CN211573565U - 一种薄煤层液压支架稳定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种薄煤层液压支架稳定装置，属于采矿工程技术领域，具体包括第一固定箱内的齿条导向座的顶面设置有导向滑槽，导向滑槽内滑动安装有齿条，齿条的端部固定有连接板，连接板上固定有油缸连接座，第一固定箱的端部还固定有第二固定箱，第二固定箱内安装有驱动油缸，驱动油缸的活塞杆铰接在油缸连接座上，齿条导向座的一侧还设置有升降插杆，第一固定箱的底部设置有导向孔，升降插杆插装在导向孔内，齿条导向座的顶部还安装有支撑转轴，支撑转轴上固定有驱动齿轮，支撑转轴上还安装有第一连板，第一连接板的端部铰接连接有第二连板，第二连板的端部铰接在升降插杆的顶部，本实用新型结构简单，使用方便，能够有效防止液压支架滑动。

Description

一种薄煤层液压支架稳定装置

技术领域

本实用新型涉及一种薄煤层液压支架稳定装置，属于采矿工程技术领域。

背景技术

随着国家对煤炭开采安全的要求逐步提高，实现煤矿机械化开采是当务之急。地下开采时厚度1.3m以下的煤层；露天开采时厚度3.5m以下的煤层。一般认为，厚度小于0.8m的煤层属极薄煤层。我国薄煤层资源丰富，分布广泛。在已探明储量中，84.2％的矿区有薄煤层分布，储量约为670亿t。根据“七五”期间对全国97个统配局(矿)的统计资料，在全国95个重点矿务局中有80个局445处矿井都赋存有薄煤层，薄煤层可采储量61.5亿t，约占总可采储量的19％。

在薄煤层采煤机械化开采中大多采用薄煤层液压支架来控制采煤工作面矿山压力的结构物，采面矿压以外载的形式作用在液压支架上，而就目前市场的液压支架在使用过程中均存在一些问题，比如在不同地势上使用时会出现滑动的现象，无法提高整个装置的实用性和便捷性。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够有效防止液压支架滑动的薄煤层液压支架稳定装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种薄煤层液压支架稳定装置，包括液压支架底座，所述液压支架底座的两侧分别固定有第一固定箱，所述第一固定箱内固定有齿条导向座，所述齿条导向座的顶面设置有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动安装有齿条，所述齿条的端部固定有连接板，所述连接板上固定有油缸连接座，所述第一固定箱的端部还固定有第二固定箱，所述第二固定箱和第一固定箱之间设置有通孔，所述齿条的端部插装在通孔内，且连接板位于通孔外部，所述第二固定箱内安装有驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆铰接在油缸连接座上，所述齿条导向座的一侧还设置有升降插杆，所述第一固定箱的底部设置有导向孔，所述升降插杆插装在导向孔内，所述齿条导向座的顶部还安装有支撑转轴，所述支撑转轴上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿条相啮合，所述支撑转轴上还安装有第一连板，所述第一连接板的端部铰接连接有第二连板，所述第二连板的端部铰接在升降插杆的顶部。

优选的，所述升降插杆至少为两个，且升降插杆的顶部通过横梁固定，所述横梁上固定有连接耳座，所述第二连板铰接在连接耳座上。

优选的，所述第一固定箱的箱体前端设置有斜面，所述第一固定箱和第二固定箱之间还固定有加强筋板，所述第一固定箱的箱盖底部还固定有限位柱，所述第一连扳运动至上止点时，与限位柱接触。

优选的，所述第二固定箱内设置有固定挡块，所述驱动油缸的缸体固定在固定挡块和第二固定箱之间，所述第二固定箱的箱盖上还固定有下压固定块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，设计合理，采用在液压支架底座的两侧分别安装箱体，箱体内安装升降插杆，同时升降插杆通过多连杆机构与齿轮的转轴连接，再利用驱动油缸驱动齿条，齿条带动齿轮转动，进而带动升降插杆进行升降，控制简单，能够快速对液压支架进行定位，防止液压支架滑动，提高液压支架的稳定性。

此外，整个结构紧凑、占用空间小，能够与现有的薄煤层液压支架进行适配，改装方便；并且能够进行自动操作，不影响液压支架移架作业，操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中升降插杆位于上止点的结构示意图。

