的进一步改进还有，上述固定座设于横架底部两端，固定座包括与横架底部连接的连杆，所述连杆底部设有与轴承座契合的卡座。便于固定，使测量更便捷、准确。

本实用新型的进一步改进还有，上述激光发射装置和激光接收装置均为左右两侧成对安装。便于分别测量转棍的左右两端的高度，即转棍的倾斜程度，以便对转棍的两端分别进行精确的调节，使调节更加准确。

本实用新型的进一步改进还有，上述滑槽两端均设有限位装置，所述限位装置与左右两侧的激光发射装置位置匹配。当尺体处于左右限位装置位置时，尺体内透光孔与左右两侧的激光发射装置位置相匹配，节省测量时间，提高测量效率。

本实用新型的有益效果是：1、通过尺体上遮光块遮挡激光水平直线传输，从而能直接、简单和精确的测量出转棍需要调整的高度；2、不仅可以测量转棍一点的高度，亦可直接测量转棍的左右倾斜情况，使测量更全面，调整更精确，使用更便捷；3、结构简单，对转棍标高测量方便、简单、精确，能大大提高转棍高度调节效率，避免胚料碰撞、顶坏转辊，延长转辊寿命和转辊电机寿命，大大节省使用维护成本。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的尺体结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式的尺体侧视结构示意图。

附图中：1、机架，2、轴承座，3、转辊，4、激光发射装置，5、激光接收装置，6、尺体，7、透光孔，8、遮光块，9、横架，10、滑槽，11、滑块，12、固定座，13、连杆，14、卡座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明。

如附图所示，一种直读式辊道标高测量装置，包括机架1，所述机架1上通过轴承座2安装有转辊3，所述机架1的前后端分别安装有水平发射的激光发射装置4和激光接收装置5，所述激光发射装置4和激光接收装置5均为左右两侧成对安装。所述转辊3上设置有尺体6，所述尺体6上开有竖立长条状的透光孔7，尺体6上设有可上下滑动的遮光块8。所述尺体6底部设有横架9，所述横架9内开有横向的滑槽10，所述滑槽10内设有与尺体6底部连接的滑块11。所述尺体6上设有刻度尺，尺体6下部设有固定座12。所述固定座12设于横架9底部两端，固定座12包括与横架9底部连接的连杆13，所述连杆13底部设有与轴承座2契合的卡座14。所述滑槽10两端均设有限位装置，所述限位装置与左右两侧的激光发射装置4位置匹配。

本直读式辊道标高测量装置在使用时，首先通过两端的卡座14与待测转辊3两端的轴承座2契合，滑动尺体6，使尺体6通过滑块11和滑槽10的配合，滑动到横架9的一端，这时尺体6通过限位装置限位，一侧的激光发射装置4发出的激光穿过尺体6上的长条状的透光孔7，这侧的激光接收装置5接收到激光信号，上下调节遮光块8，使遮光块8遮挡住激光，即这侧的激光接收装置5接收不到激光信号，这时读出刻度尺上的数值，即是转辊3这侧的高度调节值，然后尺体6滑动到横架9的另一端，同样原理，通过遮光块8遮挡住激光发射装置4发射的激光，读出刻度尺数值，能直观、简单的测出每根转辊3左右两端的分别调节数值，对每根转棍3左右两端分别调节，保证转辊3的调节精度。

本直读式辊道标高测量装置，通过尺体上遮光块遮挡激光水平直线传输，从而能直接、简单和精确的测量出转棍需要调整的高度，不仅可以测量转棍一点的高度，亦可直接测量转棍的左右倾斜情况，使测量更全面，调整更精确，使用更便捷，结构简单，对转棍标高测量方便、简单、精确，能大大提高转棍高度调节效率，避免胚料碰撞、顶坏转辊，延长转辊寿命和转辊电机寿命，大大节省使用维护成本。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种直读式辊道标高测量装置，包括机架(1)，所述机架(1)上通过轴承座(2)安装有转辊(3)，其特征在于，所述机架(1)的前后端分别安装有水平发射的激光发射装置(4)和激光接收装置(5)，所述转辊(3)上设置有尺体(6)，所述尺体(6)上开有竖立长条状的透光孔(7)，尺体(6)上设有可上下滑动的遮光块(8)。

2.根据权利要求1所述的直读式辊道标高测量装置，其特征在于，所述尺体(6)上设有刻度尺，尺体(6)下部设有固定座(12)。

3.根据权利要求2所述的直读式辊道标高测量装置，其特征在于，所述尺体(6)底部设有横架(9)，所述横架(9)内开有横向的滑槽(10)，所述滑槽(10)内设有与尺体(6)底部连接的滑块(11)。

4.根据权利要求3所述的直读式辊道标高测量装置，其特征在于，所述固定座(12)设于横架(9)底部两端，固定座(12)包括与横架(9)底部连接的连杆(13)，所述连杆(13)底部设有与轴承座(2)契合的卡座(14)。

5.根据权利要求3所述的直读式辊道标高测量装置，其特征在于，所述激光发射装置(4)和激光接收装置(5)均为左右两侧成对安装。

6.根据权利要求5所述的直读式辊道标高测量装置，其特征在于，所述滑槽(10)两端均设有限位装置，所述限位装置与左右两侧的激光发射装置(4)位置匹配。

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