CN211573981U - 一种适用范围较大的螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用范围较大的螺栓，属于紧固件的技术领域，包括螺帽，螺帽的底端固设有连接板，连接板的底端固设有滑杆，滑杆上套设有螺杆，螺杆与滑杆滑动连接，当要紧固的两个零件的厚度大于螺杆的长度时，操作员只需将螺杆从滑杆上滑出，进而增大螺杆的长度，配合螺母紧固两个零件，所以本实用新型具有适用范围较大的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件的技术领域，尤其是涉及一种适用范围较大的螺栓。
背景技术
螺栓为机械零件，一种配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由螺帽和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
现有的公告号为CN205173171U的凸缘螺栓，凸缘螺栓的表面设有磷化层；凸缘螺栓的法兰为一正圆形，凸缘螺栓的法兰外径为35.5～36.5mm。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述凸缘螺栓虽然能与螺母配合紧固两个带通孔的零件，但是当上述凸缘螺栓的螺杆长度小于两个零件的厚度时，螺杆的长度不变，不能从两个通孔内穿过，无法配合螺母紧固零件，所以上述凸缘螺栓的适用范围较小。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种适用范围较大的螺栓，其具有适用范围较大的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种适用范围较大的螺栓，包括螺帽和螺杆，所述螺帽的底端固设有连接板，连接板远离螺帽的一端固设有滑杆，螺杆的一端开设有与螺杆平行的滑槽，滑杆置于滑槽内且与滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，滑杆和滑槽均呈方形，滑杆的形状大小与滑槽的形状大小相对应，当两个零件的厚度大于螺杆的长度时，操作员只需将螺杆从滑杆上滑出，进而增大螺杆与螺帽之间的距离，将螺杆的端部伸出零件，再与螺母配合，紧固两个较厚的零件，实现螺杆长度的伸长，具有适用范围较大的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑杆的侧壁内开设有贯穿滑杆的限位槽，螺杆内固设有与滑槽垂直的限位杆，限位杆置于滑槽靠近螺帽的一端且置于限位槽内。
通过采用上述技术方案，限位杆置于限位槽内滑动，当限位杆置于限位槽远离螺帽的一端时，限位杆防止滑杆滑出滑槽，起到限位滑杆位置的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺杆远离螺帽的一端开设有环形的倒角。
通过采用上述技术方案，倒角起到方便操作员将螺杆插入零件通孔内的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑杆上套设有垫片一。
通过采用上述技术方案，垫片一为金属材质，垫片一置于零件与连接板之间，垫片一增大了螺栓与零件表面的接触面积，能防止零件的表面被磨坏，起到保护零件的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑杆上套设有置于垫片一下方的垫片二。
通过采用上述技术方案，垫片二为橡胶材质，富有弹性，垫片二将紧固后的螺栓向远离零件的方向弹起，起到防松的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺帽远离连接板的一端开设有六边形的凹槽。
通过采用上述技术方案，六边形凹槽为标准尺寸大小，便于操作员通过内六角扳手对螺栓进行装卸。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺帽呈六棱柱状。
通过采用上述技术方案，六棱柱螺帽为标准尺寸大小，便于操作员通过扳手对螺栓进行装卸。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板呈圆形状。
通过采用上述技术方案，圆形的连接板边缘光滑，便于操作员拿起和使用螺栓。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过滑杆和滑槽的设置，滑杆和滑槽均呈方形，滑杆的形状大小与滑槽的形状大小相对应，当两个零件的厚度大于螺杆的长度时，操作员只需将螺杆从滑杆上滑出，进而增大螺杆与螺帽之间的距离，将螺杆的端部伸出零件，再与螺母配合，紧固两个较厚的零件，实现螺杆长度的伸长，具有适用范围较大的效果；
