CN211573446U - 带压拆卸丝堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带压拆卸丝堵装置，包括筒体、控制阀、四氟垫圈、O型圈和压力表，所述筒体的内部设有传动轴，并且筒体的顶端嵌设有压帽，所述压帽的内侧设有丝母，所述丝母嵌设于筒体的内部，所述传动轴与丝母螺纹连接，所述传动轴的底端嵌设有丝堵套筒。本实用新型中，筒体上设置了控制阀和压力表，筒体的外侧设置了上压板和下压板，筒体的内部设置了传动轴，传动轴上设置了丝母和丝堵套筒，丝母上设置压帽，采用此设计的好处在于：控制阀在拆卸后开启用于井内泄压或压井，使井况达安全指标，同时通过压力表观察读数，进而提高了打开丝堵过程的安全性，丝堵套筒底部可与丝堵的顶端卡接，方便丝堵的拆卸。

Description

带压拆卸丝堵装置

技术领域

本实用新型涉及油井作业辅助工具技术领域，尤其涉及带压拆卸丝堵装置。

背景技术

石油开采过程中，用于暂停使用且用丝堵密封的油、气、水井需重新启用作业时；或者废弃的且暂用丝堵密封的油、气、水井需要彻底用水泥浇注、掩埋作业过程中拆卸丝堵的配套装置。

长期停止使用或搁置的用丝堵密封的井内难免空产生高压气体或液体(甚至是易燃、易爆的有毒气体或液体)。如果盲目的将丝堵打开，很容易发生意外事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决长期密封的井口打开丝堵存在安全隐患的问题，而提出的带压拆卸丝堵装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

带压拆卸丝堵装置，包括筒体、控制阀、四氟垫圈、O型圈和压力表，所述筒体的内部设有传动轴，并且筒体的顶端嵌设有压帽，所述压帽的内侧设有丝母，所述丝母嵌设于筒体的内部，所述传动轴与丝母螺纹连接，所述传动轴的底端嵌设有丝堵套筒，并且其顶端固定连接有力矩杆，所述控制阀和压力表均与筒体连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筒体和传动轴的轴向中心线位于同一直线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筒体的外表壁套接有上压板和下压板，所述上压板和下压板螺栓连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述四氟垫圈固定连接于筒体的底端面，所述O型圈固定连接于筒体侧表壁的底端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动轴的侧表壁套接了O型圈，且O型圈与筒体的内表壁贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动轴的底端面固定连接有磁铁。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，筒体上设置了控制阀和压力表，筒体的外侧设置了上压板和下压板，筒体的内部设置了传动轴，传动轴上设置了丝母和丝堵套筒，丝母上设置压帽，采用此设计的好处在于：控制阀在拆卸后开启用于井内泄压或压井，使井况达安全指标，同时通过压力表观察读数，进而提高了打开丝堵过程的安全性，丝堵套筒底部可与丝堵的顶端卡接，方便丝堵的拆卸。

2、本实用新型中，丝堵的顶端和传动轴的底端均设置了磁铁，采用此设计的好处在于：通过磁铁的磁吸作用在拆卸丝堵时，可使丝堵始终与丝堵套筒连接，进而防止其掉落，提高拆卸时丝堵的稳定性。

3、本实用新型中，筒体和丝堵母之间设置了四氟垫圈和O型圈，传动轴和筒体之间设置了O型圈，采用此设计的好处在于：四氟垫圈和O型圈可提高筒体的密封性，使井内的高压气液不会泄漏，提高工人使用的安全性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的筒体的内部结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的A处的放大结构结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的套筒的顶部俯视结构示意图。

