CN211574422U - 一种管道安装用综合支吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道安装用综合支吊架，包括角钢支撑板、吊杆、拉板和连接板，吊杆顶部固定安装有倒吊钢板，倒吊钢板上安装有锚栓，吊杆上开设有定位孔，角钢支撑板两端开设有通孔，角钢支撑板上固定安装有U型螺栓，凹槽与通孔相互连通，连接板数量为两个，两个连接板分别固定连接在角钢支撑板两端，拉板一侧固定连接有连接杆，连接杆偏离拉板的一端贯穿凹槽与连接板并延伸至通孔内与挡板固定连接，复位弹簧一端与拉板固定连接，该管道安装用综合支吊架，通过设置定位孔、连接杆、复位弹簧和拉板配合可以调节和固定角钢支撑板在吊杆上高度，从而达到调节管道综合支吊架的高度，解决了现有管道综合支吊架高度不能调节的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑机电设备安装技术领域，具体为一种管道安装用综合支吊架。
背景技术
随着社会的发展，人们对建筑的功能和要求越来越多，管道的种类和数量也日渐增多，尤其是大型公共建筑，各种管道错综复杂，同时对管道的空间性、可维护性、美观性的要求也越来越高，管道的布置和安装成为了建筑机电安装的难点和重点，传统的管道安装是各专业分批次独立施工，一般先安装风管、再安装水管、最后安装电气桥架，造成了各种管道的支架布置混乱，管道错综交叉，不仅浪费了大量的管道支吊架、且不利于管道的检修，同时也影响了观感性。管道综合支吊架在工业和民用建筑机电安装工程中得到了成功应用，其显著特点是实现了安装空间的合理分配与资源共享，满足功能要求，预留检修通道，观感质量好，达到了空间节省和材料节约的目的，减少专业间的协调工作量，并提高了施工的工作效率。
但目前的管道综合支吊架在使用时高度不能调节导致使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道安装用综合支吊架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道安装用综合支吊架，包括角钢支撑板、吊杆、拉板和连接板，所述吊杆顶部固定安装有倒吊钢板，所述倒吊钢板上安装有锚栓，所述吊杆上开设有定位孔，所述定位孔数量为多个，多个所述定位孔等距离分布在吊杆上，所述角钢支撑板顶部两端开设有通孔，所述吊杆数量为两个，两个所述吊杆分别贯穿通孔并延伸至角钢支撑板底端与限位板固定连接，所述角钢支撑板上固定安装有U型螺栓。
所述角钢支撑板两端开设有凹槽，所述凹槽与通孔相互连通，所述连接板数量为两个，两个所述连接板分别固定连接在角钢支撑板两端，所述拉板一侧固定连接有连接杆，所述连接杆偏离拉板的一端贯穿凹槽与连接板并延伸至通孔内与挡板固定连接，所述连接板在偏离角钢支撑板的一侧上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与拉板固定连接。
优选的，所述挡板的直径小于定位孔和通孔的直径。
优选的，所述复位弹簧活动套接在连接杆上。
优选的，所述吊杆通过支撑板活动卡接在角钢支撑板上。
优选的，所述连接杆的长度是通孔直径的两倍。
优选的，所述角钢支撑板活动套接在两个吊杆上。
优选的，所述倒吊钢板数量为两个，两个倒吊钢板分别焊接在吊杆两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管道安装用综合支吊架，通过设置定位孔、连接杆、复位弹簧和拉板配合可以调节和固定角钢支撑板在吊杆上高度，从而达到调节管道综合支吊架的高度，解决了现有管道综合支吊架高度不能调节的问题。
通过设置挡板、连接板、通孔和凹槽有利于拉动连接杆，便于调节角钢支撑板，同时防止连接杆与角钢支撑板脱离，解决了现有管道综合支吊架高度不能调节的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面示意图。
图2为本实用新型结构A放大示意图。
图3为本实用新型结构侧面示意图。
图中：1角钢支撑板、2 U型螺栓、3吊杆、4倒吊钢板、5定位孔、6拉板、7限位板、8连接杆、9连接板、10复位弹簧、11挡板、12通孔、13凹槽、14锚栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道安装用综合支吊架，包括角钢支撑板1、吊杆3、拉板6和连接板9，吊杆3顶部固定安装有倒吊钢板4，倒吊钢板4数量为两个，两个倒吊钢板4分别焊接在吊杆3两侧，倒吊钢板4上安装有锚栓14，利用锚栓14可以将吊杆3固定在房顶上，吊杆3上开设有定位孔5，定位孔5数量为多个，多个定位孔5等距离分布在吊杆3上，有利于连接杆8固定，角钢支撑板1顶部两端开设有通孔12，吊杆3数量为两个，两个吊杆3分别贯穿通孔12并延伸至角钢支撑板1底端与限位板7固定连接，角钢支撑板1上固定安装有U型螺栓2，通过U型螺栓2可以将管道固定在角钢支撑板1上。
角钢支撑板1两端开设有凹槽13，凹槽13与通孔12相互连通，角钢支撑板1活动套接在两个吊杆3上，连接板9数量为两个，两个连接板9分别固定连接在角钢支撑板1两端，拉板6一侧固定连接有连接杆8，连接杆8偏离拉板6的一端贯穿凹槽13与连接板9并延伸至通孔12内与挡板11固定连接，通过设置挡板11可以防止连接杆8与角钢支撑板1脱离，吊杆3通过连接杆8活动卡接在角钢支撑板1上，连接杆8的长度是通孔12直径的两倍，挡板11的直径小于定位孔5和通孔12的直径，有利于连接杆8贯穿定位孔5固定吊杆3，连接板9在偏离角钢支撑板1的一侧上固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10一端与拉板6固定连接，复位弹簧10活动套接在连接杆8上，通过设置复位弹簧10，利用复位弹簧10的弹性可以使连接杆8固定卡接在吊杆3上。