2.通过限位杆和限位槽的设置，限位杆置于限位槽内滑动，当限位杆置于限位槽远离螺帽的一端时，限位杆防止滑杆滑出滑槽，起到限位滑杆位置的作用。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
图2是实施例的剖视图。
图中，1、螺帽；11、凹槽；2、连接板；3、滑杆；31、限位槽；4、螺杆；41、滑槽；42、螺纹；43、倒角；5、垫片一；6、垫片二；7、限位杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种适用范围较大的螺栓，包括螺帽1和螺杆4，螺帽1呈六棱柱状，六棱柱状的螺帽1为标准尺寸大小，便于操作员通过扳手对螺帽1进行装卸。螺帽1的底端固设有连接板2，连接板2呈圆形状，圆形的连接板2边缘光滑，便于操作员拿起和使用螺栓。螺帽1远离连接板2的一端开设有六边形的凹槽11，六边形的凹槽11为标准尺寸大小，便于操作员通过内六角扳手对螺栓进行装卸。连接板2远离螺帽1的一端固设有滑杆3，螺杆4的一端开设有与螺杆4平行的滑槽41，滑杆3和滑槽41均呈方形状，滑杆3的形状大小与滑槽41的形状大小相对应，滑杆3置于滑槽41内且与滑槽41滑动连接。当两个零件的厚度大于螺杆4的长度时，操作员只需将螺杆4从滑杆3上滑出，进而增大螺杆4与螺帽1之间的距离，将螺杆4插入零件的通孔内，螺杆4的底端再从零件的通孔内伸出，与螺母配合，紧固两个较厚的零件，进而提高螺栓的适用范围。
参照图2，滑杆3的侧壁内开设有贯穿滑杆3的限位槽31，螺杆4内固设有与滑槽41垂直的限位杆7，限位杆7呈圆柱状，限位杆7置于滑槽41靠近螺帽1的一端，限位杆7置于限位槽31内滑动，当限位杆7置于限位槽31远离螺帽1的一端时，限位杆7防止滑杆3滑出滑槽41，起到限位滑杆3位置的作用。
参照图2，螺杆4远离螺帽1的一端开设有环形的倒角43，倒角43方便操作员将螺杆4插入零件的通孔内。
参照图1和图2，滑杆3上套设有垫片一5，垫片一5为金属材质，垫片一5置于零件与连接板2之间，垫片一5的形状大小大于连接板2的形状大小，垫片一5增大了螺栓与零件表面的接触面积，能防止零件的表面被磨坏，起到保护零件的作用。滑杆3上套设有置于垫片一5下方的垫片二6，垫片二6为橡胶材质，富有弹性，垫片二6的形状大小与垫片一5的形状大小相对应，垫片二6将紧固后的螺栓向远离零件的方向弹起，起到防松的作用。
本实施例的实施原理为：操作员将螺杆4从滑杆3上滑出，进而增大螺杆4与螺帽1之间的距离，将螺杆4插入两个零件的通孔内，螺杆4的底端再从两个零件的通孔中伸出，再与螺母配合，完成螺栓和螺母的紧固过程。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种适用范围较大的螺栓，包括螺帽(1)和螺杆(4)，其特征在于：所述螺帽(1)的底端固设有连接板(2)，连接板(2)远离螺帽(1)的一端固设有滑杆(3)，螺杆(4)的一端开设有与螺杆(4)平行的滑槽(41)，滑杆(3)置于滑槽(41)内且与滑槽(41)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用范围较大的螺栓，其特征在于：所述滑杆(3)的侧壁内开设有贯穿滑杆(3)的限位槽(31)，螺杆(4)内固设有与滑槽(41)垂直的限位杆(7)，限位杆(7)置于滑槽(41)靠近螺帽(1)的一端且置于限位槽(31)内。
3.根据权利要求1所述的一种适用范围较大的螺栓，其特征在于：所述螺杆(4)远离螺帽(1)的一端开设有环形的倒角(43)。
4.根据权利要求1所述的一种适用范围较大的螺栓，其特征在于：所述滑杆(3)上套设有垫片一(5)。
5.根据权利要求4所述的一种适用范围较大的螺栓，其特征在于：所述滑杆(3)上套设有置于垫片一(5)下方的垫片二(6)。
6.根据权利要求1所述的一种适用范围较大的螺栓，其特征在于：所述螺帽(1)远离连接板(2)的一端开设有六边形的凹槽(11)。
7.根据权利要求1所述的一种适用范围较大的螺栓，其特征在于：所述螺帽(1)呈六棱柱状。
8.根据权利要求1所述的一种适用范围较大的螺栓，其特征在于：所述连接板(2)呈圆形状。
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2020
- 2020-01-19 CN CN202020132467.2U patent/CN211573981U/zh active Active
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