图例说明：

1、筒体；2、控制阀；3、上压板；4、下压板；5、四氟垫圈；6、O型圈；7、传动轴；8、压帽；9、丝母；10、力矩杆；11、丝堵套筒；12、磁铁；13、压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：带压拆卸丝堵装置，包括筒体1、控制阀2、四氟垫圈5、O型圈6和压力表13，筒体1的内部设有传动轴7，并且筒体1的顶端嵌设有压帽8，压帽8的内侧设有丝母9，丝母9嵌设于筒体1 的内部，传动轴7与丝母9螺纹连接，传动轴7的底端嵌设有丝堵套筒11，并且其顶端固定连接有力矩杆10，控制阀2和压力表13均与筒体1连通，拆卸丝堵后，井内的高压气液可从控制阀2排走，进而提高拆卸时的安全性。

具体的，如图1所示，筒体1和传动轴7的轴向中心线位于同一直线，方便传动轴7拆卸丝堵。

具体的，如图1所示，筒体1的外表壁套接有上压板3和下压板4，上压板3和下压板4螺栓连接，使筒体1的位置固定，提高拆卸时筒体1的稳定性。

具体的，如图1和图2所示，四氟垫圈5固定连接于筒体1的底端面，O型圈6固定连接于筒体1侧表壁的底端，传动轴7的侧表壁套接了O型圈6，且O 型圈6与筒体1的内表壁贴合，通过四氟垫圈5和O型圈6提高筒体1和传动轴 7的密封性，使井内的高压气液不会泄漏，进而提高工人使用的安全性。

具体的，如图1所示，传动轴7的底端面固定连接有磁铁12，通过磁铁12 的磁吸作用使拆卸掉的丝堵不会掉落，方便在拆卸后拿取。

工作原理：使用时，首先工人将上压板3和下压板4套在筒体1并且将筒体 1置于被拆卸丝堵的井口盖上，使丝堵套筒11卡在丝堵上，然后用螺栓将上压板 3和下压板4紧固在丝堵母上，接着关闭控制阀2，拆掉压力表13，连接手压泵管线于压力表13的安装孔，用手动液压泵打压做密封试验，当压强达到20兆帕时保压5分钟，各连接处无渗漏现象且压强值不变为合格，否则重新装夹、试压直至合格；其次工人手动旋转力矩杆10带动传动轴7旋转，进一步通过丝堵套筒11的旋转带动丝堵向上运动达极限位置时，进而完成丝堵拆卸；最后，装上压力表13且观察数值，打开控制阀2对井内高压气体或液体进行可控的释放、回收或压井作业，待作业全部完成后，观察压力表13数值，确定井内无压强时，方可按顺序拆卸装置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.带压拆卸丝堵装置，包括筒体(1)、控制阀(2)、四氟垫圈(5)、O型圈(6)和压力表(13)，其特征在于，所述筒体(1)的内部设有传动轴(7)，并且筒体(1)的顶端嵌设有压帽(8)，所述压帽(8)的内侧设有丝母(9)，所述丝母(9)嵌设于筒体(1)的内部，所述传动轴(7)与丝母(9)螺纹连接，所述传动轴(7)的底端嵌设有丝堵套筒(11)，并且其顶端固定连接有力矩杆(10)，所述控制阀(2)和压力表(13)均与筒体(1)连通。

2.根据权利要求1所述的带压拆卸丝堵装置，其特征在于，所述筒体(1)和传动轴(7)的轴向中心线位于同一直线。

3.根据权利要求1所述的带压拆卸丝堵装置，其特征在于，所述筒体(1)的外表壁套接有上压板(3)和下压板(4)，所述上压板(3)和下压板(4)螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的带压拆卸丝堵装置，其特征在于，所述四氟垫圈(5)固定连接于筒体(1)的底端面，所述O型圈(6)固定连接于筒体(1)侧表壁的底端。

5.根据权利要求1所述的带压拆卸丝堵装置，其特征在于，所述传动轴(7)的侧表壁套接了O型圈(6)，且O型圈(6)与筒体(1)的内表壁贴合。

6.根据权利要求1所述的带压拆卸丝堵装置，其特征在于，所述传动轴(7)的底端面固定连接有磁铁(12)。

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