图3为本实用新型中升降插杆位于下止点的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，一种薄煤层液压支架稳定装置，包括液压支架底座1，液压支架底座1的两侧分别固定有第一固定箱2，第一固定箱2内固定有齿条导向座3，齿条导向座3的顶面设置有导向滑槽4，导向滑槽4内滑动安装有齿条5，齿条5的端部固定有连接板6，连接板6上固定有油缸连接座7，第一固定箱2的端部还固定有第二固定箱8，第二固定箱8和第一固定箱2之间设置有通孔9，齿条5的端部插装在通孔9内，且连接板6位于通孔9外部，第二固定箱8内安装有驱动油缸10，驱动油缸10的活塞杆铰接在油缸连接座7上，齿条导向座3的一侧还设置有升降插杆11，第一固定箱2的底部设置有导向孔12，升降插杆11插装在导向孔12内，齿条导向座3的顶部还安装有支撑转轴13，支撑转轴13上固定有驱动齿轮14，驱动齿轮14与齿条5相啮合，支撑转轴13上还安装有第一连板15，第一连接板15的端部铰接连接有第二连板16，第二连板16的端部铰接在升降插杆11的顶部。

本实用新型中采用在液压支架底座的两侧固定有第一固定箱和第二固定箱，第一固定箱和第二固定箱可以采用焊接或螺栓连接的方式进行固定。第一固定箱和第二固定箱的箱盖采用螺栓固定。第一固定箱内安装驱动齿轮，驱动齿轮与支撑转轴连接固定，使支撑转轴和驱动齿轮同步转动，驱动齿轮底部安装齿条，齿条安装在齿条导向座的导向滑槽内，对齿条进行支撑的同时，还能够对齿条进行导向，保证齿条与驱动齿轮传动稳定。当驱动油缸伸出时，齿条随之移动，进而带动驱动齿轮转轴，使支撑转轴通过多连杆机构带动升降插杆向下移动，将升降插杆插入地面，此时驱动油缸动作保持，液压支架底座固定更加稳定，不滑动；当驱动油缸收回时，升降插杆自动回位，操作简单，自动化操作。

其中，升降插杆11至少为两个，且升降插杆11的顶部通过横梁17固定，横梁17上固定有连接耳座18，第二连板16铰接在连接耳座18上，升降插杆的数量越多，防滑可靠性越高，同时横梁顶部也可以通过多个驱动齿轮及连杆机构进行连接，保证横梁受力均匀。第一固定箱2的箱体前端设置有斜面19，第一固定箱2和第二固定箱8之间还固定有加强筋板20，第一固定箱2的箱盖底部还固定有限位柱21，第一连扳15运动至上止点时，与限位柱21接触。加强筋板能够增加结构可靠性，保证结构稳固、可靠。限位柱主要用于控制第一连扳的上止点位置。第二固定箱8内设置有固定挡块22，驱动油缸10的缸体固定在固定挡块22和第二固定箱8之间，第二固定箱8的箱盖上还固定有下压固定块23。驱动油缸采用这种结构固定、固定简单方便，便于拆装。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种薄煤层液压支架稳定装置，包括液压支架底座，其特征在于：所述液压支架底座的两侧分别固定有第一固定箱，所述第一固定箱内固定有齿条导向座，所述齿条导向座的顶面设置有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动安装有齿条，所述齿条的端部固定有连接板，所述连接板上固定有油缸连接座，所述第一固定箱的端部还固定有第二固定箱，所述第二固定箱和第一固定箱之间设置有通孔，所述齿条的端部插装在通孔内，且连接板位于通孔外部，所述第二固定箱内安装有驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆铰接在油缸连接座上，所述齿条导向座的一侧还设置有升降插杆，所述第一固定箱的底部设置有导向孔，所述升降插杆插装在导向孔内，所述齿条导向座的顶部还安装有支撑转轴，所述支撑转轴上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿条相啮合，所述支撑转轴上还安装有第一连板，所述第一连接板的端部铰接连接有第二连板，所述第二连板的端部铰接在升降插杆的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种薄煤层液压支架稳定装置，其特征在于：所述升降插杆至少为两个，且升降插杆的顶部通过横梁固定，所述横梁上固定有连接耳座，所述第二连板铰接在连接耳座上。

3.根据权利要求1所述的一种薄煤层液压支架稳定装置，其特征在于：所述第一固定箱的箱体前端设置有斜面，所述第一固定箱和第二固定箱之间还固定有加强筋板，所述第一固定箱的箱盖底部还固定有限位柱，所述第一连扳运动至上止点时，与限位柱接触。

4.根据权利要求1所述的一种薄煤层液压支架稳定装置，其特征在于：所述第二固定箱内设置有固定挡块，所述驱动油缸的缸体固定在固定挡块和第二固定箱之间，所述第二固定箱的箱盖上还固定有下压固定块。

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