CN211574118U - 一种弹性连接环 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种弹性连接环，包括：由金属丝绕制成的第一弹簧段、第二弹簧段及第三弹簧段；第一弹簧段及第三弹簧段连接在第二弹簧段的两端；第一弹簧段的外径与第三弹簧段的内径相当，以使，第一弹簧段能以旋转的方式伸入第三弹簧段内实现螺接配合，第一弹簧段、第二弹簧段及第三弹簧段共同形成封闭的环形。通过本实用新型的弹性连接环将柔性物件与硬质物件进行连接时，即使经常拆装，也不降低弹力，保证连接的可靠性；在应用到一些较高温度的场合时，本实用新型的弹性连接环不会像橡胶那样产生疲劳老化；其结构简单，生产制造成本低，可以大量地应用到需要弹性连接的结构上；利用弹簧自身的特性形成螺纹连接，使用方便，连接可靠。

Description

一种弹性连接环

技术领域

本实用新型涉及连接部件，尤其涉及一种弹性连接环。

背景技术

现实生活中，常常需要将两个物件进行连接，有的时候是通过硬质部件实现固定连接，这种连接结构不能满足一些特殊场合的需求。例如，需要经常拆卸，且相连接的两物件中有一个为柔性物件，这种情况下一般采用弹性连接，通过连接件的弹力将柔性物件紧箍在硬质物件上，当需要安装或拆卸时，将弹性连接环张大即可取下相连接的柔性物件。现有的情况是，利用弹性的橡胶带进行紧箍，但在一些情况下由于存在较高温度，会导致橡胶加速老化，逐渐失去弹性而不能使用，另外，经常拆装也会导致橡胶疲劳，为此，本实用新型就是在这样的背景下而研制的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提出一种弹性连接环。

为解决本上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种弹性连接环，包括：由金属丝绕制成的第一弹簧段、第二弹簧段及第三弹簧段；所述第一弹簧段及第三弹簧段连接在第二弹簧段的两端；所述第一弹簧段的外径与所述第三弹簧段的内径相当，以使，所述第一弹簧段能以旋转的方式伸入所述第三弹簧段内实现螺接配合，所述第一弹簧段、第二弹簧段及第三弹簧段共同形成封闭的环形。

较优的，所述金属丝由头端至尾端其直径相同。

较优的，所述金属丝具有分别对应于所述第一弹簧段、第二弹簧段及第三弹簧段的第一直径、第二直径及第三直径，其中，所述第一直径与所述第三直径相等，所述第二直径小于所述第一直径或所述第三直径。

较优的，所述第一弹簧段的劲度系数与所述第三弹簧段的劲度系数相当，所述第二弹簧段的劲度系数小于所述第一弹簧段的劲度系数或所述第三弹簧段的劲度系数。

较优的，所述第二弹簧段的长度大于所述第一弹簧段的长度，所述第二弹簧段的长度与所述第三弹簧段的长度相当。

较优的，所述第二弹簧段的节距大于所述第一弹簧段的节距，所述第一弹簧段的节距与所述第三弹簧段的节距相当。

较优的，所述金属丝由钢制成。

本实用新型通过提供一种弹性连接环，包括：由金属丝绕制成的第一弹簧段、第二弹簧段及第三弹簧段；所述第一弹簧段及第三弹簧段连接在第二弹簧段的两端；所述第一弹簧段的外径与所述第三弹簧段的内径相当，以使，所述第一弹簧段能以旋转的方式伸入所述第三弹簧段内实现螺接配合，所述第一弹簧段、第二弹簧段及第三弹簧段共同形成封闭的环形。通过本实用新型的弹性连接环将柔性物件与硬质物件进行连接时，即使经常拆装，也不降低弹力，保证连接的可靠性；在应用到一些较高温度的场合时，本实用新型的弹性连接环不会像橡胶那样产生疲劳老化；其结构简单，生产制造成本低，可以大量地应用到需要弹性连接的结构上；利用弹簧自身的特性形成螺纹连接，使用方便，连接可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

