CN211572532U - 外脚手架工具式连墙件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外脚手架工具式连墙件，其包括预埋件，所述预埋件呈管状结构且其呈水平设置，所述预埋件的两端分别呈封闭结构和开口结构且其开口端螺纹连接有连接螺杆，所述连接螺杆穿设有垂直于预埋件的连接板，所述连接板背离预埋件一侧设置有螺纹连接于连接螺杆的螺管，所述连接板背离预埋件一侧固定连接有两个相互平行且呈水平设置的固定板，两个所述固定板分别位于连接螺杆的上下方，两个所述固定板之间设置有与连接螺杆同中心轴线的连墙管，所述连墙管呈水平设置且其螺纹连接于螺管的外壁，两个所述固定板之间设置有将连墙管夹持的夹持件。本实用新型能够有效的减小对于墙体造成的损伤。

Description

外脚手架工具式连墙件

技术领域

本实用新型涉及连墙件的技术领域，尤其是涉及一种外脚手架工具式连墙件。

背景技术

连墙件是指将脚手架架体与建筑主体结构连接，能够传递拉力和压力的构件。其主要分为柔性连墙件和刚性连墙件。但是对于高层施工，则必须采用刚性连墙件。现有技术中常常采用拉杆穿过墙体，并在墙体两侧固定，拉杆通过门窗洞口，在墙两侧用横杆夹持和背楔固定；在墙体结构中设预埋铁件，与装有花篮螺栓的拉杆固接，用花篮螺栓调节拉结间距和脚手架的垂直度；在墙体中设预埋铁件，与定长拉杆固结。这种连墙件在使用时拆装斗相对较为繁杂，使得周转相对较为不便，影响使用效果。

现有技术中心，公开号为CN204370787U的中国专利，公开了一种可周转使用的连墙件，其技术要点为：包括设置在结构墙体内的PVC套管，在PVC套管穿入有对拉螺杆，对拉螺杆另一端穿入钢管内，对拉螺杆两端采用螺母及垫板将钢管固定在结构墙体上，钢管通过扣件与脚手架立杆连接，在钢管与结构墙体的接触端设置有垫板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：从该方案的说明书以及附图中可得出，对拉螺杆和PVC套管均穿设于墙体，因此在施工过程中会对墙体造成一定的损伤，会导致后期需要对墙体进行修补，即使修补后依旧存在水渗透的隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种外脚手架工具式连墙件，其能够有效的减小对于墙体造成的损伤。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

包括预埋件，所述预埋件呈管状结构且其呈水平设置，所述预埋件的两端分别呈封闭结构和开口结构且其开口端螺纹连接有连接螺杆，所述连接螺杆穿设有垂直于预埋件的连接板，所述连接板背离预埋件一侧设置有螺纹连接于连接螺杆的螺管，所述连接板背离预埋件一侧固定连接有两个相互平行且呈水平设置的固定板，两个所述固定板分别位于连接螺杆的上下方，两个所述固定板之间设置有与连接螺杆同中心轴线的连墙管，所述连墙管呈水平设置且其螺纹连接于螺管的外壁，两个所述固定板之间设置有将连墙管夹持的夹持件。

通过采用上述技术方案，先将预埋件预埋于墙体内，并使得预埋件的开口端朝向并连通于墙体的施工一侧，同时连接螺杆螺纹连接于预埋件的开口端，螺管螺纹连接于连接螺杆使得连接板被螺管抵接于墙体的墙面，连墙管螺纹连接于连接螺杆，同时连墙管被夹持件夹持并对连墙管座支撑作用，使得连墙管具有两个支撑点，固定板对夹持件做支撑作用，使得连墙管与外脚手架连接时能够相对更加稳定；同时在施工完毕时，只需转动螺管使得其相对预埋件脱离即可将除预埋件之外的所有部件拆下，并对预埋件的内部做填充即可，同时预埋件的封闭端预埋于墙体内部，能够有效的减小后期通过预埋件发生渗透的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预埋件的封闭端弯折形成呈U状的紧固部。