工作原理：使用时，通过锚栓14将吊杆3固定在房顶上，通过拉动拉板6同时带动连接杆8，使连接杆8脱离定位孔5便于移动角钢支撑板1，根据需求将角钢支撑板1调节到合适高度和松开拉板6，在复位弹簧10的作用下连接杆8贯穿定位孔5并卡接在吊杆3上，达到固定角钢支撑板1的效果，通过U型螺栓2将管道固定在角钢支撑板1上，
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种管道安装用综合支吊架，包括角钢支撑板(1)、吊杆(3)、拉板(6)和连接板(9)，其特征在于：所述吊杆(3)顶部固定安装有倒吊钢板(4)，所述倒吊钢板(4)上安装有锚栓(14)，所述吊杆(3)上开设有定位孔(5)，所述定位孔(5)数量为多个，多个所述定位孔(5)等距离分布在吊杆(3)上，所述角钢支撑板(1)顶部两端开设有通孔(12)，所述吊杆(3)数量为两个，两个所述吊杆(3)分别贯穿通孔(12)并延伸至角钢支撑板(1)底端与限位板(7)固定连接，所述角钢支撑板(1)上固定安装有U型螺栓(2)；
所述角钢支撑板(1)两端开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)与通孔(12)相互连通，所述连接板(9)数量为两个，两个所述连接板(9)分别固定连接在角钢支撑板(1)两端，所述拉板(6)一侧固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)偏离拉板(6)的一端贯穿凹槽(13)与连接板(9)并延伸至通孔(12)内与挡板(11)固定连接，所述连接板(9)在偏离角钢支撑板(1)的一侧上固定连接有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)一端与拉板(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道安装用综合支吊架，其特征在于：所述挡板(11)的直径小于定位孔(5)和通孔(12)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种管道安装用综合支吊架，其特征在于：所述复位弹簧(10)活动套接在连接杆(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种管道安装用综合支吊架，其特征在于：所述吊杆(3)通过连接杆(8)活动卡接在角钢支撑板(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种管道安装用综合支吊架，其特征在于：所述连接杆(8)的长度是通孔(12)直径的两倍。
6.根据权利要求1所述的一种管道安装用综合支吊架，其特征在于：所述角钢支撑板(1)活动套接在两个吊杆(3)上。
7.根据权利要求1所述的一种管道安装用综合支吊架，其特征在于：所述倒吊钢板(4)数量为两个，两个倒吊钢板(4)分别焊接在吊杆(3)两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922351830.XU CN211574422U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种管道安装用综合支吊架 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922351830.XU CN211574422U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种管道安装用综合支吊架 |
Publications (1)
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| CN211574422U true CN211574422U (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=72548740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201922351830.XU Active CN211574422U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种管道安装用综合支吊架 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211574422U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114776889A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-22 | 中安华力建设集团有限公司 | 一种组合式固定管道支架 |
-
2019
- 2019-12-24 CN CN201922351830.XU patent/CN211574422U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114776889A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-22 | 中安华力建设集团有限公司 | 一种组合式固定管道支架 |
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