图1是本实用新型实施例1中弹性连接环未进行连接时的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例1中弹性连接环的第一弹簧段与第三弹簧段连接后从俯视方向看的结构示意图。

图3是本实用新型实施例1中第一弹簧段与第三弹簧段相配合的剖面结构示意图。

图4是本实用新型实施例1中弹性连接环应用到便携式干衣机上的结构示意图之一。

图5是本实用新型实施例1中弹性连接环应用到便携式干衣机上的结构示意图之二。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1，参考图1-3所示，示出了一种弹性连接环100，其包括：由金属丝绕制成的第一弹簧段1、第二弹簧段2及第三弹簧段3；所述第一弹簧段1及第三弹簧段3连接在第二弹簧段2的两端；所述第一弹簧段1的外径与所述第三弹簧段3的内径相当，这样，所述第一弹簧1段能以旋转的方式伸入所述第三弹簧段3内实现螺纹配合，如同螺栓与螺母配合，当第一弹簧段与第三弹簧段连接后，所述第一弹簧段1、第二弹簧段2及第三弹簧段3共同形成封闭的环形。所述第二弹簧段的长度大于所述第一弹簧段的长度，所述第二弹簧段的长度与所述第三弹簧段的长度相当。所述第二弹簧段的节距大于所述第一弹簧段的节距，所述第一弹簧段的节距与所述第三弹簧段的节距相当。在本实施例中，所述金属丝的直径优选为1mm，当然，根据实际需要，可在金属丝的直径范围1mm-1.5mm中选取合适数值。

作为一种较佳的实施方式，所述金属丝由头端至尾端其直径相同，金属丝材料为钢，优选碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢中任一种。因为金属丝由头端至尾端其直径相同，因此，只需同规格的金属丝即可加工，具体可采用冷卷法，为了使第二弹簧段具有足够的拉长长度，以及保证第一弹簧段及第三弹簧段的连接稳定性，在加工时应保证各段具有合适劲度系数，作为较佳实施方式，所述第一弹簧段的劲度系数与所述第三弹簧段的劲度系数相当且大于第二弹簧段的劲度系数较佳，弹簧的加工属于本领域的现有技术，在此不作详述。

作为本实用新型的再一实施方式，所述金属丝具有分别对应于所述第一弹簧段、第二弹簧段及第三弹簧段的第一直径、第二直径及第三直径，未图示，其中，所述第一直径与所述第三直径相等，所述第二直径小于所述第一直径或所述第三直径，具体地，所述第二直径为1mm,所述第一直径及第三直径的数值范围是1.1mm-1.5mm。在这种情况下，则不能由统一规格的弹簧丝制作，由于第二直径与所述第一直径或所述第三直径不同，因此在冷卷前需要先将两种不同规格的金属丝焊接，连接完成后再进行冷卷。根据胡克定律，F＝kx，F为弹力，k为劲度系数(或倔强系数)，x为弹簧拉长(或压短)的长度,由于第一直径及第三直径较大，第一弹簧段和第三弹簧段的劲度系数相对第二弹簧段相对较高，第二弹簧段的金属丝较小，因此可拉伸的长度范围大，第一弹簧段及第三弹簧段劲度系数高有利于连接的牢固性。但此种实施方式加工起来较前述实施方式费时。与前述实施例相同的是，所述第二弹簧段的长度大于所述第一弹簧段的长度，所述第二弹簧段的长度与所述第三弹簧段的长度相当。具体如何选择长度值，则根据产品的参数来确定。所述第二弹簧段的节距大于所述第一弹簧段的节距，所述第一弹簧段的节距与所述第三弹簧段的节距相当。