通过采用上述技术方案，在使用时，预埋件和紧固部全部预埋于墙体内部，加强墙体承受预埋件的拉伸力，以减小使用过程中预埋件脱离的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持件包括两个分别穿设于两个固定板的夹持管和两个呈半圆环状结构的夹持环，所述夹持管垂直于固定板，两个所述夹持管相向一端分别固定连接于两个夹持环且两个夹持环的弧状相向开口，所述连墙管被夹持于两个夹持环之间，两个所述夹持环通过螺栓连接，两个所述固定板相背离一侧分别设置有螺纹连接于夹持管的夹持螺母。

通过采用上述技术方案，在使用时，连墙管被两个夹持环夹持柱，两个夹持环通过螺栓连接，以调整夹持环对连墙管的夹持力，同时转动在使用时，可通过转动夹持螺母改变夹持管相对固定板的位置，以改变夹持环相对固定板的位置，可调整夹持件的高度以及夹持力，并且固定板能够通过夹持螺母对夹持环和夹持管做支撑。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述夹持管相向一端同样分别螺纹连接有夹持螺母，螺纹连接于同一所述夹持管的两个夹持螺母将其所在的固定板夹持住。

通过采用上述技术方案，螺纹连接于同一夹持管的两个夹持螺母将其所在的固定板夹持住，能够使得使用过程中，两个固定板上方的夹持螺母能够分别对夹持管做支撑，以使得使用时，连墙管的部分载荷能够通过两个固定板做分担，以避免单个固定板对夹持件做支撑，减小固定板发生形变的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺管朝向连接板一侧固定连接有与连接板平行的垫板，环绕所述螺管设置有多个呈直角梯形的加强筋一，所述加强筋一的直角梯形的直角腰所在边沿固定连接于螺管，所述加强筋一的直角梯形的长底边所在边沿固定连接于垫板背离连接板一侧，所述连墙管螺纹连接于螺管的端部抵接于加强筋一。

通过采用上述技术方案，垫板能够使得螺管与连接板之间的受力面积增大，以减小连接板承受来自固定板的力矩时，连接板承受的单位载荷，以减小连接板发生形变的可能；同时加强筋一能够加强螺管与垫板之间的连接强度，并减小螺管相对垫板发生偏移的可能，同时直角梯形状结构的加强筋一，能够使得连墙管承受载荷时，增大连墙管与加强筋一之间的接触面积，以进一步增强连墙管与螺管之间连接的稳定性，同时使得加强筋一能够分担螺管承受的转矩。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连墙管和加强筋一之间还设置有与螺管同中心轴线的转环，所述转环的外壁呈正六边形且其固定连接于螺管。

通过采用上述技术方案，正六边形的转环能够辅助转动螺管，同时转环能够进一步增大连墙管朝向连接板的端面的受力面积，以进一步增强连墙管使用的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接螺杆螺纹连接有防松螺母且防松螺母位于螺管背离连接板一侧。

通过采用上述技术方案，防松螺母能够在使用过程中，对螺管相对连接螺杆的转动起到限制作用，以减小使用过程中，螺管相对连接螺杆松动的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防松螺母与螺管之间设置有进一步防松的防松件，所述防松件包括两个防松环，两个所述防松环相向一侧环面分别开设有端面棘齿且两个端面棘齿相啮合，两个所述防松环相背离一侧分别开设有端面齿，两个所述端面齿分别抵接于螺管和防松螺母相向的端部。

通过采用上述技术方案，在使用时，由于两个端面棘齿相啮合，使得螺管相对连接螺杆松动时，使得螺管会通过端面齿带动朝向连接板一侧的防松环转动，会使得两个防松环有相远离的趋势或转动锁止，从而能够增加螺管转动受到的阻碍，以进一步对螺管做防松。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述固定板相背离一侧分别设置有多个加强筋二，位于所述固定板同一侧的多个加强筋二关于连墙管呈对称分布，所述加强筋二固定连接于固定板和连接板。

