CN211575685U - 一种环保节能型可变换风向的工业制冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保节能型可变换风向的工业制冷装置，包括底座和出风口，所述底座的上方设置有出风口，所述底座的上方安装有通气管，且通气管的上方外侧安装有制冷泵，所述制冷泵的一侧连接有连接管，且连接管的另一侧与接口相连接，同时接口安装在通气管的一侧，所述接口的内壁安装有内丝，且接口的右侧安装有固定块，所述固定块的中部贯穿有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的内侧设置有夹板，同时夹板设置在连接管的外侧，所述出风口安装在通气管的另一侧。简化的环保节能型工业制冷装置便于对出风口的风向进行调节，从而便于对不同角度的工业设备进行制冷，且便于对通风管道进行清理，从而使得管道不容易出现阻塞的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保节能相关技术领域，具体为一种环保节能型可变换风向的工业制冷装置。
背景技术
环保节能就是尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同样数量、同样质量的产品；或者是以原来同样数量的能源消耗量，生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品，其中就包括有环保节能型工业制冷装置。
常见的环保节能型工业制冷装置不便于对出风口的风向进行调节，从而不便于对不同角度的工业设备进行制冷，且不便于对通风管道进行清理，从而使得管道容易出现阻塞的情况。
为此，提出一种环保节能型可变换风向的工业制冷装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保节能型可变换风向的工业制冷装置，简化的环保节能型工业制冷装置便于对出风口的风向进行调节，从而便于对不同角度的工业设备进行制冷，且便于对通风管道进行清理，从而使得管道不容易出现阻塞的情况，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能型可变换风向的工业制冷装置，包括底座和出风口，所述底座的上方设置有出风口；
所述底座的上方安装有通气管，且通气管的上方外侧安装有制冷泵，所述制冷泵的一侧连接有连接管，且连接管的另一侧与接口相连接，同时接口安装在通气管的一侧，所述接口的内壁安装有内丝，且接口的右侧安装有固定块，所述固定块的中部贯穿有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的内侧设置有夹板，同时夹板设置在连接管的外侧；
所述出风口安装在通气管的另一侧，且出风口的内部设置有内框，所述内框的内侧安装有导流叶片，且内框的中部通过螺纹轴与出风口的内壁相连接，所述内框的内壁两侧均贯穿有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的末端与螺纹槽配合安装，同时螺纹槽开设在出风口的内壁表面；
可以旋转内框带动导流叶片进行旋转，从而改变导流叶片的朝向，导流叶片会对风向起到引导作用，以便对风向进行调节。
优选的，所述接口通过内丝与连接管为螺纹连接，且连接管为“U”形结构。
当连接管清洗完成后，可以将连接管拧入接口内壁的内丝内，从而保证装置的气密性。
优选的，所述固定块与第一螺纹杆为螺纹连接，且第一螺纹杆与夹板为活动连接。
旋转第一螺纹杆使夹板从连接管的外侧移开，以便松开连接管，再将连接管从接口内拧出，以便将连接管拆卸下来，从而对连接管进行清洗。
优选的，所述出风口通过螺纹轴与内框构成旋转结构，且内框为方形结构。
旋转内框带动导流叶片进行旋转，从而改变导流叶片的朝向。
优选的，所述导流叶片在内框的内部呈等间距分布，且导流叶片设置有五组。
导流叶片会对风向起到引导作用，以便对风向进行调节。
优选的，所述第二螺纹杆通过螺纹槽与出风口为螺纹连接，且出风口的尺寸大于内框的尺寸。
将第二螺纹杆从螺纹槽内拧出，从而松开内框。
优选的，所述第二螺纹杆关于内框的中轴线对称设置，且第二螺纹杆设置四组。
将内框从出风口内取出，以便对内框和导流叶片进行清洗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型专利，通过设置有内框和导流叶片，可以旋转内框带动导流叶片进行旋转，从而改变导流叶片的朝向，导流叶片会对风向起到引导作用，以便对风向进行调节；
2、本实用新型专利，通过设置有第二螺纹杆和螺纹槽，将第二螺纹杆从螺纹槽内拧出，从而松开内框，再将内框从出风口内取出，以便对内框和导流叶片进行清洗；
3、本实用新型专利，通过设置有第一螺纹杆和夹板，旋转第一螺纹杆使夹板从连接管的外侧移开，以便松开连接管，再将连接管从接口内拧出，以便将连接管拆卸下来，从而对连接管进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的出风口左侧视的结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大的结构示意图。
图中：1、底座；2、通气管；3、制冷泵；4、连接管；5、接口；6、内丝；7、固定块；8、第一螺纹杆；9、夹板；10、出风口；11、内框；12、导流叶片；13、螺纹轴；14、第二螺纹杆；15、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保节能型可变换风向的工业制冷装置，如图1和图2所示，包括底座1和出风口10，底座1的上方设置有出风口10；
如图1和图3所示，底座1的上方安装有通气管2，且通气管2的上方外侧安装有制冷泵3，制冷泵3的一侧连接有连接管4，且连接管4的另一侧与接口5相连接，同时接口5安装在通气管2的一侧，接口5的内壁安装有内丝6，且接口5的右侧安装有固定块7，固定块7的中部贯穿有第一螺纹杆8，且第一螺纹杆8的内侧设置有夹板9，同时夹板9设置在连接管4的外侧；