参考图4-5所示，示出了一种便携式干衣机200，其包括底座4，设置在底座4上的晾衣支架5，连接在底座4上将晾衣支架5笼罩的外罩6，为了便于携带，其晾衣支架5和外罩6是可拆卸的。其中，外罩6为柔性材料制成薄层状，具有可折叠、轻盈的特性，为了保证热量集中，外罩6与底座4之间应尽可能地封闭。为了连接外罩6，在底座4上设置有卡扣部，具体地，该卡扣部为环形台阶40，当然也可以是环形槽。将本实用新型中的弹性连接环100封装在外罩6底部的开口边缘，弹性连接环100在常态下其环内径小于环形台阶40的外径，因此，通过双手将弹性连接环100拉伸，使其变大，这样便可以将弹性连接环100套在底座4上的台阶40中，当外力被释放时，弹性连接环100的在弹力作用下复位，于是紧扣在底座4上。由于干衣机是发热的，当其工作时具有较高温度，同时外罩需要经常拆卸，因此连接部件必须能保证不易疲劳或损坏，本实用新型的弹性连接环正好可以解决该难题，使用方便放心。

当然，除了上述便携式干衣机，本实用新型的弹性连接环还可以应用在其它结构，并不限制与干衣机。

本实用新型主要利用了弹簧固有的特性，使弹簧丝的外周面形成如同螺杆的外齿和如同螺母的内齿，通过旋转配合实现螺接，由此限制连接部位的位移，防止其中一个弹簧段从另一个弹簧段中滑出。通过本实用新型的弹性连接环将柔性物件与硬质物件进行连接时，即使经常拆装，也不降低弹力，保证连接的可靠性；在应用到一些较高温度的场合时，本实用新型的弹性连接环不会像橡胶那样产生疲劳老化；其结构简单，生产制造成本低，可以大量地应用到需要弹性连接的结构上；利用弹簧自身的特性形成螺纹连接，使用方便，连接可靠。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (9)

1.一种弹性连接环，其特征在于包括：

由金属丝绕制成的第一弹簧段、第二弹簧段及第三弹簧段；所述第一弹簧段及第三弹簧段连接在第二弹簧段的两端；

所述第一弹簧段的外径与所述第三弹簧段的内径相当，以使，所述第一弹簧段能以旋转的方式伸入所述第三弹簧段内实现螺接配合，所述第一弹簧段、第二弹簧段及第三弹簧段共同形成封闭的环形。

2.根据权利要求1所述的弹性连接环，其特征在于，所述金属丝由头端至尾端其直径相同。

3.根据权利要求1所述的弹性连接环，其特征在于，所述金属丝具有分别对应于所述第一弹簧段、第二弹簧段及第三弹簧段的第一直径、第二直径及第三直径，其中，所述第一直径与所述第三直径相等，所述第二直径小于所述第一直径或所述第三直径。

4.根据权利要求1-3任一项所述的弹性连接环，其特征在于，所述第一弹簧段的劲度系数与所述第三弹簧段的劲度系数相当，所述第二弹簧段的劲度系数小于所述第一弹簧段的劲度系数或所述第三弹簧段的劲度系数。

5.根据权利要求1-3任一项所述的弹性连接环，其特征在于，所述第二弹簧段的长度大于所述第一弹簧段的长度，所述第二弹簧段的长度与所述第三弹簧段的长度相当。

6.根据权利要求1-3任一项所述的弹性连接环，其特征在于，所述第二弹簧段的节距大于所述第一弹簧段的节距，所述第一弹簧段的节距与所述第三弹簧段的节距相当。

7.根据权利要求1-3任一项所述的弹性连接环，其特征在于，所述金属丝由钢制成。

8.根据权利要求1-2任一项所述的弹性连接环，其特征在于，所述金属丝的直径为1mm-1.5mm。

9.根据权利要求3所述的弹性连接环，其特征在于，所述第二直径为1mm,所述第一直径及第三直径的数值范围是1.1mm-1.5mm。

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