通过采用上述技术方案，加强筋二能够加强固定板与连接板之间的连接强度，以加强固定板承受载荷的能力。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在使用时，先将预埋件预埋于墙体内，并使得预埋件的开口端朝向并连通于墙体的施工一侧，同时连接螺杆螺纹连接于预埋件的开口端，螺管螺纹连接于连接螺杆使得连接板被螺管抵接于墙体的墙面，连墙管螺纹连接于连接螺杆，同时连墙管被夹持件夹持并对连墙管座支撑作用，使得连墙管具有两个支撑点，固定板对夹持件做支撑作用，使得连墙管与外脚手架连接时能够相对更加稳定；同时在施工完毕时，只需转动螺管使得其相对预埋件脱离即可将除预埋件之外的所有部件拆下，并对预埋件的内部做填充即可，同时预埋件的封闭端预埋于墙体内部，能够有效的减小后期通过预埋件发生渗透的可能；

2.在使用时，垫板能够使得螺管与连接板之间的受力面积增大，以减小连接板承受来自固定板的力矩时，连接板承受的单位载荷，以减小连接板发生形变的可能；同时加强筋一能够加强螺管与垫板之间的连接强度，并减小螺管相对垫板发生偏移的可能，同时直角梯形状结构的加强筋一，能够使得连墙管承受载荷时，增大连墙管与加强筋一之间的接触面积，以进一步增强连墙管与螺管之间连接的稳定性，同时使得加强筋一能够分担螺管承受的转矩。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸结构示意图，主要用于展示连接螺杆以及位于连墙管内部的特征的结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图，主要用于展示防松件的结构。

图中，1、预埋件；11、紧固部；2、连接螺杆；21、螺管；211、转环；22、垫板；23、加强筋一；24、防松螺母；25、防松件；251、防松环；252、端面棘齿；253、端面齿；3、连接板；31、连墙管；32、固定板；321、加强筋二；4、夹持件；41、夹持管；42、夹持环；43、夹持螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种外脚手架工具式连墙件，包括呈管状结构的预埋件1，预埋件1的两端分别呈封闭结构和开口结构。其中预埋件1的封闭端弯折形成有呈U状的紧固部11，且紧固部11的U状开口朝向预埋件1的开口端。

参照图1和图2，预埋件1的开口端螺纹连接有与其同中心轴线的连接螺杆2，连接螺杆2穿设有与其垂直的连接板3。连接板3背离预埋件1的一侧设置有与连接螺杆2同中心轴线的螺管21，螺管21螺纹连接于连接螺杆2。其中连接板3被夹持于预埋件1和螺管21相向的端部之间，连接螺杆2的螺纹为梯形螺纹。

连接板3背离预埋件1一侧固定连接有两个相互平行的固定板32，固定板32呈水平设置。其中两个固定板32分别位于连接螺杆2的上下方且两个固定板32关于连接螺杆2对称设置。两个固定板32之间设置有与连接螺杆2同中心轴线的连墙管31，以用于安装外脚手架，并且连墙管31螺纹连接于螺管21的外壁。其中两个固定板32之间设置有用于对连墙管31做夹持和支撑的夹持件4。

在使用时，先将预埋件1预埋于墙体内，并使得预埋件1的开口端连通于墙体的施工一侧，紧固部11全部预埋于墙体内部，以减小使用过程中预埋件1脱离的可能性；同时连接螺杆2螺纹连接于预埋件1的开口端，螺管21螺纹连接于连接螺杆2使得连接板3被螺管21抵接于墙体的墙面，连墙管31螺纹连接于连接螺杆2，同时连墙管31被夹持件4夹持并对连墙管31座支撑作用，使得连墙管31具有两个支撑点，固定板32对夹持件4做支撑作用，使得连墙管31与外脚手架连接时能够相对更加稳定；同时在施工完毕时，只需使得螺管21相对预埋件1脱离即可将除预埋件1之外的所有部件拆下，并对预埋件1内做填充，以减小对墙体的损伤，同时预埋件1的封闭端预埋于墙体内部，能够有效的减小后期通过预埋件1发生渗透的可能。