如图1和图2所示，出风口10安装在通气管2的另一侧，且出风口10的内部设置有内框11，内框11的内侧安装有导流叶片12，且内框11的中部通过螺纹轴13与出风口10的内壁相连接，内框11的内壁两侧均贯穿有第二螺纹杆14，且第二螺纹杆14的末端与螺纹槽15配合安装，同时螺纹槽15开设在出风口10的内壁表面；
通过采用上述技术方案，可以旋转内框11带动导流叶片12进行旋转，从而改变导流叶片12的朝向，导流叶片12会对风向起到引导作用，以便对风向进行调节。
具体的，如图1和图3所示，接口5通过内丝6与连接管4为螺纹连接，且连接管4为“U”形结构。
通过采用上述技术方案，当连接管4清洗完成后，可以将连接管4拧入接口5内壁的内丝6内，使用该装置时，从而保证装置的气密性。
具体的，如图1和图3所示，固定块7与第一螺纹杆8为螺纹连接，且第一螺纹杆8与夹板9为活动连接。
通过采用上述技术方案，旋转第一螺纹杆8使夹板9从连接管4的外侧移开，以便松开连接管4，再将连接管4从接口5内拧出，以便将连接管4拆卸下来，使用该装置时，从而对连接管4进行清洗。
具体的，如图1和图2所示，出风口10通过螺纹轴13与内框11构成旋转结构，且内框11为方形结构。
通过采用上述技术方案，旋转内框11带动导流叶片12进行旋转，使用该装置时，从而改变导流叶片12的朝向。
具体的，如图2所示，导流叶片12在内框11的内部呈等间距分布，且导流叶片12设置有五组。
通过采用上述技术方案，导流叶片12会对风向起到引导作用，使用该装置时，以便对风向进行调节。
具体的，如图2所示，第二螺纹杆14通过螺纹槽15与出风口10为螺纹连接，且出风口10的尺寸大于内框11的尺寸。
通过采用上述技术方案，将第二螺纹杆14从螺纹槽15内拧出，使用该装置时，从而松开内框11。
具体的，如图2所示，第二螺纹杆14关于内框11的中轴线对称设置，且第二螺纹杆14设置四组。
通过采用上述技术方案，将内框11从出风口10内取出，使用该装置时，以便对内框11和导流叶片12进行清洗。
工作原理：该环保节能型可变换风向的工业制冷装置，首先连接外部电源，首先将该制冷装置摆放在合适位置，然后启动制冷泵3，制冷泵3会产生冷气经过连接管4和通气管2，最后从出风口10吹出，以便起到制冷的作用，当需要调节风向时，可以旋转内框11带动导流叶片12进行旋转，从而改变导流叶片12的朝向，导流叶片12会对风向起到引导作用，以便对风向进行调节，当长期使用后，可以将第二螺纹杆14从螺纹槽15内拧出，从而松开内框11，再将内框11从出风口10内取出，以便对内框11和导流叶片12进行清洗，再旋转第一螺纹杆8使夹板9从连接管4的外侧移开，以便松开连接管4，再将连接管4从接口5内拧出，以便将连接管4拆卸下来，从而对连接管4进行清洗，当连接管4清洗完成后，可以将连接管4拧入接口5内壁的内丝6内，从而保证装置的气密性，其中制冷泵3型号为：ZK-1100D12ZK-11，这样就完成了该环保节能型可变换风向的工业制冷装置的使用过程，本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种环保节能型可变换风向的工业制冷装置，其特征在于：包括底座(1)和出风口(10)，所述底座(1)的上方设置有出风口(10)；
所述底座(1)的上方安装有通气管(2)，且通气管(2)的上方外侧安装有制冷泵(3)，所述制冷泵(3)的一侧连接有连接管(4)，且连接管(4)的另一侧与接口(5)相连接，同时接口(5)安装在通气管(2)的一侧，所述接口(5)的内壁安装有内丝(6)，且接口(5)的右侧安装有固定块(7)，所述固定块(7)的中部贯穿有第一螺纹杆(8)，且第一螺纹杆(8)的内侧设置有夹板(9)，同时夹板(9)设置在连接管(4)的外侧；
所述出风口(10)安装在通气管(2)的另一侧，且出风口(10)的内部设置有内框(11)，所述内框(11)的内侧安装有导流叶片(12)，且内框(11)的中部通过螺纹轴(13)与出风口(10)的内壁相连接，所述内框(11)的内壁两侧均贯穿有第二螺纹杆(14)，且第二螺纹杆(14)的末端与螺纹槽(15)配合安装，同时螺纹槽(15)开设在出风口(10)的内壁表面。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能型可变换风向的工业制冷装置，其特征在于：所述接口(5)通过内丝(6)与连接管(4)为螺纹连接，且连接管(4)为“U”形结构。
3.根据权利要求1所述的一种环保节能型可变换风向的工业制冷装置，其特征在于：所述固定块(7)与第一螺纹杆(8)为螺纹连接，且第一螺纹杆(8)与夹板(9)为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能型可变换风向的工业制冷装置，其特征在于：所述出风口(10)通过螺纹轴(13)与内框(11)构成旋转结构，且内框(11)为方形结构。
5.根据权利要求1所述的一种环保节能型可变换风向的工业制冷装置，其特征在于：所述导流叶片(12)在内框(11)的内部呈等间距分布，且导流叶片(12)设置有五组。
6.根据权利要求1所述的一种环保节能型可变换风向的工业制冷装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(14)通过螺纹槽(15)与出风口(10)为螺纹连接，且出风口(10)的尺寸大于内框(11)的尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种环保节能型可变换风向的工业制冷装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(14)关于内框(11)的中轴线对称设置，且第二螺纹杆(14)设置四组。
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