CN211575087U - 一种具有自动排水的蒸发器装置 - Google Patents

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Abstract

一种具有自动排水的蒸发器装置,包括蒸发器、蒸发器管路,所述蒸发器设有蒸发器进水口、蒸汽发生腔、蒸发器蒸汽出口,所述蒸汽发生腔与蒸发器进水口、蒸发器蒸汽出口连通,所述蒸发器管路包括进水管路、蒸汽管路,所述蒸发器进水口通过进水管路与水箱连通,所述蒸发器蒸汽出口通过蒸汽管路与内胆的腔体连通,所述蒸发器还设有与蒸汽发生腔连通的蒸发器出水口,所述蒸发器管路还包括排水管路,所述蒸发器出水口通过排水管路与内胆的腔体连通。本实用新型的蒸发器具有排水功能,避免蒸发器内积聚水,从而可防止蒸发器内产生水垢,延长其使用寿命。

Description

一种具有自动排水的蒸发器装置
技术领域
本实用新型涉及蒸汽烹饪器技术领域,更具体地说,是涉及一种具有自动排水的蒸发器装置。
背景技术
目前,现有的家用蒸汽烹饪器,例如蒸汽锅炉、蒸烤箱等,其采用的蒸汽器产生的蒸汽对食物进行蒸汽烹饪。蒸汽烹饪器一般是由密闭内胆、水箱、蒸发器、排汽装置以及其他一些电器元件组成;在使用的过程中,由水箱供水到蒸发器内,蒸发器加热将水烧开产生蒸汽,蒸汽在内胆腔体内对食物进行烹饪。
通常工作完毕后,蒸发器中存留有余水,无法自干及回流,一直积聚在内部,同时因各地区水质不同,硬水质地区水加热后易产生较厚水垢,长时间的使用过后,蒸发器内会产生较厚的水垢,影响蒸发器的性能和使用寿命,容易造成设备的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动排水的蒸发器装置,其能将蒸发器中的水排走,避免蒸发器内产生水垢,以克服现有技术的不足。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种具有自动排水的蒸发器装置,包括蒸发器、蒸发器管路,所述蒸发器设有蒸发器进水口、蒸汽发生腔、蒸发器蒸汽出口,所述蒸汽发生腔与蒸发器进水口、蒸发器蒸汽出口连通,所述蒸发器管路包括进水管路、蒸汽管路,所述蒸发器进水口通过进水管路与水箱连通,所述蒸发器蒸汽出口通过蒸汽管路与内胆的腔体连通,其特征在于:所述蒸发器包括蒸发器座、蒸发器盖、发热盘、水汽分离件,所述水汽分离件设置在蒸发器盖与蒸发器座之间,所述蒸发器管路还包括排水管路,蒸发器座的侧部设有与座腔连通的蒸发器出水口,蒸发器出水口通过排水管路与内胆的腔体连通,所述进水管路上设有第一电磁阀以控制进水管路的通断,排水管路上设有第二电磁阀以控制排水管路的通断。
所述蒸发器座、蒸发器盖、水汽分离件采用钣金材质。
所述水汽分离件设置在盖腔内靠近蒸发器蒸汽出口处,并将所在盖腔的一侧分隔出第一凝结腔和第二凝结腔。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种具有自动排水的蒸发器装置,其蒸发器具有排水功能,避免蒸发器内积聚水,从而可防止蒸发器内产生水垢,延长其使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型中蒸汽烹饪器的后部结构示意图。
图2是本实用新型具有自动排水的蒸发器装置的结构示意图。
图3是本实用新型中蒸发器的结构分解示意图。
图4是本实用新型中水汽分离件的结构示意图。
图5是本实用新型中蒸发器的结构剖视图。
图6是图5中B区的放大图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接。也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
参见图1,一种蒸汽烹饪器,包括箱体1、箱门、内胆12。其中,内胆12 设置在箱体1内,且内胆12与箱体1之间设有保温层,箱门铰接在箱体1上以打开或关闭内胆12。内胆12的腔体的左右两侧上分别设有托架,其用于承托层架。
参见图2-6,一种具有自动排水的蒸发器装置,应用于上述蒸汽烹饪器,其包括蒸发器3、蒸发器管路,蒸发器3通过蒸发器管路与水箱2、内胆12的腔体连通。其中,蒸发器3包括蒸发器座31、蒸发器盖32、发热盘33、水汽分离件 4,蒸发器座31、蒸发器盖32、水汽分离件4采用钣金材质。
内胆12的后部设有蒸发器支架13,蒸发器3安装在蒸发器支架13上。具体地,蒸发器座31安装在发热盘33上,蒸发器盖32密封安装在蒸发器座31 上。发热盘33安装在蒸发器支架13上,其底部设有温度探头34、温控器35。
蒸发器盖32的盖腔321与蒸发器座31的座腔311连通并共同构成蒸汽发生腔,蒸发器座31的侧部设有与座腔311连通的蒸发器进水口312,蒸发器盖32 的顶部设有与盖腔321连通的蒸发器蒸汽出口322。蒸发器管路包括进水管路5、蒸汽管路,蒸发器进水口312通过进水管路5与水箱2连通,且进水管路5上设有第一电磁阀501以控制进水管路5的通断,蒸发器蒸汽出口322通过蒸汽管路与内胆12的腔体连通。