参照图1和图2，夹持件4包括两个分别穿设于两个固定板32的夹持管41和两个呈半圆环状结构的夹持环42。两个夹持管41呈竖直设置且两者同中心轴线，两个夹持管41相向一端分别固定连接于两个夹持环42，两个夹持环42的半圆相向开口，连墙管31被夹持于两个夹持环42之间，同时两个夹持环42通过螺栓连接。

夹持管41的外壁螺纹连接有两个夹持螺母43，两个固定板32分别被螺纹连接于两个夹持管41上的两个夹持螺母43夹持住。

以使得使用时，连墙管31产生的载荷能够通过两个夹持管41分别传递至两个固定板32处，通过两个固定板32共同承受连墙管31的载荷。

参照图1和图2，同时为了加强固定板32承受载荷而不变形的能力，两个固定板32相背离的一端分别设置有两个加强筋二321，加强筋二321固定连接于固定板32和连接板3。位于固定板32同一侧的两个加强筋二321关于连墙管31呈对称分布。以进一步加强固定板32与连接板3之间的连接强度，加强固定板32承受载荷的能力。

为了减小使用时，连接板3因螺管21而发生形变的可能，螺管21朝向连接板3一侧固定连接有与其垂直的垫板22，环绕螺管21设置有多个呈直角梯形状结构的加强筋一23。加强筋一23的直角梯形的直角腰所在的边沿固定连接于螺管21，加强筋一23的直角梯形的长底边固定连接于垫板22背离连接板3一侧板面，其中连墙管31螺纹连接于螺管21的端部抵接于加强筋一23直角梯形的短底边。

在使用时，垫板22能够使得螺管21与连接板3之间的受力面积增大，以减小连接板3承受来自固定板32的力矩时，连接板3承受的单位载荷，以减小连接板3发生形变的可能。同时加强筋一23能够加强螺管21与垫板22之间的连接强度，并减小螺管21相对垫板22发生偏移的可能，同时直角梯形状结构的加强筋一23，能够使得连墙管31承受载荷时，增大连墙管31与加强筋一23之间的接触面积，以进一步增强连墙管31与螺管21之间连接的稳定性，同时使得加强筋一23能够分担螺管21承受的转矩。

参照图1和图2，环绕螺管21的外壁固定连接有用于辅助转动螺管21的转环211。转环211被夹持于连墙管31与加强筋一23之间，其中转环211的截面呈正六边形，转环211固定连接于加强筋一23。

在使用时，正六边形的转环211能够辅助转动螺管21以提升使用体验，同时转环211能够进一步增大连墙管31朝向连接板3的端面的受力面积，以进一步增强连墙管31使用的稳定性。

参照图1和图2，为了减小使用时螺管21相对连接螺杆2松动的可能性，连接螺杆2远离预埋件1的一端螺纹连接有用于放松的防松螺母24。通过防松螺母24对螺管21做限制，以减小使用过程中，螺管21相对连接螺杆2转动的可能性。

参照图2和图3，为了进一步减小使用过程中，螺管21相对连接螺杆2松动的可能性，防松螺母24与螺管21之间设置有做进一步放松的防松件25。

防松件25包括两个外套于连接螺杆2的防松环251，两个防松环251相向一侧的环面分别开设有多个端面棘齿252且两个防松环251上的端面棘齿252相啮合。两个防松环251想背离一侧分别开设有多个端面齿253，两个端面齿253分别抵接于螺管21和防松螺母24相向的端面。其中端面棘齿252的锁止方向与连接螺杆2上螺纹的旋向相同。两个防松环251被夹持于螺管21和防松螺母24之间。