其中,内胆12的后部设有内胆12蒸汽进口,蒸发器蒸汽出口322与内胆 12蒸汽进口连通,工作时,蒸发器3产生的蒸汽从后部进入内胆12的腔体。本实用新型综合考虑蒸汽管路布局,保证工作时内胆内的蒸汽分布均匀,同时保证内胆内的温度分布均匀,从而使内胆内的食材充分且均匀受热。
水汽分离件4设置在蒸发器盖32与蒸发器座31之间,具体地,水汽分离件 4设置在盖腔321内靠近蒸发器蒸汽出口322处,并将所在盖腔321的一侧分隔出第一凝结腔45和第二凝结腔46。
水汽分离件4为一体成型,其包括一底面部41、一端板部42、一连接部43、一隔板部44,端板部42垂直设置在底面部41的一端端部上,连接部43垂直设置在端板部42的端部上,隔板部44设置在底面部41上。
其中,底面部41对应第一凝结腔45处为平面、对应第二凝结腔46处为斜面,且底面部41较高的端部远离蒸发器蒸汽出口322,端板部42设置在底面部 41远离蒸发器蒸汽出口322的端部上并能与盖腔321底部相抵,连接部43与盖腔321底部平行且能与盖腔321底部相抵,隔板部44设置在底面部41的平面与斜面的交界处且与盖腔321底部之间留有缺口。
第一凝结腔45由底面部41的平面处、端板部42、隔板部44以及盖腔321 腔壁共同围成,端板部42设有第一连通口421以将盖腔321与第一凝结腔45 连通。第二凝结腔46由底面部41的斜面处、隔板部44以及盖腔321腔壁共同围成,隔板与盖腔321底部之间的缺口形成第二连通口441以将第一凝结腔45 与第二凝结腔46连通。底面部41对应第一凝结腔45处设有第一排水孔411,底面部41较低的端部设有第二排水孔412以将第二凝结腔46与盖腔321连通。
蒸汽机构工作时,水箱2往蒸发器座31内加水,通过发热盘33将蒸发器座 31内的水加热并产生蒸汽;部分蒸汽沿底面部41上升,在此过程中,蒸汽中的部分水分会凝结在底面部41的表面上,并沿斜面回落到座腔311中;然后,蒸汽经第一连通口421进入到第一凝结腔45并经第二连通口441进入到第二凝结腔46,继而上升经蒸发器蒸汽出口322排出,在此过程中,蒸汽中剩余的水分绝大部分会凝结在第一凝结腔45的腔壁上、第二凝结腔46的腔壁上,凝结在第一凝结腔45的腔壁上的水分经第一排水孔411流回座腔311内,凝结在第二凝结腔46的腔壁上的水分沿斜面流向第二排水孔412,并经排水孔流回到座腔311 内。如此实现水汽分离,有效地减少蒸汽中的水分。
连接部43上设有连接部开孔47,蒸发器盖32对应连接部开孔47处设有蒸发器盖开孔48,螺钉49穿过连接部开孔47、蒸发器盖开孔48伸出外界并与螺母491连接,以此将水汽分离件4安装在盖腔321内。为了避免水汽分离件4 与蒸发器盖32的连接处漏汽,蒸发器盖32对应连接部开孔47处设有连接凹腔 481,蒸发器盖开孔48设置在连接凹腔481的底壁上,连接凹腔481内设有连接密封圈482,且连接密封圈482套在螺钉49上。
蒸发器管路还包括排水管路51,蒸发器座31的侧部设有与座腔311连通的蒸发器出水口313,蒸发器出水口313通过排水管路51与内胆12的腔体连通,且排水管路51上设有第二电磁阀511以控制排水管路51的通断。
蒸发器3的进水过程为:由主控制器驱动第一电磁阀501打开以使水箱2 与蒸发器进水口312连通,让水箱2的水定量进入到蒸发器3内,再由主控制器驱动第一电磁阀501关闭。
蒸发器3的排水过程为:工作完成后,主控器驱动第二电磁阀511打开以使蒸发器出水口313与内胆12的腔体连通,让蒸发器3内的水流进内胆12的腔体中,再由主控制器驱动第二电磁阀511关闭;流进内胆12的腔体中的水会通过加热机构将其蒸发。
本实用新型的蒸发器3具有排水功能,避免蒸发器3内积聚水,从而可防止蒸发器3内产生水垢。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员应当理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同替换所限定,在未经创造性劳动所作的改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具有自动排水的蒸发器装置,包括蒸发器、蒸发器管路,所述蒸发器设有蒸发器进水口、蒸汽发生腔、蒸发器蒸汽出口,所述蒸汽发生腔与蒸发器进水口、蒸发器蒸汽出口连通,所述蒸发器管路包括进水管路、蒸汽管路,所述蒸发器进水口通过进水管路与水箱连通,所述蒸发器蒸汽出口通过蒸汽管路与内胆的腔体连通,其特征在于:所述蒸发器包括蒸发器座、蒸发器盖、发热盘、水汽分离件,所述水汽分离件设置在蒸发器盖与蒸发器座之间,所述蒸发器管路还包括排水管路,蒸发器座的侧部设有与座腔连通的蒸发器出水口,蒸发器出水口通过排水管路与内胆的腔体连通,所述进水管路上设有第一电磁阀以控制进水管路的通断,排水管路上设有第二电磁阀以控制排水管路的通断。
2.根据权利要求1所述具有自动排水的蒸发器装置,其特征在于:所述蒸发器座、蒸发器盖、水汽分离件采用钣金材质。
3.根据权利要求1或2所述具有自动排水的蒸发器装置,其特征在于:所述水汽分离件设置在盖腔内靠近蒸发器蒸汽出口处,并将所在盖腔的一侧分隔出第一凝结腔和第二凝结腔。
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