在使用时，由于两个端面棘齿252相啮合，并且端面棘齿252的锁止方向与连接螺杆2上螺纹的旋向相同，使得螺管21相对连接螺杆2松动时，螺管21的转动方向与端面棘齿252的锁止方向相反，使得螺管21会通过端面齿253带动朝向连接板3一侧的防松环251转动，且该防松环251的转动方向与端面棘齿252的锁止方向相反，会使得两个防松环251有相远离的趋势，从而能够增加螺管21转动受到的阻碍，以进一步对螺管21做防松。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种外脚手架工具式连墙件，包括预埋件（1），其特征在于：所述预埋件（1）呈管状结构且其呈水平设置，所述预埋件（1）的两端分别呈封闭结构和开口结构且其开口端螺纹连接有连接螺杆（2），所述连接螺杆（2）穿设有垂直于预埋件（1）的连接板（3），所述连接板（3）背离预埋件（1）一侧设置有螺纹连接于连接螺杆（2）的螺管（21），所述连接板（3）背离预埋件（1）一侧固定连接有两个相互平行且呈水平设置的固定板（32），两个所述固定板（32）分别位于连接螺杆（2）的上下方，两个所述固定板（32）之间设置有与连接螺杆（2）同中心轴线的连墙管（31），所述连墙管（31）呈水平设置且其螺纹连接于螺管（21）的外壁，两个所述固定板（32）之间设置有将连墙管（31）夹持的夹持件（4）。

2.根据权利要求1所述的外脚手架工具式连墙件，其特征在于：所述预埋件（1）的封闭端弯折形成呈U状的紧固部（11）。

3.根据权利要求1所述的外脚手架工具式连墙件，其特征在于：所述夹持件（4）包括两个分别穿设于两个固定板（32）的夹持管（41）和两个呈半圆环状结构的夹持环（42），所述夹持管（41）垂直于固定板（32），两个所述夹持管（41）相向一端分别固定连接于两个夹持环（42）且两个夹持环（42）的弧状相向开口，所述连墙管（31）被夹持于两个夹持环（42）之间，两个所述夹持环（42）通过螺栓连接，两个所述固定板（32）相背离一侧分别设置有螺纹连接于夹持管（41）的夹持螺母（43）。

4.根据权利要求3所述的外脚手架工具式连墙件，其特征在于：两个所述夹持管（41）相向一端同样分别螺纹连接有夹持螺母（43），螺纹连接于同一所述夹持管（41）的两个夹持螺母（43）将其所在的固定板（32）夹持住。

5.根据权利要求1所述的外脚手架工具式连墙件，其特征在于：所述螺管（21）朝向连接板（3）一侧固定连接有与连接板（3）平行的垫板（22），环绕所述螺管（21）设置有多个呈直角梯形的加强筋一（23），所述加强筋一（23）的直角梯形的直角腰所在边沿固定连接于螺管（21），所述加强筋一（23）的直角梯形的长底边所在边沿固定连接于垫板（22）背离连接板（3）一侧，所述连墙管（31）螺纹连接于螺管（21）的端部抵接于加强筋一（23）。

6.根据权利要求5所述的外脚手架工具式连墙件，其特征在于：所述连墙管（31）和加强筋一（23）之间还设置有与螺管（21）同中心轴线的转环（211），所述转环（211）的外壁呈正六边形且其固定连接于螺管（21）。

7.根据权利要求1所述的外脚手架工具式连墙件，其特征在于：所述连接螺杆（2）螺纹连接有防松螺母（24）且防松螺母（24）位于螺管（21）背离连接板（3）一侧。

8.根据权利要求7所述的外脚手架工具式连墙件，其特征在于：所述防松螺母（24）与螺管（21）之间设置有进一步防松的防松件（25），所述防松件（25）包括两个防松环（251），两个所述防松环（251）相向一侧环面分别开设有端面棘齿（252）且两个端面棘齿（252）相啮合，两个所述防松环（251）相背离一侧分别开设有端面齿（253），两个所述端面齿（253）分别抵接于螺管（21）和防松螺母（24）相向的端部。

9.根据权利要求1所述的外脚手架工具式连墙件，其特征在于：两个所述固定板（32）相背离一侧分别设置有多个加强筋二（321），位于所述固定板（32）同一侧的多个加强筋二（321）关于连墙管（31）呈对称分布，所述加强筋二（321）固定连接于固定板（32）和连接板（3）。

Images